CJ/T 233-2006 建筑小区排水用塑料检查井

犐犆犛９１．１４０．８０

犘４１

中华人民共和国城镇建设行业标准

犆犑／犜２３３—２００６

建筑小区排水用塑料检查井

犘犾犪狊狋犻犮狊犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犮犺犪犿犫犲狉狊犳狅狉狊犲狑犲狉犪犵犲犻狀犫狌犻犾犱犻狀犵犪狉犲犪

２００６０７２５发布２００６１２０１实施

中华人民共和国建设部发布

书

犆犑／犜２３３—２００６

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

１范围!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２规范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３术语、缩略语!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

４构成!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

５材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

６井座分类及标记!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

７要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

８试验方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

９检验规则!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

１０标志、包装、运输和贮存!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１２

附录Ａ（规范性附录）检查井井盖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

附录Ｂ（资料性附录）检查井配件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２０

附录Ｃ（资料性附录）塑料检查井井座规格!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

书

犆犑／犜２３３—２００６

前言

本标准参考了欧洲标准ｐｒＥＮ１３５９８．２：２００４《交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范》、英国

标准ＢＳ７１５８：２００１《排水、排污用塑料检查井》、日本标准ＪＩＳＡ５７３１：２００２《雨水用再生塑料检查井及井

盖》、日本下水道协会标准ＪＳＷＡＳＫ７《下水道用硬聚氯乙烯检查井》和ＪＳＷＡＳＫ９《下水道用硬聚氯

乙烯小型检查井》。

本标准的附录Ａ为规范性附录，附录Ｂ、附录Ｃ为资料性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准由建设部科技发展促进中心、上海现代建筑设计集团技术中心、常州市河马塑胶有限公司负

责起草，福建亚通新材料科技股份有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司参加起草。

本标准主要起草人：高立新、张淼、周佰兴。

参加起草人：赵庆曾、周敏伟、周敏宏、陈鹊、王文笔。

Ⅰ

犆犑／犜２３３—２００６

建筑小区排水用塑料检查井

１范围

本标准规定了以塑料树脂（ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ等）为主要原料，经加工成型工艺生产的检查井（以下简称

检查井）的构成、材料、井座分类及标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）范围内的外径不大于８００ｍｍ，埋设深度不

大于６ｍ的排水管道上设置的塑料检查井。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ２８２８．１计数抽样程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划

（ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２００３，ｉｄｔＩＳＯ２８５９１：１９９９）。

ＧＢ／Ｔ２９１８塑料试样状态调节和试验的标准环境（ＧＢ／Ｔ２９１８—１９９８，ｉｄｔＩＳＯ２９１：１９９７）

ＧＢ／Ｔ５８３６．２建筑排水用硬聚氯乙烯ＰＶＣＵ管件

ＧＢ／Ｔ８８０１硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管件坠落试验方法

ＧＢ／Ｔ８８０２热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（ＧＢ／Ｔ８８０２—２００１，ｅｑｖＩＳＯ２５０７：

１９９５）

ＧＢ／Ｔ８８０６塑料管材尺寸测量方法（ＧＢ／Ｔ８８０６—１９８８，ｅｑｖＩＳＯ３１２６：１９７４）

ＧＢ／Ｔ１０００２．３埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管材（ＧＢ／Ｔ１０００２．３—１９９６，ｎｅｑ

ＩＳＯ４４３５：１９９１）

ＧＢ／Ｔ１４１５２热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（ＧＢ／Ｔ１４１５２—２００１，ｅｑｖ

ＩＳＯ３１２７：１９９４）

ＧＢ／Ｔ１８４７７埋地排水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）双壁波纹管材

ＧＢ／Ｔ１９４７２．１—２００４埋地用聚乙烯（ＰＥ）结构壁管道系统第１部分：聚乙烯双壁波纹管材

ＧＢ／Ｔ１９４７２．２埋地用聚乙烯（ＰＥ）结构壁管道系统第２部分：聚乙烯缠绕结构壁管材

ＣＪ／Ｔ２１１聚合物基复合材料检查井盖

ＣＪ／Ｔ２１２聚合物基复合材料水箅

ＣＪ／Ｔ３０１２铸铁检查井盖

ＪＣ８８９钢纤维混凝土检查井盖

ＨＧ／Ｔ３０９１橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范

ＥＮ１３５９８．１无压埋地排水排污用热塑性管道系统—硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚乙烯

（ＰＥ）结构壁管第１部分：管材、管件及系统规范

３术语、缩略语

３．１术语

３．１．１

检查井犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犮犺犪犿犫犲狉狊

地下排水管道上供连接管道、清通、检查用的井状构筑物。

１

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３．１．２

井座犮犺犪犿犫犲狉犫狅犱狔

指检查井底部带有连接排水管道接口部分。

３．１．３

井筒狉犻狊犲狉

指连接底部井座的上升部分通道。

３．１．４

井盖犮犺犪犿犫犲狉犮狅狏犲狉

检查井井口未固定部分，用于开启或封闭井口。

３．１．５

盖座犮狅狏犲狉犳狉犪犿犲

固定和支承井盖的座子。可分成盖座直接座在井筒上的非防护盖座和盖座置于井筒周围混凝土基

础上的防护盖座，共有两种形式的盖座。

３．１．６

沉泥室狊犻犾狋狊犲狋狋犾犻狀犵狆犻狋

检查井底部为收集雨水管道中泥砂而设置的斗状空间。

３．１．７

落水箅子狑犪狋犲狉犵狉犪狋犲

排水口上放置的排水设施，由盖座和箅子组成。

３．２缩略语

犱犲（犗犇）外径

犐犇内径

犱狊承口中部内径

ＰＶＣＵ硬聚氯乙烯

ＰＰ聚丙烯

ＰＥ聚乙烯

ＰＶＣ聚氯乙烯

ＡＢＳ丙烯晴丁二烯苯乙烯

ＪＪＧ树脂复合材料

４构成

４．１检查井由井座、井筒和井盖及其配件组成，见图１。

有防护盖座的污水检查井，应在井筒上口加内盖。

４．２井座分为有流槽和有沉泥室两种。

４．３井盖按附录Ａ的规定执行，配件按附录Ｂ的规定执行。

４．４井筒应根据排水管道埋设深度按ＧＢ／Ｔ１０００２．３、ＧＢ／Ｔ１８４７７、ＧＢ／Ｔ１９４７２．１、ＧＢ／Ｔ１９４７２．２和

ＥＮ１３５９８．１（外径系列）管材，截取需要的长度。

２

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图１检查井构成示意图

５材料

５．１井座材料

５．１．１井座材料应以聚氯乙烯（ＰＶＣ）、聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）等树脂为主，允许掺入与原材料相同

材质的本厂回用料和增强纤维，但树脂含量（质量分数）应在８０％以上。树脂具有生产商提供合格证明

并符合相关标准。

５．１．２与井筒连接直径小于等于４５０ｍｍ的检查井井座应整体一次成型，与井筒连接直径６３０ｍｍ的

检查井井座可采用管材焊接成型。

５．２井筒材料

井筒宜采用成品埋地塑料管材并符合下列要求。

５．２．１井筒管材的环刚度应大于等于４ｋＮ／ｍ２。

５．２．２井筒材料应符合ＧＢ／Ｔ１０００２．３、ＧＢ／Ｔ１８４７７、ＧＢ／Ｔ１９４７２．１、ＧＢ／Ｔ１９４７２．２和ＥＮ１３５９８．１

（外径系列）标准的要求。采用其他管材时，应符合相关标准的要求。

５．３密封材料

橡胶密封圈材质应符合ＨＧ／Ｔ３０９１中的要求。

６井座分类及标记

６．１井座按构造分成有流槽和有沉泥室两类，另有特殊功能的水封井座和跌水井座。井座规格见附

录Ｃ。

６．２井座标记

６．２．１井座标记组成

井座标记由井座构造、代号、井座连接井筒直径、汇入管管径和流出管管径组成。

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６．２．２井座标记示例

有流槽９０°四通，井座连接井筒外径犱犲３１５ｍｍ，汇入管管径均为犱犲１６０ｍｍ，流出管径为犱犲２００ｍｍ。

Ｌ９０Ｘ３１５１６０Ｓ×１６０Ｒ×１６０Ｌ２００

７要求

７．１井座颜色

ＰＶＣ、ＰＰ井座颜色一般为灰色，ＰＥ为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。

７．２外观

井座内壁应光滑、平整。表面不应有气泡和有害的伤痕、裂口、凹陷、色泽不均及分解变色线。

７．３构造

７．３．１有流槽的井座内流槽应有曲线构造。

７．３．２井座内井筒接口与管道接口的交汇部位应有曲率半径不小于１０ｍｍ的圆弧。

７．３．３检查井井座与不同径的汇入管、流出管的连接部位应为管内顶齐平。

７．３．４沉泥室深度一般为３００ｍｍ。

７．３．５水封井水封深度为２５０ｍｍ。

７．３．６检查井井座底应有稳定的支承构造，支承底应大于管道接口下边缘。

７．４井座尺寸

７．４．１井座壁厚

井座壁厚按壁的结构形式确定，见表１。

表１井座壁厚单位为毫米

连接井筒外径壁厚狋

犱犲实壁结构壁（不含肋最薄处）

２００≥４．９—

３１５≥７．７≥５．０

４５０—≥６．５

６３０—≥７．０

４

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７．４．２井座与井筒连接部位尺寸

ａ）井座与井筒连接部位粘接承插承口见图２，其尺寸应符合表２的要求；

ｂ）井座与井筒连接部位带窝槽弹性密封承口见图３，其尺寸应符合表３的要求；

ｃ）井座与井筒连接部位不带窝槽弹性密封承口见图４，其尺寸应符合表４的要求。

７．４．３井座与管道连接部位尺寸

ａ）井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口见图５，其尺寸应符合表５的要求；

ｂ）井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口见图６，其尺寸应符合表６的要求。

图２检查井井座与井筒粘接连接承口示意图

表２井座与井筒粘接连接承口尺寸单位为毫米

管道外径承口最小中部内径最小承口长度最小承口壁厚

适用条件

犱犲犱狊（ｍｉｎ）犱狊（ｍａｘ）犔（ｍｉｎ）狋（ｍｉｎ）

２００２００．６２０１．１６０４．５

ＰＶＣＵ直壁管

３１５３１５．５３１６．０６０７．０

注：沿承口深度方向允许有大于３０′脱模所必需的锥度。

图３检查井井座与井筒连接部位带窝槽弹性密封承口示意图

表３井座与井筒插接型带窝槽弹性密封承口尺寸单位为毫米

管道外径承口最小中部内径最小配合长度最小承口长度最小承口壁厚

适用条件

犱犲犱狊（ｍｉｎ）犲（ｍｉｎ）犔（ｍｉｎ）狋

２００２００．６５０７２４．５

ＰＶＣＵ

３１５３１６．０６２１００６．９

实壁管、直壁结

４５０４５１．４７５１１４１０．０

构壁管

６３０６３１．９９３１３４１３．８

注：本表壁厚系按实壁承口确定，如结构壁承口时，其壁厚可参照表１确定。

图４检查井井座与井筒连接部位不带窝槽弹性密封承口示意图

５

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表４井座与井筒承插型不带窝槽弹性密封承口尺寸单位为毫米

承口最小平均内径

井筒外径最小承口长度最小壁厚

适用条件

犱犲犔（ｍｉｎ）狋（ｍｉｎ）

犱１（ｍｉｎ）

３１５３１６．０６４５．０

４５０４５１．４９０７．０波纹管

６３０６３１．９１５０９．３

注：本表壁厚系按实壁承口确定，如结构壁承口时，其壁厚可参照表１确定。

图５检查井井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口示意图

表５井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口尺寸单位为毫米

承口最小中部内径

管道外径最小配合长度最小承口长度最小承口壁厚

适用条件

犱犲犲（ｍｉｎ）犔（ｍｉｎ）狋（ｍｉｎ）

犱狊（ｍｉｎ）

１６０１６０．５４２６２４．２

２００２００．６５０７２５．３

ＰＶＣＵ直壁管

２５０２５０．８５５７８６．６

３１５３１６．０６２８６８．３

图６检查井井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封的承口示意图

６

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表６井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口尺寸单位为毫米

管道外径承口最小平均内径最小承口长度最小承口壁厚

适用条件

犱犲犱１（ｍｉｎ）犔（ｍｉｎ）狋（ｍｉｎ）

１６０１６０．５４６４．３

２００２００．６５０５．３ＰＶＣＵ

２５０２５０．８５８６．６双壁波纹管

３１５３１６．０８０８．３

４００４０１．２１１０１０．５／６．０

５００５０１．５１４５１３／６．５

ＰＶＣＵ、ＰＥ

６３０６３１．９１６８１４．３／７．０

双壁波纹管

７１０７１２．１１９２１６／８

８００８０２．４２１４１８／８

注：１．承口如与井座结构壁相贯通，其壁厚（不含肋处）为后一个数据。

２．焊接成型的井座连接管道承口尺寸，也可由供需双方确定。

７．５井座性能应符合表７的要求。

表７井座性能要求

项目条件要求备注

荷载静载，１５ｋＮ无开裂、裂缝

维卡软化仅适用于

７４℃

温度ＰＶＣＵ材质

２０℃±２℃，１ｋｇ重，ｄ９０型落锤，无破裂或影响

抗冲击

２．５ｍ高井座性能的损坏

连接管道接头管径负压气压

常温犱犲／ｍｍ（１ｍｉｎ）

负压试验无破裂、裂缝

５℃～３５℃≤３１５－０．０３ＭＰａ

＞３１５－０．０５ＭＰａ

连接管道接头管径犱犲／ｍｍ荷载ｋＮ

仅适用有沉

４００４

抗剪切无破裂、裂缝泥室焊接成

５００６

型的井座

６３０１０

与井筒

０．０５ＭＰａ水压不渗漏

连接

水压（）不渗漏

径０．００５ＭＰａ１５ｍｉｎ

向２３℃±２℃，管道变形１０％，

密水压（）不渗漏

０．０５ＭＰａ１５ｍｉｎ仅适用于弹性

封变井座管道承口变形５％

性形

与管道－０．０３ＭＰａ气压（１５ｍｉｎ）≤－０．０２７ＭＰａ密封的接口

能

连接０．００５ＭＰａ水压（１５ｍｉｎ）不渗漏

角２３℃±２℃，犱犲＜３１５，

度

，水压（）不渗漏

偏２°４００≤犱犲≤６３００．０５ＭＰａ１５ｍｉｎ

转１．５°犱犲６３０，１°

＞－０．０３ＭＰａ气压（１５ｍｉｎ）≤－０．０２７ＭＰａ

７

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８试验方法

８．１状态调节和试验环境

除另有规定外，试样应按ＧＢ／Ｔ２９１８的规定，在２３℃±２℃环境中进行状态调节和试验，状态调节

时间不应小于２４ｈ。

８．２外观检查

用目测检验。

８．３尺寸测量

８．３．１高度、长度

用１ｍｍ精度卷尺测量。

８．３．２内径

用精度０．０２ｍｍ的游标卡尺测量，测量相互垂直的两内径，以算术平均值作为测量结果。

８．３．３壁厚

按ＧＢ／Ｔ８８０６测量井座及接管部分的承口颈部壁厚。

８．４荷载试验

每种规格井座取试样１件。

将井座水平放置在支承平台上，按表８规定配置井筒，井筒上边缘应齐平且垂直筒轴心，钢压板应

大于井筒外径，见图７。以１０ｍｍ／ｍｉｎ±２ｍｍ／ｍｉｎ速率施加表７规定的荷重，目测井座有无产生裂缝

和开裂。

表８荷载试验井筒要求

井筒外径井筒高出井座上边缘井筒环刚度

犱犲／ｍｍ犺／ｍｍ／（ｋＮ／ｍ２）

２００