CJ/T 237-2006 钢塑复合压力管用双热熔管件

犐犆犛９１．１４０．６０

犘４２

中华人民共和国城镇建设行业标准

犆犑／犜２３７—２００６

钢塑复合压力管用双热熔管件

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２００６１１２９发布２００７０３０１实施

中华人民共和国建设部发布

书

犆犑／犜２３７—２００６

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

１范围!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２规范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３术语、定义、符号和缩略语!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

４产品分类!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

５材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

６要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

７试验方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

８检验规则!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

９标志、包装、运输、贮存!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０

附录Ａ（规范性附录）冷热水循环试验方案!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

附录Ｂ（规范性附录）循环压力冲击试验方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

附录Ｃ（规范性附录）ＰＥＲＴ预测静液压强度参照曲线!!!!!!!!!!!!!!!!!!１６

Ⅰ

书

犆犑／犜２３７—２００６

前言

本标准的编写主要参考了ＧＢ／Ｔ１８７４２．３—２００２《冷热水用聚丙烯管道系统第３部分：管件》、

ＣＪ／Ｔ１８３—２００３《钢塑复合压力管》等标准，同时参考了ＧＢ／Ｔ１３６６３—２０００《给水用聚乙烯（ＰＥ）管材》、

ＣＪ／Ｔ１７５—２００２《冷热水用耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）管道系统》、ＩＳＯ／ＤＩＳ２２３９１《冷热水用耐热聚乙烯（ＰＥ

ＲＴ）管道系统》等标准的部分内容。

本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ为规范性附录。

本标准为第一次制定。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准由武汉金牛经济发展有限公司负责起草，湖北工业大学参加起草。

本标准主要起草人：李顺新、朱剑锋、郭兵、涂向群、汪应炎、董波波、彭少贤。

Ⅲ

犆犑／犜２３７—２００６

钢塑复合压力管用双热熔管件

１范围

本标准规定了以聚烯烃压力管材料为原料，经注塑成型的钢塑复合压力管用双热熔承插连接型聚

烯烃管件（以下简称双热熔管件）的定义、符号、缩略语、产品分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标

志、包装、运输和贮存。

本标准适用于冷热水管道系统所用的双热熔管件，包括工业及民用冷热水、饮用水、热水采暖及中

央空调等系统。

本标准不适用于灭火系统。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ１０３３塑料密度和相对密度试验方法

ＧＢ／Ｔ１０４０塑料拉伸性能试验方法

ＧＢ／Ｔ１８４４．１塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能

ＧＢ／Ｔ２０３５塑料术语及其定义

ＧＢ／Ｔ２８２８．１计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划

ＧＢ／Ｔ２９１８塑料试样状态调节和试验的标准环境

ＧＢ／Ｔ３６８２热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

ＧＢ／Ｔ４６０８部分结晶聚合物熔点试验方法光学法

ＧＢ／Ｔ６１１１流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

ＧＢ／Ｔ７３０６．１５５°密封管螺纹第１部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

ＧＢ／Ｔ７３０６．２５５°密封管螺纹第２部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

ＧＢ／Ｔ１０７９８热塑性塑料管材通用壁厚表

ＧＢ／Ｔ１３６６３—２０００给水用聚乙烯（ＰＥ）管材

ＧＢ／Ｔ１７２１９生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

／聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法

ＧＢＴ１７３９１

ＧＢ／Ｔ１８２５２塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

ＧＢ／Ｔ１８４７５热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数

ＧＢ／Ｔ１８４７６流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法

（切口试验）

ＧＢ／Ｔ１８７４２．１—２００２冷热水用聚丙烯管道系统第１部分：总则

ＧＢ／Ｔ１８７４２．２—２００２冷热水用聚丙烯管道系统第２部分：管材

ＧＢ／Ｔ１８７４２．３—２００２冷热水用聚丙烯管道系统第３部分：管件

ＧＢ／Ｔ１８９９１—２００３冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

ＣＪ／Ｔ１７５—２００２冷热水用耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）管道系统

ＣＪ／Ｔ１８３—２００３钢塑复合压力管

１

犆犑／犜２３７—２００６

３术语、定义、符号和缩略语

３．１术语和定义

３．１．１钢塑复合压力管用双热熔管件

一种用于钢塑复合压力管内外表面层热熔承插连接，且具有环形热熔承插口的聚烯烃管件（见图１）。

图１双热熔管件结构示意图

３．１．２几何术语和定义

３．１．２．１公称外径

规定的外径，单位为毫米。

３．１．２．２任一点外径

在管件插口端任一点通过横截面外径的测量值，精确到０．１ｍｍ，小数点后第二位非零数字进位。

３．１．２．３平均外径

管件插口端任一横截面外圆周长的测量值除以π（≈３．１４２）所得的值，精确到０．１ｍｍ，小数点后第

二位非零数字进位。

３．１．２．４最小平均外径

插口平均外径的最小值。

３．１．２．５最大平均外径

插口平均外径的最大值。

３．１．２．６任一点内径

在管件承口端任一点通过横截面内径的测量值，精确到０．１ｍｍ，小数点后第二位非零数字进位。

３．１．２．７平均内径

承口端互相垂直的两个内径测量值的算术平均值。

３．１．２．８最小平均内径

承口平均内径的最小值。

３．１．２．９最大平均内径

承口平均内径的最大值。

３．１．２．１０不圆度

管件插口（承口）端同一横截面的最大外（内）径与最小外（内）径测量值的差值，单位为毫米。

３．１．２．１１公称壁厚

管件壁厚的规定值，单位为毫米。

３．１．２．１２管系列

根据ＧＢ／Ｔ１０７９８用以表示管件规格的无量纲数值系列，可按式（１）计算：

２

犆犑／犜２３７—２００６

犱ｎ－犲ｎ

Ｓ＝…………（１）

２犲ｎ

式中：

犱ｎ———公称外径，单位为毫米；

犲ｎ———公称壁厚，单位为毫米。

３．１．３使用条件术语和定义

３．１．３．１设计压力

管道系统压力的最大设计值，单位为ＭＰａ。

３．１．３．２静液压应力

以水为介质，管材受内压时管壁内的环应力，单位为ＭＰａ。

３．１．３．３最大工作压力

管道系统中允许连续使用的流体最大有效压力，单位为ＭＰａ。

３．１．４材料性能术语和定义

３．１．４．１预测的长期静液压强度的置信下限

一个与应力有相同量纲的量，单位为ＭＰａ。它表示在温度犜和时间狋预测的静液压强度的９７．５％

置信下限。

３．１．４．２设计应力

对于给定的使用条件所允许的应力，单位为ＭＰａ。

３．１．４．３总体使用（设计）系数

一个大于１的系数，考虑了未在置信下限ＬＰＬ体现出的管道系统性能和使用条件。

３．２符号

犱ｎ：公称外径

犱ｅ：任一点外径

犱ｅｍ：平均外径

犱ｅｍ，ｍｉｎ：最小平均外径

犱ｅｍ，ｍａｘ：最大平均外径

犱ｓ：任一点内径

犱ｓｍ：平均内径

犱ｓｍ，ｍｉｎ：最小平均内径

犱ｓｍ，ｍａｘ：最大平均内径

犲ｎ：公称壁厚

犘Ｄ：设计压力

σ：静液压应力

ＭＯＰ：最大工作压力

犜０：长期工作温度

σＬＰＬ：预测的长期静液压强度的置信下限

σＤ：设计应力

Ｃ：总体使用（设计）系数

３．３缩略语

ＬＰＬ：置信下限；

ＰＰＲ：无规共聚聚丙烯；

ＰＥ：聚乙烯；

ＰＥＲＴ：耐热聚乙烯；

３

犆犑／犜２３７—２００６

Ｓ：管系列；

犃ｃ：接收数；

犚ｅ：拒收数。

４产品分类

４．１双热熔管件按使用材料的不同分为ＰＥ、ＰＰＲ、ＰＥＲＴ管件三类。

４．２双热熔管件按管系列Ｓ分类分为Ｓ２．５、Ｓ２两大类。

４．３双热熔管件按输送流体分类，其品种见表１。

表１双热熔管件品种分类

长期工作温度最大工作压力ＭＯＰ／ＭＰａ

流体类别用途代号材料

犜０／℃Ｓ２．５Ｓ２

ＰＥ１．８９２．３６

冷水ＬＰＰＲ４０１．８３２．３１

ＰＥＲＴ１．８４２．３１

ＰＰＲ１．２７１．６０

６０

水ＰＥＲＴ１．４４１．８１

ＰＰＲ０．８５１．０７

热水Ｒ７０

ＰＥＲＴ