GB/T 8165-2025 不锈钢复合钢板和钢带

ICS7714050

CCSH.46.

中华人民共和国国家标准

GB/T8165—2025

代替GB/T8165—2008

不锈钢复合钢板和钢带

Stainlesssteelcladlatesheetandstri

p,p

2025-06-30发布2026-01-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T8165—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替不锈钢复合钢板和钢带与相比除结构调整

GB/T8165—2008《》,GB/T8165—2008,

和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了产品的适用范围见第章年版的第章删除了对复合钢板带厚度范围的

a)(1,20081),()

规定见年版的第章删除了剪切钢板见年版的第章

(20081),(20081);

更改了部分术语和定义见第章年版的第章

b)(3,20083);

删除了对复合钢板带用途的分类见年版的表

c)()(20081);

增加了对产品标记的规定见

d)(4.2);

增加了交货状态见

e)(5.2);

增加了对复合钢板带的覆材基材的产品标准钢种统一按照数字代号进行列出见表

f)()、,(2);

增加了对复合钢板带的补焊相关的无损检测标准见

g)()(7.2.2);

更改了对复合钢板带的力学性能的规定见表年版的

h)()(4,20087.3);

更改了对复合钢板带的弯曲性能的规定见表和表年版的表和表

i)()(56,20081112);

删除了杯突试验见年版的

j)(20087.4.2);

更改了对复合钢板带的表面质量的规定见年版的

k)()(7.5,20087.5);

增加了对复合钢板带的点耐蚀性检验见更改复合前后覆材腐蚀检验均为协商确定

l)()(7.6),

见年版的

(7.6,20087.6);

增加了对铁素体含量检测见

m)(7.7);

更改了复合钢板带的外形尺寸复合面积覆材厚度及公差的规定仅对覆材厚度公差进行

n)()、、,

分级总厚度公差按照覆材允许偏差基材允许偏差确定见和年版的和

,“+”(7.87.9,20086.1

6.2);

更改了除基材屈服强度值大于时的不平度规定统一按的规

o)460MPa,GB/T708、GB/T709

定执行见年版的

(7.9.3,2008、);

更改了试验方法见第章年版的第章

p)(8,20088);

更改了组批原则和交货状态见年版的

q)(9.2,20089.2);

更改了对复合钢板带的包装标志及质量证明书的规定见第章年版的第章

r)()(10,200810);

删除了附录见年版的附录

s)A(2008A);

增加了不锈钢的密度值见附录

t)(A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位山西太钢不锈钢股份有限公司河北省特种设备监督检验研究院冶金工业信息

:、、

标准研究院湖南华菱涟源钢铁有限公司湖南华菱湘潭钢铁有限公司江苏沙钢钢铁有限公司江苏贯

、、、、

森新材料科技有限公司

。

本文件主要起草人李国平武强闫文军孙梦寒刘宁白星镇凡王虎成刘宝杰田子健刘钊

:、、、、、、、、、、、

高擎赵辉任永秀姜春静张维旭李倩

、、、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订

1987,1997,2008,。

Ⅰ

GB/T8165—2025

不锈钢复合钢板和钢带

1范围

本文件规定了采用爆炸复合法爆炸轧制法和轧制复合法生产的不锈钢复合钢板和钢带以下简称

、[

复合钢板带的分类和代号制造工艺订货内容技术要求试验方法检验规则包装标志及质量证

()]、、、、、、、

明书等

。

本文件适用于以不锈钢做覆材碳素钢低合金钢或合金钢做基材的复合钢板带用于制造各类

、、(),

压力容器储罐结构件等单面双面复合钢板带

、、、()。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢板和钢带包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T247、

冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差

GB/T708、、

热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差

GB/T709、、

优质碳素结构钢热轧钢板和钢带

GB/T711

船舶及海洋工程用结构钢

GB/T712

承压设备用钢板和钢带第部分规定温度性能的非合金钢和合金钢

GB/T713.22:

承压设备用钢板和钢带第部分规定低温性能的低合金钢

GB/T713.33:

承压设备用钢板和钢带第部分不锈钢和耐热钢

GB/T713.77:

桥梁用结构钢

GB/T714

碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带

GB/T3274

不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T3280

不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T4237

金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4334-()

复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6396

复合钢板超声检测方法

GB/T7734

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

金属板材超声板波探伤方法

GB/T8651

不锈钢中相含量测定法

GB/T13305α-

钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T17505

金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法

GB/T17897

承压设备无损检测第部分渗透检测

NB/T47013.5—20155:

机车车辆特种金属材料耐大气腐蚀钢

TB/T1979

铁道货车用不锈钢钢板带

TB/T3462()

1

GB/T8165—2025

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

不锈钢复合钢板和钢带stainlesssteelcladplatesheetandstrip

,

以碳素钢低合金钢或合金钢为基材采用爆炸法或其他方法在其一面或两面整体连续地包

、(3.3),,

覆一定厚度不锈钢的复合材料

。

32

.

覆材claddingmetal

复合钢板中接触工作介质和大气的不锈钢

。

注通常也称为复层

:。

33

.

基材basemetal

复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢低合金钢或合金钢

、。

注通常也称为基层

:。

34

.

爆炸复合法explosioncompoundingmethod

在爆炸过程中实现覆材和基材间焊接复合的方法

(3.2)(3.3)。

35

.

轧制复合法rolledcompoundingmethod

在轧制过程中实现覆材和基材间冶金结合的方法

(3.2)(3.3)。

36

.

爆炸轧制法explodedrollingmethod

在轧制过程中实现覆材和基材间冶金结合的方法

(3.2)(3.3)。

37

.

复合界面compoundcontactinterface

复合钢板覆材和基材之间的分界面

(3.2)(3.3)。

38

.

结合率unionrate

复合钢板覆材和基材间呈冶金焊合状态的面积占总界面面积的百分率

(3.2)(3.3)。

39

.

修补焊接patchedwelding

按一定要求除去未结合部分的覆材在覆材上堆焊不锈钢然后进行各种处理使复合

(3.2),(3.2),,

钢板覆材保持原有性能的作业

(3.2)。

4分类和代号

41分类级别及代号

.

按制造方法和用途复合钢板带的分类级别及代号见表

,()1。

2

GB/T8165—2025

表1分类级别及代号

代号

级别

爆炸复合法轧制复合法爆炸轧制法

级

1B1R1BR1

级

2B2R2BR2

级

3B3R3BR3

42标记

.

产品标记应按覆材牌号基材牌号尺寸分类级别代号本文件编号等顺序组成

、、、、。

示例1

:

覆材为厚的基材为厚的宽度为长度为的轧制复合法级复合

1mmS32168、16mmQ345R、2500mm、8000mm2

板带标记为

():(S32168+Q345R)-(1+16)×2500×8000—R2—GB/T8165—2025

示例2

:

覆材为厚的基材为厚的宽度为长度为的爆炸法级复合板

3mmS30408、20mmQ345R、2500mm、8000mm1

带标记为

():(S30408+Q345R)-(3+20)×2500×8000—B1—GB/T8165—2025

示例3

:

一面覆材为厚的基材为厚的另一面复材为厚的宽度为

2mmS31603、20mmQ345R;0.8mmS30408、2000mm、

长度为的轧制复合法级复合板带标记为

6000mm2():(S31603+Q345R+S30408)-(2+20+0.8)×2000×6000—

R2—GB/T8165—2025

示例4

:

一面覆材为厚的基材为厚的另一面复材为厚的宽度为

2mmS31603、20mmQ345R;0.5mmS30408、2000mm、

长度为的爆炸轧制复合法级复合板带标记为

6000mm2():(S31603+Q345R+S30408)-(2+20+0.5)×2000×

6000—BR2—GB/T8165—2025

5制造工艺