DB36/T 1900-2023 水运工程大体积混凝土施工技术规程

DB36/T 1900-2023 Water transportation engineering large volume concrete construction technical regulations

江西省地方标准 简体中文 现行 页数:29页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB36/T 1900-2023
标准类型
江西省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-12-11
实施日期
2024-06-01
发布单位/组织
江西省市场监督管理局
归口单位
省交通运输厅
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
江西省港口集团有限公司、江西省港航建设投资集团有限公司、武汉理工大学、中交第四航务工程局有限公司、中交第一航务工程局有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、江西省路港工程有限公司、江西省交通科学研究院有限公司
起草人:
出版信息:
页数:29页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS93.140

CCSP67

DB36

江西省地方标准

DB36/T1900—2023

水运工程大体积混凝土施工技术规程

Technicalspecificationformassconcreteconstructionofportandwaterway

engineering

2023-12-11发布2024-06-01实施

江西省市场监督管理局发布

DB36/T1900—2023

目次

前言..............................................................................II

引言.............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4基本规定..........................................................................3

5大体积混凝土温度控制..............................................................3

6大体积混凝土制备..................................................................5

7大体积混凝土施工..................................................................8

8大体积混凝土施工质量控制.........................................................10

9施工期温控监测...................................................................11

附录A(资料性附录)胶凝材料水化热总量计算.........................................13

附录B(资料性附录)混凝土绝热温升计算.............................................15

附录C(资料性附录)混凝土温度及温度应力计算.......................................16

附录D(资料性附录)混凝土出机口温度、浇筑温度及片冰用量计算.......................19

附录E(资料性附录)混凝土保温层厚度计算...........................................22

附录F(资料性附录)温度监测记录表格式.............................................23

I

DB36/T1900—2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江西省交通运输厅提出并归口。

本文件起草单位:江西省港口集团有限公司、江西省港航建设投资集团有限公司、武汉理工大学、

中交第四航务工程局有限公司、中交第一航务工程局有限公司、中交天津港湾工程研究院有限公司、江

西省路港工程有限公司、江西省交通科学研究院有限公司。

本文件主要起草人:吴后选、丁庆军、胡宝瑶、李进辉、张克武、李华勇、王登武、王志鹏、江平、

胡云卿、黄勇、罗凯、肖钦、张恺、陶志鹏、欧阳万虎、李北星、王新刚、方子锐、周小敏、徐旋、徐

伟、张明雷、李林恩、林喜明、陈健、韩振响、赵克来、陈智军。

II

DB36/T1900—2023

引言

2021年,中共江西省委和江西省人民政府印发《关于推进交通强省建设的意见》,一大批水运工

程已经在建或即将建设;此外国家及江西省对内河水运发展的重视达到空前高度,补齐内河水运短板成

为共识,江西水运仍将处于大建设时期。水运工程构件大多采用大体积混凝土,控裂要求高难度大,另

外混凝土构件外观质量要求高,亟需解决混凝土控裂和外观质量要求高的技术难题。大体积混凝土的防

裂是无数工程技术人员长期关注的难题,为控制水运工程大体积混凝土结构温度裂缝,确保工程质量,

支撑交通强省,制定本文件。

本文件依托万安枢纽二线船闸工程大体积混凝土控裂相关科研成果,在深入调查研究和总结我国水

运工程大体积混凝土裂缝控制技术经验的基础上,结合我省水运工程大体积混凝土特点及建设技术发展

需要,借鉴国内外相关标准并吸收新的研究成果,经广泛征求意见编制而成,主要包括大体积混凝土温

度控制、制备、施工、质量控制和温控监测等技术内容。

III

DB36/T1900—2023

水运工程大体积混凝土施工技术规程

1范围

本文件规定了江西省水运工程大体积混凝土施工的基本规定、温度控制、制备、施工、质量控制以

及施工期温控监测等方面的工作内容、技术要求和方法。

本文件适用于江西省水运工程建设中大体积混凝土的施工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB200中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维

GB/T23439混凝土膨胀剂

GB/T31387活性粉末混凝土

GB/T35164用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉

GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB50164混凝土质量控制标准

GB50496大体积混凝土施工标准

GB/T50905建筑工程绿色施工规范

GB/T51003矿物掺合料应用技术规范

GB/T51028大体积混凝土温度测控技术规范

JC/T2608混凝土水化温升抑制剂

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ169清水混凝土应用技术规程

JTJ305船闸总体设计规范

JTS151水运工程混凝土结构设计规范

JTS153水运工程结构耐久性设计标准

JTS202水运工程混凝土施工规范

JTS/T202-1水运工程大体积混凝土温度裂缝控制技术规范

JTS/T202-2水运工程混凝土质量控制标准

JTS311港口水工建筑物修补加固技术规范

YB/T4230用于水泥和混凝土中的锂渣粉

1

DB36/T1900—2023

T/CBMF37超高性能混凝土基本性能与试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

水运工程大体积混凝土massconcreteofportandwaterwayengineering

港口码头、船闸枢纽和修造船水工建筑物等水运工程中混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m

的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝

土。

3.2

抗冲磨超高性能混凝土impact-abrasionresistanceultrahighperformanceconcrete

指兼具超高力学性能、抗冲磨性能、防空蚀性能的纤维增强高韧性水泥基复合材料,简称抗冲磨

UHPC。

3.3

清水大体积混凝土fair-facedmassconcrete

直接利用混凝土一次成型后的自然质感或仅涂刷无色保护层作为饰面效果的大体积混凝土。

3.4

片冰拌和混凝土ice-mixedconcrete

为降低混凝土浇筑温度,采用同等重量的-5℃片冰(2~3mm厚)部分替代混凝土拌和用水,并与混凝

土原材料一同加入搅拌机搅拌均匀的混凝土。

3.5

有害裂缝harmfulcrack

对混凝土结构安全、使用功能或耐久性有较大影响的裂缝。

3.6

温控抗裂安全系数safetyfactorofcrack-resistance

标准养护条件下的混凝土劈裂抗拉强度试验值与对应龄期温度应力计算最大值之比。

3.7

混凝土水化温升抑制剂concretetemperatureriseinhibitor

一种在水泥混凝土搅拌过程中加入,能降低混凝土水化放热峰值的外加剂。

3.8

2

DB36/T1900—2023

温缩诱导纤维Heatshrinkingfibers

指以分子链高度取向聚丙烯材料为主体通过纤维复合的方式制备而成的高分子纤维。大体积混凝土

胶凝材料水化放热产生的高温使纤维高度取向的分子链发生解取向,诱导纤维产生微观甚至宏观的收

缩,对混凝土施加三维微预压应力,从而提高其抗裂性能。

3.9

锂渣粉Groundlithiumslag

锂辉石矿石提锂后产生的以无定形二氧化硅和三氧化铝为主要成分的渣,经干燥、粉磨达到一定细

度的粉体材料。

4基本规定

4.1大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案,并应有环境保护和安全施工的技术措施。

4.2大体积混凝土施工应采取节能、节材、节水和环境保护等措施,并应符合现行国家标准GB/T50905

的有关规定。

4.3大体积混凝土应在结构设计、材料选用、混凝土配制及施工的全过程采取保证结构安全、适用、

耐久的温度裂缝控制措施。

4.4大体积混凝土应根据所处的环境、结构及施工特点选择合适的混凝土用原材料和混凝土强度等级。

4.5当不影响结构安全时,大体积混凝土宜采用60d或90d的抗压强度作为混凝土配合比设计、强度

评定和工程验收的依据。

4.6大体积混凝土结构应避免出现有害裂缝,其最大裂缝宽度应符合JTS153的有关规定,其裂缝修

补应符合JTS311的有关规定。

5大体积混凝土温度控制

5.1一般规定

5.1.1大体积混凝土应根据结构设计使用年限、使用环境和结构特点等因素进行温控设计,宜采用仿

真分析方法制定专项温控方案。

5.1.2大体积混凝土专项温控方案宜包括下列内容:

1)混凝土原材料选择和配合比设计;

2)大体积混凝土温度及温度应力分析;

3)温控标准;

4)温控措施;

5)温控监测方案。

5.2温控设计

5.2.1大体积混凝土关键结构或重要部位的温控标准应根据温度应力分析计算结果确定,并宜满足下

列要求:

1)混凝土浇筑温度不高于30℃,不低于5℃;

2)混凝土内表温差不大于25℃;

3

DB36/T1900—2023

3)混凝土内部最高温度不高于70℃;

4)混凝土块体断面降温速率7d龄期内不大于3℃/d,7d龄期后不大于2℃/d。

5.2.2大体积混凝土温度应力分析前,宜开展胶凝材料水化热总量、混凝土绝热温升、线膨胀系数、

抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量等测试,确定其数值及变化规律。无测试资料时,胶凝材料水化热

总量可按附录A计算;混凝土绝热温升可按附录B计算;弹性模量可按附录C计算。

5.2.3大体积混凝土温度及温度应力宜采用仿真分析计算或按附录C估算。

5.2.4大体积混凝土应采用温控抗裂安全系数评定温控抗裂安全性,温控抗裂安全系数要求应符合

JTS/T202-1的有关规定。

5.2.5大体积混凝土宜分层、分块浇筑,应合理设置施工缝。施工缝的设置应考虑混凝土结构特点、

耐久性要求和施工方便等因素。

5.2.6底板上连续浇筑墙体结构时,水平施工缝宜设置在距墙底不小于1m的位置。

5.2.7分块施工时,块体平面最大尺寸不宜大于30m;相邻块高差不宜大于12m,相邻块浇筑时间间

隔宜小于30d。

5.3温度控制措施

5.3.1原材料温度

5.3.1.1水泥出厂温度宜≤70℃,矿物掺合料出厂温度宜≤50℃,水泥使用温度宜≤60℃,矿物掺合料

使用温度宜≤45℃,可采用多次转运和倒仓、延长储存时间等措施。

5.3.1.2粗、细骨料使用温度宜≤32℃,可采用增加储存量、搭建遮阳篷、高温季节料场喷雾或地下

廊道取料等措施。此外粗骨料预冷可采用风冷、浸水、喷洒冷水等措施,采用风冷法时,应采取措施防

止骨料(尤其是小石)冻仓,采用水冷法时,应有脱水措施,保证骨料含水量保持稳定。

5.3.1.3非冬季施工时,拌和水温度宜≤10℃,可采用制冷机组生产拌和水或冰块降温拌和水等措施。

5.3.2浇筑温度

5.3.2.1大体积混凝土通过控制出机口温度,保证浇筑温度满足温控标准的要求,出机口温度和浇筑

温度可按附录D计算。

5.3.2.2高温天气施工时出机口温度宜采取下列措施进行控制:

1)利用温度较低时段施工;

2)骨料堆场采用遮阳、堆高或喷淋等措施;

3)使用地下水、制冷水或冰水等低温水拌和混凝土;

4)必要时,采用液氮冷却混凝土拌合物等措施。

5.3.2.3浇筑温度宜采取下列措施进行控制:

1)提高混凝土浇筑能力,缩短暴露时间;

2)缩短混凝土运输时间,减少转运次数;

3)对混凝土运输设备进行遮阳、隔热、降温;

4)仓面喷雾;

5)当浇筑块尺寸较大时,可采用台阶法分层浇筑,台阶宽应大于2m,浇筑块分层厚度宜小

于2m。

5.3.2.4高温天气施工浇筑温度控制要求较高时,可采用制冷水和片冰拌和混凝土措施,宜满足下列

要求:

1)根据当月平均气温、原材料测量温度、不同季节浇筑温度的控制标准,计算混凝土片冰冰

量和用水量(片冰用量可按附录D计算),并制定当月制冷水和片冰生产供应计划;

4

DB36/T1900—2023

2)片冰厚度宜为2mm~3mm,需提前1d制冰储存,并采取措施保证其在储存和输送途中

不结团和融化;

3)采用片冰拌和混凝土时,高温季节混凝土最大加冰量不宜超过60kg/m3,常温季节混凝土

用冰量逐渐减少;

4)制冷水应提前生产,并宜贮存于地下保温水池中,拌和水输送管道应采取保温措施。

5.3.2.5低温天气施工时,出机口温度宜采用料场遮盖和拌和水加热等措施进行控制。

5.3.3内部最高温度

5.3.3.1降低大体积混凝土内部最高温度宜采取下列措施:

1)降低浇筑温度;

2)通过配合比优化降低混凝土水化热温升;

3)掺入水化温升抑制剂,降低混凝土水化热温升;

4)分层施工,并控制分层厚度;

5)埋设水管,通水冷却。

5.3.3.2混凝土分层施工宜满足下列要求:

1)分层厚度不大于3.0m,其中基础强约束区不大于1.5m;

2)浇筑间隔期不超过7d。

5.3.3.3冷却水管的使用要求应符合JTS/T202-1的有关规定。

5.3.3.4宜采用冷却水的智能化控制系统及其设备,通过水温、流量及换向控制对混凝土降温速度、

冷却水进出水温差、冷却水与混凝土内部最高温度之差、内表温差进行自动调节控制。

6大体积混凝土制备

6.1一般规定

6.1.1依据水运工程大体积混凝土的配制要求,混凝土的配制遵循“抗裂性、抗渗性、工作性并重,

各项性能均衡发展”的设计准则,混凝土配制宜满足下列要求:

1)在满足混凝土工作性能、力学性能及耐久性能条件下,应减小水泥用量,增加矿物掺合料

掺量;

2)优化混凝土中胶凝材料和骨料的级配设计,获取最大堆积密度;

3)在满足施工性能、力学性能及耐久性能的同时,宜采用较小的砂率;

4)在满足施工性能的同时,宜选用大粒径的粗骨料。

6.1.2大体积混凝土配合比设计应在满足强度和耐久性要求的条件下,宜提高混凝土体积稳定性和抗

裂性能指标。

6.1.3宜进行抗裂性能对比试验,从中优选抗裂性能良好的原材料。

6.2原材料选择

6.2.1水泥

6.2.1.1大体积混凝土宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥,不宜使用早

强水泥。所用水泥应符合GB175或GB200的规定,水泥中铝酸三钙含量不宜大于8%。

6.2.1.2选用水泥的3d水化热不宜大于250kJ/kg,7d水化热不宜大于280kJ/kg。

5

DB36/T1900—2023

6.2.1.3用于大体积混凝土的水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂

日期等,并按GB175或GB200的相关规定进行水泥强度、安定性、凝结时间、水化热的检验,检验

结果应符合现行国家标准GB175或GB200的相关规定。

6.2.2矿物掺合料

6.2.2.1大体积混凝土宜掺加粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、锂渣粉或石灰石粉等矿物掺合料,其质量应

符合国家现行有关标准的规定。

6.2.2.2采用粉煤灰作为矿物掺合料时,宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。

6.2.2.3粒化高炉矿渣粉宜选用S75级或S95级,其比表面积宜为400m2/kg~450m2/kg。

6.2.2.4大体积混凝土的矿物掺合料不应单独使用硅灰。

6.2.2.5锂渣粉应符合YB/T4230的相关规定。

6.2.2.6石灰石粉宜选用A型Ⅰ级或Ⅱ级,其流动度比不宜小于95%。

6.2.3骨料

6.2.3.1粗骨料应符合JTS202的有关规定,应洁净、坚固、级配良好,宜选用线膨胀系数较小的骨

料。

6.2.3.2大体积混凝土宜选用粒径较大的粗骨料,最大粒径应满足下列要求:

1)不大于80mm;

2)不大于钢筋最小净距的3/4;

3)不大于保护层厚度的4/5。

6.2.3.3细骨料应符合现行行业标准JTS202的有关规定,宜采用级配稳定的中粗砂。

6.2.3.4如采用机制砂时,除应符合JGJ52的有关规定外,还应符合下列规定:

1)宜选用Ⅱ区级配机制砂,其细度模数宜为2.8~3.2;

2)机制砂经亚甲蓝试验MB值不超过1.4时,其石粉含量应不超过12%;不超过1.0时,其

石粉含量应不超过15%;

3)当采用水洗机制砂时,应增加残留絮凝剂检测;

4)当机制砂石粉含量超过15%时,可采取下列技术措施,控制石粉含量不超过15%:

用低石粉含量的机制砂掺配到高石粉含量的机制砂中;

用天然砂掺配到高

相似标准推荐

更多>