DB14/T 2725-2023 锅炉污染物减排优化方法及能效评价

ICS27.060.30

CCSJ98

14

山西省地方标准

DB14/T2725—2023

锅炉污染物减排优化方法及能效评价

2023-03-21发布2023-06-21实施

山西省市场监督管理局  发布

DB14/T2725—2023

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4符号和单位..........................................................................2

5总则................................................................................6

5.1评价方式........................................................................6

5.2NOx炉内控制与炉外治理协同评价...................................................6

5.3SO2炉内控制和炉外治理协同评价...................................................6

5.4颗粒物控制与治理技术............................................................6

5.5高温烟气余热与低温烟气余热回收协同..............................................7

5.6综合评价........................................................................7

5.7数据来源........................................................................7

6评价流程............................................................................7

6.1一般原则........................................................................7

6.2评价流程图......................................................................8

7耦合脱硫过程的能效评价.............................................................11

7.1炉内脱硫.......................................................................11

7.2湿法脱硫.......................................................................13

7.3半干法脱硫.....................................................................16

8耦合脱硝过程的能效评价.............................................................18

8.1炉内脱硝（SNCR）...............................................................18

8.2SCR脱硝........................................................................21

9耦合除尘过程的能效评价.............................................................23

9.1布袋除尘器.....................................................................24

9.2电袋除尘器.....................................................................25

9.3湿电除尘器.....................................................................26

10余热回收评价......................................................................26

10.1高温烟气余热回收..............................................................27

10.2低温烟气余热回收（脱硫余热回收）..............................................27

I

DB14/T2725—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由山西省市场监督管理局提出、组织实施和监督检查。

山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查。

本文件由山西省特种设备安全标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：大同市综合检验检测中心（原大同市特种设备监督检验所、大同市质量技术监督

检验测试所）、中特检验集团有限公司、中国特种设备检测研究院、山东大学、哈尔滨工业大学、大同

市新信环保热能有限责任公司、哈尔滨电气股份有限公司。

本文件主要起草人：张松松、刘建敏、董勇、高建民、齐国利、朱小文、王守信、董鹤鸣、谢敏、

杜谦、崔琳、管立江、杨涛、温廷东、王凡、郝国华、辛耀武、王日有、张昊、杨旭、周必云、李一兵、

颜冬。

II

DB14/T2725—2023

锅炉污染物减排优化方法及能效评价

1范围

本文件规定了锅炉污染物减排方法的能效评价流程、钙硫摩尔比计算要求、脱硫成本计算、脱硝成

本计算和其他费用等要求。

本文件适用于层燃锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉污染物减排优

化及能效评价，其他类型锅炉可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB2900.48电工名词术语锅炉

GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程

GB/T10184电站锅炉性能试验规程

GB13223火电厂大气污染物排放标准

GB13271锅炉大气污染物排放标准

NB/T47034工业锅炉技术条件

TSG11锅炉安全技术规程

TSG91锅炉节能环保技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钙硫摩尔比

入炉钙基脱硫剂与燃料中含硫量的摩尔比。按下式计算：

脱硫剂数量的含量

燃料消耗量的含量

×Ca/40.1

3.2��=×S/32

运行小时

锅炉机组处于运行状态的小时数。

3.3

炉内脱硫

燃料和脱硫剂同时送入燃烧室，燃烧室内脱硫剂裂解成氧化物，氧化物和二氧化硫结合成硫酸盐，

脱除SO2的过程。

1

DB14/T2725—2023

3.4

湿法脱硫

用含有吸收剂的溶液或浆液，在湿状态下脱硫和处理脱硫产物。

3.5

半干法脱硫

脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟

气脱硫技术。

3.6

烟气脱硫系统

用吸收剂脱除燃烧所生成的烟气中二氧化硫的设备系统。

3.7

选择性催化还原脱硝系统

在催化剂作用下，氨基还原剂与烟气中的NOx发生化学反应生成氮气和水的一种脱硝系统。

3.8

选择性非催化还原脱硝系统

在一定温度范围内，氨基还原剂与烟气中的NOx发生化学反应，生成氮气和水的一种脱硝系统。

4符号和单位

表1中所列符号及单位适用于本文件。

表1符号和单位

序号符号名称单位

1石灰石纯度/

2生石灰纯度/

�

3b''尿素溶液浓度%

�

4添加石灰石脱硫后的计算或实测燃料t/h

5未添加石灰石脱硫后的计算或实测燃料量t/h

��

6Bfl湿法脱硫废水处理量t

��

7湿法脱硫系统耗水量t

82半干法脱硫系统耗水量t/h

���

'

92锅炉燃料消耗量t/h

���

10液氨消耗量t/h

��

11Bns3尿素消耗量t/h

���

12炉内石灰石粉耗量t/h

13炉内脱硫后SO2剩余量t

��

'满足环保要求的实际排放浓度3

14��2SO2mg/Nm

�3

15CNOxSNCR入口NOx含量mg/Nm

C3

16湿法脱硫入口（或炉内脱硫出口）SO2浓度mg/Nm

172低温余热烟气比热容kJ/(kg·K)

���

18锅炉蒸发量t/h

����

19布袋除尘器引风机增加的功率能耗折标kgce

�

20布袋除尘器压缩空气系统能耗折标kgce

����1

21布袋除尘器运行能耗折标kgce

����2

22高温烟气余热回收产生的经济效益万元

����3

23高温烟气余热显热回收kJ/m3

��

24低温余热节水增益万元

��1

25'高温烟气余热潜热回收kJ/m3

��1

26低温余热经济效益（余热）万元

��2

2'

��2

DB14/T2725—2023

序号符号名称单位

27炉内脱硫石灰石制粉运行能耗折标kgce

28脱硫热损失的能耗折标kgce

�1

29'湿法脱硫运行电耗折标kgce

�1

30'湿法脱硫耗电折标kgce

�2

31''半干法脱硫系统耗电折标kgce

�2

32'半干法脱硫系统耗水折标kgce

�3

33''SNCR脱硝运行耗水折标kgce

�3

34SNCR运行耗电折标kgce

�4

35'SCR运行耗电折标kgce

�4

36SCR吹灰及加热还原剂蒸汽耗量折标kgce

�5

37'温余热耗电折标kgce

�5

38低温余热回收水增益折标kgce

�6

39F'装置静态总投资费用万元

�6

40hSCR催化剂使用周期h

41热网水循环水泵水阻mH2O

42疏水水泵压头mH2O

�ℎ��

43吸收式热泵驱动蒸汽疏水焓值kJ/kg

�ℎ�ℎ��ℎ��

44溢流水泵压头mH2O

ℎ��

45余热水循环水泵压头mH2O

�ℎ�����

46吸收式热泵驱动蒸汽焓值kJ/kg

�ℎ����

锅炉运行小时h

ℎ��

48SNCR尿素与NO反应的反应热kJ/mol

47�

49SNCR尿素与NO2反应的反应热kJ/mol

���

502SNCR还原剂喷射温度焓值kJ/kg

���

51SNCR还原剂蒸发温度（100℃）焓值kJ/kg

��1

52SNCR还原剂（气态）排烟温度下焓值kJ/kg

��2

53SNCR还原剂（气态）蒸发温度下焓值kJ/kg

��4

54固体燃料中硫燃烧后生成SO2的份额/

��3

55钙硫摩尔比/

�

56湿法脱硫炉外钙硫摩尔比/

����

57'半干法脱硫炉外钙硫摩尔比/

����

58''低温余热烟气回收水量t/h

����

59节能塔入口烟气中含水蒸气的量t/h

��节能塔出口烟气中含水蒸气的量

60�t/h

�脱硫系统出口对应单位体积烟气中的饱和蒸汽量3

61�g/Nm

�节水塔系统出口对应饱和蒸汽含水3

62�g/Nm

�低温余热烟气中总量

63�SO2kg/h

�低温余热氧化量

64��2SO2kg/h

�低温余热总量

65��2,�H2SO4kg/h

�+

6624低温余热H物质的量mol/h

����

67+Na2CO3消耗量kg/h

��

68n23设备使用年数万元

�����

69布袋除尘器进出口压差Pa

70脱硫系统出口（ta温度）水蒸气饱和压力MPa

��

71压缩空气马达全载功率kW

��

72布袋除尘器配套设备电机运行功率kW

����1

73节水塔系统出口水蒸气饱和压力MPa

����2

74石灰粉空压机额定功率kW

��

75SCR系统固定连续运行设备功率

��

76'低温余热溢流水流量m3/h

��kW

77吸收式热泵功率kW

������

78热网水循环水泵增加功率kW

���

79ℎ疏水水泵功率kW

�������

�ℎ����

�3

DB14/T2725—2023

序号符号名称单位

80电机总额定功率kW

81引风机增加功率kW

��

82溢流水泵功率kW

����

83余热回收设备总功率kW

������

84余热水循环水泵功率kW

����

85湿法脱硫系统总耗电功率kW

�����

86半干法脱硫系统总耗电功率kW

�1

87'SCR脱硝系统耗电功率

�1

88'布袋除尘器的进口风量m3/s

�2kW

89燃料收到基发热量kJ/kg

�

90低温余热烟气降温的显热MW

���

91吸收式热泵总制热量MW

����

92低温余热回收的实际余热量MW

���

93冷凝出的蒸汽潜热MW

��ℎ���

94低温余热回收的理论余热量MW

���

95SNCR还原剂溶液由喷射温度加热至蒸发温度的吸热量占锅炉入炉燃料的比例%

��0

96SNCR还原剂蒸发过程吸热量占锅炉入炉燃料热值的比例%

��

97SNCR还原剂蒸发相变后升至排烟温度时吸热量占锅炉入炉燃料热值的比例%

��

98SNCR还原剂溶液质量流量t/h

��

99吸收式热泵热网水流量m3/h

��

100吸收式热泵疏水流量m3/h

�������

101喷淋水循环水量m3/h

��ℎ��ℎ��

102SNCR还原剂蒸发吸热全过程总吸热量占锅炉入炉燃料热值的比例%

�����

103SNCR尿素与NOx反应放热量占锅炉入炉燃料热值的比例；%

�1

104马达全载运转时间比%

�2

105马达空载运转时间比%

����

106'SNCR还原剂气化潜热kJ/kg

����

107sSCR蒸汽耗量t/h

�

108燃料收到基硫分%

109低温余热烟气温降℃

���

110脱硫塔出口烟温℃

��

111填料塔出口烟温℃

��

112