CJ/T 117-2000 建筑用铜管管件(承插式)

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中华人民共和国城镇建设行业标准

建筑用铜管管件承插式

建标

发布实施

中华人民共和国建设部发布

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目次

前言

范围

引用标准

产品分类

要求

试验方法

检验规则

标志包装运输和贮存

附录提示的附录

铜管管件采用铜基无银低银钎料钎焊工艺

附录提示的附录

选用金属波形膨胀节时的受力计算和安装要求

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前言

自年月建设部首次发布建筑用铜管管件标准以来有

关部门不断地对铜管管件的使用和设计提出了有益的建议这种

坚持不懈的共同努力使本标准的内容得到了扩充

本标准是对建筑用铜管管件标

准的修订与合并在本次修订中铜管管件的结构型式非等效采用

日本工业标准铜及铜合金接头承插口长度尺

寸非等效采用了国际标准铜管毛细焊封接头装

配尺寸和试验方法和澳大利亚标准供水铜及铜

合金压合紧隙配件及螺纹端接头插口平均外径允许偏差根据

国情公称通径与无缝铜水管和

铜气管表中高精级规定的尺寸相一致公称通径

与一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管

材外形尺寸及允许偏差表中高级度相一致铜管外径等效

采用了国际标准圆形截面铜管尺寸本标准在

的基础上增加了铜管外径这一规

格为使本标准在铜管路中正确使用和安全地工作增加了附录

提示的附录

本标准自实施之日起代替

本标准的附录附录是提示的附录

本标准由建设部标准定额研究所提出

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口

本标准由天力管件有限公司负责起草国际铜业协会参加起

草

本标准主要起草人阮继成柳知春孙镜明郑广桐

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中华人民共和国城镇建设行业标准

建筑用铜管管件承插式

范围

本标准规定了建筑用铜管等径三通接头铜管异径三通接头

铜管弯头铜管弯头铜管异径接头铜管套管接头铜管管

帽以下简称铜管管件的基本参数结构尺寸要求试验方法检

验规则和标志包装运输贮存

本标准适用于冷水热水制冷供热高温水燃气

医用气体等管路系统其他管路亦可参照使用

引用标准

下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标

准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被

修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

包装储运图示标志

铜及铜合金拉制管

一般公差线性尺寸的未注公差

纯铜板

纯铜带

中华人民共和国建设部批准实施

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重有色金属加工产品的包装标志运输

和贮存

一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管

材尺寸及允许偏差

生活饮用水输配水设备及防护材料的安

全性评价标准

无缝铜水管和铜气管

产品分类

种类及代号

铜管管件型式及代号见表

表铜管管件的型式及代号

品种型式代号

型

弯头

型

型

弯头

型

等径

三通接头

异径

异径接头

套管接头

管帽

注

型接口两端均为承口

型接口一端为承口另一端为插口

铜管管件的基本参数见表

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表铜管管件的基本参数

公称通径公称压力

代号

铜管管件的结构和基本尺寸

铜管管件承插口尺寸应符合图和表

承口基本尺寸插口基本尺寸

图

表铜管管件承插口的基本尺寸

公称通径铜管外径

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表完

公称通径铜管外径

注

表中带括号的尺寸尽量不选用

插口平均外径允许偏差

承口平均内径允许偏差

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铜管等径三通接头的结构型式和基本尺寸见图和表

图铜管等径三通接头

表铜管等径三通接头的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸质量

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表完

公称通径铜管外径结构尺寸质量

注表中带括号的尺寸尽量不选用

铜管异径三通接头的结构型式和基本尺寸见图和表

图铜管异径三通接头

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表铜管异径三通接头的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸质量

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表完

公称通径铜管外径结构尺寸质量

铜管弯头的结构型式和基本尺寸见图和表

图铜管弯头

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表铜管弯头的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸质量

注表中带括号的尺寸尽量不选用

铜管弯头的结构型式和基本尺寸见图和表

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A型B型

图铜管弯头

表铜管弯头的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸质量

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表完

公称通径铜管外径结构尺寸质量

注表中带括号的尺寸尽量不选用

铜管异径接头的结构型式和基本尺寸见图和表

图铜管异径接头

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表铜管异径接头的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸质量

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表完

公称通径铜管外径结构尺寸质量

铜管套管接头的结构型式和基本尺寸见图和表

图铜管套管接头

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表铜管套管接头的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸质量

注表中带括号的尺寸尽量不用

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铜管管帽的结构型式和基本尺寸见图和表

R1

图铜管管帽

表铜管管帽的基本尺寸

公称通径铜管外径结构尺寸

质量

注表中带括号尺寸尽量不用

产品标记

产品标记由型式代号品种代号压力等级规格组成

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铜管外径DW（mm）

压力等级，MPa×10

品种代号

型式代号

标记示例

公称压力为公称通径为铜管外径为

的铜管等径三通接头

公称压力为公称通径为铜管外径为

的型铜管弯头

公称压力为公称通径为铜管外径为

的铜管异径接头

公称压力为公称通径为铜管外径为

的铜管管帽

要求

铜管管件材料采用管帽材料应符合

中的规定用模具冲压成型其余铜管管件材料应符合

规定用模具挤压成型

铜管管件应具有清洁光亮的外观其外表面允许有轻微的模

痕但不得有裂纹明显的凹凸不平和超过壁厚偏差的划痕纵向

划痕深度不应大于壁厚的且不超过

对首制品应解剖测量壁厚减薄量其值不应大于规定壁厚的

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尺寸偏差

铜管管件的端面应平整其外形长度尺寸偏差应符合表

的规定未注公差尺寸的偏差应符合中级的规定

表外形长度尺寸偏差

铜管外径外形长度尺寸偏差

铜管管件承口平均内径的允许偏差不应超出表中规定

的值壁厚不均匀度应不大于中表规定的

相应壁厚偏差

铜管管件各端面应切削平整其垂直度要求应符合表

的规定

表垂直度

铜管外径垂直度

每批产品应抽样但不少于五只进行强度试验试验压

力为倍公称压力在规定的试验压力和保压时间内不允许泄

漏铜管管件本体部分目测无变形

铜管管件用于气体介质或型式检验时应进行气密试验气密

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试验压力为倍公称压力在规定的试验压力和保压时间内不

允许漏气

铜管管件在型式检验时应进行爆破试验爆破压力为倍公

称压力

在用户要求时或型式检验时用于输送饮用水的铜管管件

应进行浸泡试验浸泡水的配制按中附录

进行浸泡后的浸泡水应符合表的规定

表铜管管件的浸泡性能

项目指标

色度不增加色度

浑浊度增加量度

臭和味无异臭异味

注色度和浑浊度应与空白试验之差所得

铜管管件与铜管的钎焊时一般可采用铜基无银低银硬钎

料在铜管外径规格中亦可采用锡基锡银软钎料

铜管管件采用铜基无银低银钎料钎焊工艺见附录提示的附

录

铜管管件用于配有金属波形膨胀节的管路时有关金属波

形膨胀节的受力计算和安装要求见附录提示的附录

试验方法

材料

铜管管件的材料应按材质单验收如有特殊要求时可按

要求进行复验

外观

铜管管件在日光或灯光照明下用目测法检验可用倍放大

镜

尺寸检验

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用精度符合规定极限偏差要求的通用量具按图样尺寸检验

压力试验

铜管管件的强度试验压力为倍公称压力保压

强度试验用清洁水作介质试验用压力表精度不低于级表的

度值为倍的试验压力

气密试验压力为倍公称压力保压

爆破压力应为倍公称压力升压至本体开裂破坏为止

浸泡试验应在每批中任取个样进行

检验规则

检验工作由制造厂的质检部门组织实施

出厂检验

出厂检验项目应符合表中的规定

表出厂检验项目

序号检查项目要求的章条试验方法的章条

外观质量检验

尺寸检验

强度检验

气密试验检验

检验项目序号两项检验结果不合格时允许返修后重

新检验若再不合格的则该批产品不得出厂

型式检验

铜管管件在试制过程中或国家质量监督机构提出进行型

式检验的要求时应进行型式检验

型式检验项目应符合表的规定

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表型式检验项目

序号检查项目要求的章条试验方法的章条

外观质量检验

尺寸检验

减薄量检验

强度检验

气密试验检验

爆破压力检验

浸泡性能

型式检验有一项不合格时必须在审查设计工艺等基础

上用两倍数量的产品进行复验复验时有一件不合格即认为型

式检验不合格

抽样方法和判定规则

型式检验的每批抽检数量为浸泡性能试验不少于两只

其余不少于五只若其中一只不合格则加倍抽检若再有一只不

合格则该批产品为不合格

标志包装运输和贮存

在铜管管件承口端圆周面上标上厂商名称和主参数代号的

标志

产品质量合格证应具有下列内容

制造厂名及商标

产品名称规格标准号

出厂日期

检验员印章

认证机构的标识

经检验合格后的铜管管件应放入洁净的塑料袋内并封口装

进包装箱内箱内应附有质量合格证

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包装箱上应有产品名称标记质量箱体尺寸防潮等字样

或符合中的有关规定

包装成箱的产品在雨雪不会直接淋袭的条件下可用任何

运输工具运输

包装成箱的产品应贮存在无腐蚀气体的干燥和干净的环境

内避免杂乱堆放和与其他物件混放

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附录

提示的附录

铜管管件采用铜基无银低银钎料钎焊工艺

焊前准备

铜管的切割面应与铜管中心线垂直铜管端部外表面与铜管

管件以下简称管件重叠的一段应光亮清洁无油污

装配间隙的控制

在套接时应调整铜管自由端和管件承口处的装配间隙使其

尽可能均匀管件以及铜管由于击落等变形的情况应进行必要

的修正后再进行钎焊

钎料的选择

根据不同的使用情况管件与铜管钎焊时可选用表规

定的铜磷银钎料

表钎料主要成分

主要化学成分熔化温度区

牌号特性

余量铺展性填缝性好

无银

余量管件焊缝性能优良

低银

根据不同规格的管件建议使用表中规定的钎料条或

钎料环的形式

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表钎料形式

公称通径钎料形式

钎料环

钎料条

无银低银铜磷钎料用于焊接铜与铜合金铜合金与铜合

金管件时应使用粉状钎焊溶剂简称钎剂根据需要亦

可使用糊状钎剂简称糊状钎剂

加热连接

建议铜管外径不大于的管件钎焊时选用氧丙烷火

焰焊接操作铜管外径大于管件允许用氧乙炔火焰根据

管件的大小选择焊枪钎焊火焰应用中性火焰

均匀加热被焊管件尽可能快速将母材加热当温度在

时送入钎料条切勿将火焰直接加热钎料条当使用钎料

环时加热温度相同也尽可能不要加热钎料环一般加热钎料下

部毛细管作用产生的吸引力使熔化后的钎料往管件间隙内填

补

当钎料全部熔化即停止加热应特别注意避免管件的温度

过高加热时间过长而使管件强度降低

管道安装时应尽量避免倒立焊进行倒立钎焊时应延长保

温时间为避免钎料下淌可使用石棉绳扎在钎料下面进行阻流

或采用其他阻流熔剂

焊后处理

表中两种钎料可以反复多次焊接也可以承受快速冷

却钎焊结束后用湿布拭揩连接部分

采用钎剂焊接的管件应在焊缝连接部分用柠檬酸溶

液清洗残渣然后再使用热水毛巾擦净

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钎焊后流水冲洗管道以免残余熔碴滴在管路内引起管内

污染或事故

附录

提示的附录

选用金属波形膨胀节时的受力计算和安装要求

膨胀节位移力的计算

膨胀节位移力的计算作用在固定支架轴线上的载荷见式

式和图

式中作用在固定支架上轴向推力

作用在位于管系拐弯处的支架上两向力的合力

位移产生的反力

内压产生的反力

波数

管道热膨胀量

每个波的轴向刚度

波纹管有效截面积

工作压力

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fm

注为固定点为中间固定点

图

膨胀节的力和力矩

轴向位移产生的力按式计算

横向挠曲折所产生的剪力按式计算

横向位移力矩按式计算

角位移力矩按式计算

式中轴向位移所产生的力

工作刚度

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轴向位移

横向挠曲所产生的剪力

波纹管平均直径

横向位移产生的当量轴向位移

横向位移

一个膨胀节约有效长度

轴向位移

角偏转产生的当量轴向位移

总位移

管道热膨胀量的计算

计算方法见式

式中管道热膨胀量

管子的长度

系数见表

最高温度

最低温度

表值

材料

钢

铜

铝

安装要求

金属波形膨胀节以下简称膨胀节的安装

在独立膨胀段内一般不得设置两个或两个以上膨胀节

及其他补偿元件当安装两个以上膨胀节时应设置中间固定点在

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有弯道的地方也应设置固定点见图

膨胀节安装时不允许有扭转变形应先将膨胀节和管路

接好后在运行前再拆除膨胀节上的定位螺杆必须用拧松螺母的

方法绝对避免气割

膨胀节有导流管或外表标有流向标志安装时不得反向

对膨胀节的波纹管部分必须严格地保护不得承受管子

等附加质量膨胀节不应设置在管道弯曲处

需预变形预拉伸安装的膨胀节可利用定位螺杆先进行

预变形其变形量一般为为膨胀节的总补偿量

吊架及支座的形式及安装

吊架可分固定吊架滑移式吊架支架可分固定支架导

向支架等

管路由几个膨胀段组成时各膨胀段之间应用固定支架

隔开

两个固定支架必须具有足够的强度且两个固定支架之

间的管道必须具有同样的直径并应在一直线上

吊支架用于支撑管道及其附件的质量为防止管系一次

应力过载导向支架之间或导向支架和固定支架之间的距离不应

超过管道允许跨距

对于轴向补偿的情况膨胀节应靠近固定支架固定支架

与导向支架的位置按图规定和式

固定管架第一导向支架第二导向支架其余导向支架

图

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式中中间导向支架最大间距

管道材料的弹性模量

管道惯性距

设计压力

波纹管有效截面积

膨胀节刚度

膨胀节轴向总补偿量受压缩用号受拉伸

用号

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