YS/T 999-2014 铜及铜合金毛细管涡流探伤方法

ICS77.040.20

H26

中华人民共和国有色金属行业标准

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YST9992014

铜及铜合金毛细管涡流探伤方法

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ㅤㅤㅤㅤ

2014-10-14发布2015-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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YST9992014

铜及铜合金毛细管涡流探伤方法

1范围

,:、、

本标准规定了铜及铜合金毛细管的穿过式涡流探伤方法包括术语和定义涡流探伤原理和方法

、、、、。

涡流探伤系统人工标准缺陷样管探伤步骤探伤结果的评定探伤人员的一般要求及探伤报告

:()内径()。其他规

本标准适用于铜及铜合金毛细管的规格范围外径Φ0.5~Φ6.1×Φ0.3~Φ4.45

格毛细管可参照本标准执行。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GBT5248

/无损检测术语涡流检测

GBT12604.6

3术语和定义

下列术语和定义及/、/ㅤㅤㅤㅤ的术语和定义适用于本文件。

GBT5248GBT12604.6

3.1

()

铜管盘矫直涡流探伤方法straihtenedtubeeddcurrenttestin

gyg

,

利用电磁感应在铜管表面和近表面产生涡流的原理在成品铜管盘矫直过程中设置探伤工序进行

探伤的方法。

4原理和方法概述

4.1原理

,

当带有交变磁场的检测线圈在接近被检管材时在管材表面和近表面产生涡电流及相应的涡流磁

。。。

场涡流磁场的作用是削弱和抵消激励磁场削弱和抵消程度取决于被检管材的物理性能管材中存

,。,

在的缺陷会改变这些作用引起检测线圈的阻抗变化通过仪器的信号处理能评价被检管材是否存在

缺陷。

4.2方法

管材的涡流探伤通常是让被检管材沿其长度方向穿过一个或几个使用同一激励频率的检测线圈绕

。、、

组来进行其测量线圈绕组阻抗因管材规格电导率磁导率以及管材中破坏金属连续性冶金或机械加

。,,

工缺陷变化而变化当管材通过检测线圈时管材这些变量所引起电磁感应的变化而产生信号经过仪

,,、、。

器相位分析调制分析等信号处理通过声光报警标记打印等装置作出记录

4.3探伤灵敏度

。

涡流探伤的灵敏度是以标准样管上人工缺陷当量大小来衡量的但人工缺陷的尺寸不应解释为涡

1

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YST9992014

。,

流探伤可以检测到缺陷最小尺寸探伤灵敏度与涡流密度有关而涡流密度在管壁内部随着距管材外

,。

表面距离增加而呈指数曲线下降所以探伤灵敏度也随管材壁厚方向由外向内下降

4.4趋肤深度

,

在涡流探伤过程中涡流密度随着检测频率的增加更趋向于被检管材表面和近表面涡流在铜管中

、。,

渗透深度与被检管材的电导率检测频率有关在涡流探伤中涡流密度降至被检管材表面涡流密度的

/(),,():

约时的深度称为标准趋肤深度也称作标准渗透深度按式计算

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