JB/T 8857-2000 离心式潜污泵

ICS23.080

J71

JB/T8857000－－－2

离心式潜污泵

Centrifugalsubmersiblesewagepumps

2000-03-30发布2000-10-01实施

国家机械工业局发布

JB/T8857－－－－2000

目次

前言

1范围··························································································································································1

2引用标准··················································································································································1

3型式与基本参数······································································································································1

4技术要求··················································································································································2

5试验方法··················································································································································7

6检验规则··················································································································································8

7保证期······················································································································································9

8标志、包装、运输及贮存·······················································································································9

9成套范围··················································································································································9

附录A（标准的附录）离心式潜污泵的泵效率和机组效率····································································10

附录B（标准的附录）离心式潜污泵数据单···························································································12

附录C（提示的附录）离心式潜污泵基本参数·······················································································14

I

JB/T8857－－－－2000

前言

本标准是对JB/T8857—1999（ZBJ71017—89）《离心式污水潜水电泵型式与基本参数》、JB

5803—91《污水污物潜水电泵技术条件》进行的修订。

本标准与JB/T8857—1999、JB5803—91相比，主要技术差异如下：

——对产品的基本参数进行了较大调整，加大了性能范围和电动机的额定功率范围以适应市场需

求，允许根据标准规定发展符合实际使用要求的产品；对产品的型号表示方法做了改变；

——拓宽了产品的应用领域，取消了泵输送液体pH值的限制和潜入液下深度的限制；

——对产品的技术条件做了适当调整，增加了结构设计等方面的内容，取消了有关单相电动机的技

术要求，去掉了一些没有必要或无法考核的技术要求（如电动机的振动、噪声、最小转矩等方面的规定）；

——离心式潜污泵是泵与电动机共轴组成的整体，因此本标准中规定了机组效率的考核（代替原标

准中泵效率的考核）和电动机输入功率的测量（代替原标准中轴功率的测量）；

——本标准将泵效率的规定列入附录A（标准的附录），并采用了新的泵效率曲线；将泵的基本参

数和性能范围列为附录C（提示的附录）；增加了离心式潜污泵数据单[附录B（标准的附录）]。

本标准自实施之日起代替JB/T8857—1999、JB5803—91。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准的附录C是提示的附录。

本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：沈阳水泵研究所、石家庄杂质泵研究所、江苏亚太泵业集团公司、南京蓝深制泵

集团股份有限公司、大连耐酸泵厂。

本标准主要起草人：韦国群、常庆昌、周庆明、石先平、张孝风。

II

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8857－－－－2000

离心式潜污泵

代替JB/T8857—1999

—

CentrifugalsubmersiblesewagepumpsJB580391

1范围

本标准规定了离心式潜污泵（以下简称泵）的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于输送液体中含有非磨蚀性固体颗粒、纤维、污杂物（如城市生活污水、化学工业废水

等）的泵。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T755—1987旋转电机基本技术要求

GB/T985—1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T986—1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1971—1980电机线端标志与旋转方向

GB/T3216—1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

GB/T4942.1—1985电机外壳防护等级

GB/T9239—1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定

GB/T12785—1991潜水电泵试验方法

GB/T13306—1991标牌

GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件

JB/T4297—1992泵产品涂漆技术条件

JB/T6879—1993离心泵铸件过流部位尺寸公差

JB/T6880.1—1993泵用灰铸铁件

JB/T6880.2—1993泵用铸钢件

JB/T8687—1998泵类产品抽样检查

3型式与基本参数

3.1型式

3.1.1泵为单级、单吸，立式，可长期潜入液下工作。泵与电动机共轴，电动机为三相异步电动机。

3.1.2按泵所输送的液体的排出方式，分为三种基本型式：

a）外装式：液体直接从泵体外接排出管排出，如图1；

国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施

1

JB/T8857－－－－2000

b）内装式：液体由机组外壳和电动机外壳之间的环形流道排出，如图2；

c）半内装式：液体由与电动机外壳连接的管道中排出，如图3。

图1外装式图2内装式图3半内装式

注：图1、图2、图3均为示意图，仅表达泵所输送的液体的排出方式。

3.2型号表示方法

QW

电动机额定功率，

kW

规定点扬程，

m

规定点流量，3

m/h

离心式潜污泵

排出口直径，

mm

示例：

排出口直径为200mm，规定点流量为400m3/h，规定点扬程为20m，电动机额定功率为45kW的

离心式潜污泵，表示为：

200QW400–20–45

3.3旋转方向

从泵的电动机端看，叶轮顺时针方向旋转。

3.4基本参数

基本参数推荐按附录C（提示的附录）。若用户对泵的基本参数有不同于附录C的要求时，按订货

单或数据单[附录B（标准的附录）]的规定执行。

4技术要求

4.1泵的使用环境条件

泵在下列使用环境条件下应能正常运行：

2

JB/T8857－－－－2000

a）海拔一般不超过1000m；

b）所输送的介质温度一般不超过40℃；

c）介质中固体颗粒含量体积比不超过4%；

d）介质中固体颗粒最大粒径符合产品使用说明书的规定，但不大于排出口直径的50%。

若用户对泵的使用环境条件有不同于以上要求时，按订货单的规定执行。

4.2泵性能

4.2.1泵性能参数应符合3.4的规定。在常温清水中，泵的流量为规定值时，机组效率应符合附录C

的规定。

4.2.2流量、扬程、机组效率的允差应符合GB/T3216—1989中C级的规定。

4.2.3制造厂应确定泵的容许工作范围，并绘制出扬程、机组效率、电动机输入功率与流量的关系曲

线。

4.3电动机

4.3.1电动机外壳防护等级应符合GB/T4942.1—1985中IPX8的规定。

4.3.2电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。

4.3.3泵在正常工作条件下运行时，在0.7~1.2倍规定流量范围内，电动机输入功率应不超过其输入

功率限值；当用常温清水进行试验时，电动机输入功率应不超过其输入功率限值。

当电动机额定功率小于或等于45kW时，其输入功率限值按式（1）计算：

Pgr,max=P/[ηmot–0.15（1–ηmot）/（22）]………（1）

当电动机额定功率大于45kW时，其输入功率限值按式（2）计算：

Pgr,max=P/[ηmot–0.10（1–ηmot）/（22）]………（2）

式中：Pgr,max——电动机的输入功率限值，kW；

P——电动机的额定功率，kW；

ηmot——在功率、电压、频率为额定值时，电动机效率的保证值，%。

4.3.4泵在运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合

GB/T755的规定。

4.3.5电动机的电气性能

4.3.5.1在功率、电压、频率为额定值时，效率和功率因数的保证值应不低于表1的规定。

4.3.5.2在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值：当额定功率小于或等于200kW

时应不低于1.0；当额定功率大于200kW时应不低于0.7。

4.3.5.3在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.5。

4.3.5.4在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值：当额定功率小于或等于200kW

时应不大于7.0；当额定功率大于200kW时应不大于6.5。额定电流用额定功率、额定电压及效率和功

率因数的保证值求得。

4.3.5.5电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定。

3

JB/T8857－－－－2000

表1电动机效率和功率因数的保证值

同步转速r/min

功率

300015001000750600300015001000750600

kW

功率因数cos

效率ηmot%ϕ

1.171.071.070.50.850.77

—0.71—

1.574.074.073.50.840.78

2.276.077.075.575.00.850.810.69

0.73

378.579.078.077.00.800.70

0.86

479.581.079.078.0