GB/T 46418-2025 钛合金油管和套管

ICS7518010

CCSE.92.

中华人民共和国国家标准

GB/T46418—2025

钛合金油管和套管

Titaniumalloytubingandcasing

2025-10-05发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T46418—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号

4………………………2

材料和规格

5………………2

材料

5.1…………………2

制造工艺

5.2……………3

强度级别及命名

5.3……………………4

规格

5.4…………………4

螺纹加工

5.5……………9

技术要求

6…………………9

化学成分

6.1……………9

拉伸性能

6.2……………9

硬度

6.3…………………9

韧性

6.4…………………10

耐腐蚀性能

6.5…………………………11

模拟工况试验

6.6………………………12

几何尺寸偏差与质量

6.7、……………13

静水压试验

6.8…………………………15

购方检验

6.9……………15

外观检验

6.10…………………………16

无损检测

6.11…………………………16

缺陷

6.12………………17

试验和检验

7………………17

化学分析

7.1……………17

拉伸试验

7.2……………18

硬度试验

7.3……………19

冲击试验

7.4……………19

腐蚀试验

7.5……………21

标记标识和表面处理

8、…………………22

标记

8.1…………………22

标识

8.2…………………22

Ⅰ

GB/T46418—2025

模印

8.3…………………22

表面清洁

8.4……………22

彩色标识带

8.5…………………………23

搬运贮存和包装

9、………………………23

通用要求

9.1……………23

搬运

9.2…………………23

贮存

9.3…………………23

包装

9.4…………………23

质量证明书

10……………23

附录资料性油管和套管的钛合金材料推荐服役极限工况

A()………25

附录资料性强度级别和命名

B()………………………26

附录规范性伸长率和硬度要求

C()……………………27

附录规范性购方检验

D()………………28

检验通知

D.1……………28

工厂进出

D.2……………28

符合性

D.3………………28

拒收

D.4…………………28

参考文献

……………………29

Ⅱ

GB/T46418—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC355)。

本文件起草单位中国石油集团工程材料研究院有限公司有研工程技术研究院有限公司西安三

:、、

环石油管材科技有限公司忠世高新材料股份有限公司中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公

、、

司中国石油集团川庆钻探工程有限公司宝武特冶钛金科技有限公司天津钢管制造有限公司西北有

、、、、

色金属研究院广东福维德焊接股份有限公司浙江圣洁钛业科技有限公司河南新开源石化管道有限

、、、

公司宝鸡富士特钛业集团有限公司中国石油集团宝石管业有限公司鑫鹏源聊城智能科技有限

、()、、()

公司

。

本文件主要起草人刘强于洋祝国川冯少波张平张建军徐婷赵密锋曾小军张志惠松骁

:、、、、、、、、、、、

谢俊峰熊茂县何明格何乐宾国成郭淑君陈心怡张春霞黄永智贾蔚菊叶雄越谢胜杜汶哲

、、、、、、、、、、、、、

钟少涛王圣洁宋泽宇王晓锋孙建安彭粲粲张忠世肖勇张毅超王啸虎郑旭苑清英汪海涛

、、、、、、、、、、、、、

高海瑞

。

Ⅲ

GB/T46418—2025

钛合金油管和套管

1范围

本文件规定了石油天然气工业用钛合金油管和套管的材料与规格技术要求试验和检验标记标

、、、、

识和表面处理搬运贮存和包装

、、。

本文件适用于钛合金油管和套管的制造检验及贮存

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修订单适用于

,;,()

本文件

。

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T3620.1

钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T3620.2

金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法

GB/T4157—2017

金属材料维氏硬度试验第部分试验方法

GB/T4340.11:

所有部分海绵钛钛及钛合金化学分析方法

GB/T4698()、

钛及钛合金术语和金相图谱

GB/T6611

管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

GB/T8650

钛及钛合金管材超声波探伤方法

GB/T12969.1

钛及钛合金管材涡流探伤方法

GB/T12969.2

金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第部分试验方法总则

GB/T15970.11:

金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第部分型弯曲试样的制备和应用

GB/T15970.33:U

金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第部分型环试样的制备和应用

GB/T15970.55:C

金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法

GB/T17897—2016

金属和合金的腐蚀点蚀评定方法

GB/T18590

金属和合金的腐蚀腐蚀试验一般原则

GB/T19291

石油天然气工业油气井套管或油管用钢管

GB/T19830

石油天然气工业套管油管接箍毛坯及附件材料用耐蚀合金无缝管交货技术

GB/T23802、、

条件

3术语和定义

和界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T19830GB/T6611。

31

.

钛合金油管titaniumalloytubing

用钛合金材料制造而成的油管

。

1