JB/T 10226.1-2001 龙门铣刨床 精度检验

ICS25.080.25

J57

JB/T10226.1－2001

龙门铣刨床精度检验

Doublecolumnmillingandplaningmachines

—Testingoftheaccuracy

2001-03-29发布2001-07-01实施

中国机械工业联合会发布

JB/T10226.1－2001

前言

本标准是根据用户的使用要求，并结合国内现有产品的具体情况制定的。

本标准在《龙门铣刨床》的总标题下，包括以下两部分：

第一部分（即JB/T10226.1）：精度检验

第二部分（即JB/T10226.2）：技术条件

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会重型机床分会归口。

本标准负责起草单位：济南二机床集团有限公司。

本标准参加起草单位：东方机床厂、武汉重型机床厂、太原第一机床厂。

本标准主要起草人：安亚南、赵凤卫、肖兴坦、曲雅云、赵贵平。

本标准为首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10226.1－2001

龙门铣刨床精度检验

Doublecolumnmillingandplaningmachines

—Testingoftheaccuracy

1范围

本标准规定了龙门铣刨床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。

本标准适用于最大刨削宽度为800~2000mm的普通精度龙门铣刨床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1使用本标准时，参照GB/T17421.1—1998中3.1调整安装水平。在床身导轨的两端沿纵向和横向

放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。

3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求，安排实际检验次序。

3.3工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。

3.4预调检验G01、G02、G03在装配过程中检验，负荷试验后不再复检。

3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能

够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。

3.6根据用户与制造厂协议，检验项目可以增减。

3.7平行于床身导轨的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。

3.8由工作台纵向移动和垂直刀架（垂直铣头）横向移动所确定的平面称为基准面。

中国机械工业联合会2001-03-29批准2001-07-01实施

1

2

4预调检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

床身导轨在测量长度：水平仪3.1，3.2，5.2.1.2.2

垂直平面内的≤40000.030桥板在床身导轨上，纵向放一桥板，其

>

直线度4000~10000或其他光上放一水平仪。等距离移动桥板，每

0.050学仪器隔桥板长度记录一次读数，在导轨全

>10000~20000

长上检验。画出导轨误差曲线。

0.080

误差以曲线对其两端点连线间坐标

G01>200000.120

值的最大代数差值计。

(导轨面只允许

平或凸)局部误差以任意局部测量长度上两

局部公差：点对曲线两端点连线间坐标值的最大

在任意1000代数差值计。.

－

测量长度上为

每条导轨均应检验

0.025

床身导轨在0.020/1000水平仪5.4.1.2.7

垂直平面内的平尺在床身导轨上，纵向放一桥板（V

平行度桥板形导轨上放一检验棒），在桥板和检验

检验棒棒上横向放一平尺，其上放置水平仪。

不改变它们的相互位置，等距离移动

G02

检具，沿导轨全长上检验。

误差以水平仪读数的最大代数差值

计

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

床身导轨在测量长度：钢丝5.2.1.2.1.2

水平面内的直≤40000.030显微镜在床身两端固定钢丝支架，与床身

线度>4000~10000专用检具导轨平行张紧一根钢丝，在床身导轨

0.050或其他光的专用检具上放置显微镜。调整钢丝，

>10000~20000学仪器使显微镜读数在导轨两端相等。等距

0.080离移动检具，沿导轨全长上检验。画

>200000.120出导轨误差曲线。

局部公差：误差以曲线对其两端点连线间坐标

G03

在任意1000值的最大代数差值计。

测量长度上为局部误差以任意局部测量长度上两

0.025点对曲线两端点连线间坐标值的最大

代数差值计

3

4

5几何精度检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工作台面的刨削宽度：水平仪5.2

平面度≤1250桥板工作台位于其行程的中间位置。

刨削长度：或其他光在工作台面上放一桥板，桥板上放

≤20000.030学仪器置水平仪。分别按图示方向等距离移

>2000~5000动桥板，在全长上检验。分别画出纵

0.045向和横向四条误差曲线。

>

5000~10000误差以曲线对其两端点连线间坐标

0.055

值的最大代数差值计。

刨削宽度：

纵向误差以其四条误差曲线中的最

>1250

大值计。

G1刨削长度：

横向误差以其四条误差曲线中的最

>2000~5000

大值计。

0.055

局部误差以任意局部测量长度上两

>5000~10000

点对曲线两端点连线间坐标值的最大

0.065

代数差值计

>100000.085

局部公差：

在任意1000

测量长度上为

0.020

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工作台在水刨削长度：钢丝5.2.3.2.1.2

平面内移动的≤20000.020显微镜在工作台的两端与工作台移动方向

直线度>2000~5000或其他光平行张紧一根钢丝，显微镜固定在刀

0.040学仪器架上，调整钢丝，使显微镜读数在钢