GB/T 23802-2023 石油天然气工业 套管、油管、接箍毛坯及附件材料用耐蚀合金无缝管交货技术条件
GB/T 23802-2023 Petroleum and natural gas industries—Technical delivery conditions of corrosion-resistant alloy seamless tubular products for use as casing, tubing, coupling stock and accessory material
基本信息
发布历史
-
2009年05月
-
2015年05月
-
2023年11月
研制信息
- 起草单位:
- 中国石油集团工程材料研究院有限公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、宝山钢铁股份有限公司、陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院、宝武特种冶金有限公司、天津钢管制造有限公司、西安三环石油管材科技有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、西安石油大学、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院
- 起草人:
- 熊庆人、赵雪会、刘文红、张鸿博、李琼伟、许晴、张永红、张春霞、张永强、王长安、丁磊、方伟、马明娟、李霄、吕烁、王宝顺、许晓锋、仝珂、刘养勤、宋成立、文春宇、陆红军
- 出版信息:
- 页数:122页 | 字数:236 千字 | 开本: 大16开
内容描述
;
ICS75.180.1077.140.75
;
CCSE92H48
中华人民共和国国家标准
/—
GBT238022023
代替/—
GBT238022015
、、
石油天然气工业套管油管接箍
毛坯及附件材料用耐蚀合金无缝管
交货技术条件
—
PetroleumandnaturalasindustriesTechnicaldeliverconditionsof
gy
corrosion-resistantalloseamlesstubularroductsforuseascasin,
ypg
,
tubincoulinstockandaccessormaterial
gpgy
(:,—
ISO136802020PetroleumandnaturalasindustriesCorrosion-resistant
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,,
alloseamlesstubularroductsforuseascasintubincoulinstockand
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—,)
accessormaterialTechnicaldeliverconditionsMOD
yy
2023-11-27发布2024-03-01实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
/—
GBT238022023
目次
前言…………………………Ⅴ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
、、………………
3术语定义缩略语和符号5
3.1术语和定义…………………………5
3.2缩略语………………8
3.3符号…………………8
4一致性……………………9
4.1规范性引用文件的双重引用………………………9
4.2计量单位……………9
5购方应提供的信息………………………9
6制造工艺…………………11
6.1冶炼…………………11
6.2产品制造工艺………………………12
6.3管端定径……………12
6.4矫直…………………12
6.5要求确认的工序……………………12
6.6可追溯性……………13
6.7制造工艺评定试验…………………13
/…………………
6.8化学成分和或强度级别的更新13
7材料要求…………………13
7.1化学成分……………13
7.2拉伸性能……………13
7.3硬度…………………13
夏比型缺口冲击试验性能———一般要求……………………
7.4V14
接箍毛坯和附件材料的夏比型缺口冲击试验吸收能要求———所有强度级别……………
7.5V14
管子的夏比型缺口冲击试验吸收能要求———所有强度级别………………
7.6V15
7.7压扁试验要求………………………16
第组的低温夏比型缺口冲击试验性能……………………
7.82V16
7.9腐蚀性能……………17
7.10显微组织…………………………19
7.11表面状态…………………………19
7.12缺陷………………19
Ⅰ
/—
GBT238022023
7.12.1管子……………19
7.12.2接箍毛坯和附件材料…………20
7.12.3工艺控制计划…………………20
、………………………
8尺寸质量和偏差20
、…………………
8.1外径壁厚和质量20
8.2长度…………………20
8.3偏差…………………20
8.4管端…………………21
9检验与试验………………21
9.1试验设备……………21
9.2试验类型和频次……………………21
9.3化学成分分析………………………21
9.4机械性能测试………………………22
9.5拉伸试验……………22
9.6硬度试验……………23
9.7冲击或压扁试验……………………25
第组的低温冲击试验……………
9.8227
9.9腐蚀性能试验………………………27
9.10显微组织检验……………………29
9.11尺寸检测…………………………30
9.12通径试验…………………………30
9.13长度………………31
9.14直度………………31
9.15质量………………31
9.16外观检验…………………………31
9.17无损检测…………………………32
9.18材料可靠性鉴定…………………36
10表面处理………………36
第组……………
10.1136
第组第组…………………
10.22~436
11标记……………………37
11.1通则………………37
11.2色标标识…………………………37
11.3标记内容及顺序…………………37
、………
11.4接箍短节及附件螺纹加工后的标记信息37
表面保护———第组…………………
12138
13文件……………………38
Ⅱ
/—
GBT238022023
13.1电子版资料………………………38
13.2记录保存…………………………38
13.3质量证明书………………………38
、………………………
14搬运包装及储存39
14.1通用要求…………………………39
14.2搬运……
定制服务
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