T/CRES 0019-2023 风力发电机组 叶片螺栓组件

T/CRES 0019-2023

团体标准 中文(简体) 现行 页数:21页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CRES 0019-2023
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-10-20
实施日期
2023-12-01
发布单位/组织
-
归口单位
中国可再生能源学会
适用范围
主要技术内容:本文件规定了风力发电机组叶片螺栓组件的型式与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本文件适用于风力发电机组叶片螺栓组件的设计、制造与检验

发布历史

研制信息

起草单位:
中船海为高科技有限公司、中国船舶集团有限公司第七一三研究所、洛阳双瑞风电叶片有限公司、北京理工大学、西北工业大学、武汉中科创新技术股份有限公司、河南涵翔新能源有限公司、中国船舶集团海装风电股份有限公司、厦门双瑞风电科技有限公司、东方电气风电股份有限公司、西北工业大学太仓长三角研究院、中国广核新能源控股有限公司、中广核风电有限公司、中国船舶集团风电发展有限公司、中船海为(新疆)新能源有限公司、河南济源钢铁(集团)有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、远景能源有限公司、浙江运达风电股份有限公司、舟山市正源标准件有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、郑州机械研究所有限公司、中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司、中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司、西宁特殊钢股份有限公司、郑州大学、中原工学院、华润新能源投资有限公司山西分公司、北京鉴衡认证中心有限公司
起草人:
杨中桂、李梦晗、白洁、丁永春、吴胜军、丁晓宇、杜飞、王子成、冯五、赵智垒、肖航、钟贤和、李星耀、徐超、陈飞宇、肖裕琨、张学森、李辉、李卫、冯二红、马晨勖、张育超、白瑞娟、何学、张章、孔魁、林仲岳、刘海波、窦小鹏、梁景恒、王军、王磊英、赵红亮、崔陆军、张艳锋、赵盼盼
出版信息:
页数:21页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS27.180

F11

T/CRES

中国可再生能源学会团体标准

T/CRES0019-2023

风力发电机组叶片螺栓组件

Windturbine—Bladeboltassembly

2023-10-20发布2023-12-01实施

中国可再生能源学会发布

T/CRES0019-2023

目次

前言..............................................................................III

1范围.............................................................................1

2规范性引用文件...................................................................1

3术语和定义.......................................................................2

4符号.............................................................................2

5型式与结构.......................................................................3

5.1型式与组成...................................................................3

5.2产品结构......................................................................4

6技术要求.........................................................................7

6.1外观..........................................................................7

6.2材料..........................................................................8

6.3尺寸与公差....................................................................8

6.4机械性能......................................................................9

6.5保证载荷.....................................................................10

6.6表面处理.....................................................................10

6.7扭矩系数.....................................................................11

6.8无损检测.....................................................................11

6.9成品疲劳性能.................................................................11

6.10防松性能....................................................................11

7试验方法........................................................................11

7.1外观.........................................................................11

7.2材料成分.....................................................................11

7.3尺寸检验.....................................................................11

7.4机械性能.....................................................................12

7.5保证载荷.....................................................................12

7.6表面处理.....................................................................12

7.7扭矩系数.....................................................................12

7.8无损检测.....................................................................12

7.9成品疲劳.....................................................................13

7.10防松性能....................................................................13

8检验规则........................................................................13

8.1检验分类.....................................................................13

8.2型式试验.....................................................................13

8.3出厂检验.....................................................................14

9标志、包装、运输、贮存..........................................................15

9.1标志.........................................................................15

I

T/CRES0019-2023

9.2包装.........................................................................15

9.3运输.........................................................................15

9.4贮存.........................................................................15

II

T/CRES0019-2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规则起

草。

请注意本标准化文件的某些内容有可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中船海为高科技有限公司提出。

本文件由中国可再生能源学会(T/CRES)归口及发布。

本文件主要起草单位:中船海为高科技有限公司、中国船舶集团有限公司第七一三研究所、洛阳双

瑞风电叶片有限公司、北京理工大学、西北工业大学、武汉中科创新技术股份有限公司、河南涵翔新能

源有限公司、中国船舶集团海装风电股份有限公司、厦门双瑞风电科技有限公司、东方电气风电股份有

限公司、西北工业大学太仓长三角研究院、中国广核新能源控股有限公司、中广核风电有限公司、中国

船舶集团风电发展有限公司、中船海为(新疆)新能源有限公司、河南济源钢铁(集团)有限公司、明阳智

慧能源集团股份公司、远景能源有限公司、浙江运达风电股份有限公司、舟山市正源标准件有限公司、

浙江国检检测技术股份有限公司、郑州机械研究所有限公司、中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限

责任公司、中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司、西宁特殊钢股份有限公司、郑州大学、中原工

学院、华润新能源投资有限公司山西分公司、北京鉴衡认证中心有限公司。

本文件主要起草人:杨中桂、李梦晗、白洁、丁永春、吴胜军、丁晓宇、杜飞、王子成、冯五、赵

智垒、肖航、钟贤和、李星耀、徐超、陈飞宇、肖裕琨、张学森、李辉、李卫、冯二红、马晨勖、张育

超、白瑞娟、何学、张章、孔魁、林仲岳、刘海波、窦小鹏、梁景恒、王军、王磊英、赵红亮、崔陆军、

张艳锋、赵盼盼。

本文件在执行过程中的意见建议请反馈至中国可再生能源学会标准化工作办公室。

III

T/CRES0019-2023

风力发电机组叶片螺栓组件

1范围

本文件规定了风力发电机组叶片螺栓组件的型式与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存等。

本文件适用于风力发电机组叶片螺栓组件的设计、制造与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T97.1-2002平垫圈A级

GB/T97.2-2002平垫圈倒角型A级

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T699-2015优质碳素结构钢

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T3077-2015合金结构钢

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T4162-2022锻轧钢棒超声检测方法

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层

GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB/T5779.3紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求

GB/T61701型六角螺母

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10431紧固件横向振动试验方法

GB/T13682螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

NB/T10214风力发电机组用锚杆组件

1

T/CRES0019-2023

NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分:磁粉检测

JJG707-2014扭矩扳子检定规程

3术语和定义

GB/T197及GB/T5276界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

叶片螺栓组件bladeboltassembly

由双头螺柱、螺母与预埋螺套、堵头,或与圆螺母、双圆螺母等零件组成的组合件。

注:用于风力发电机组风轮叶片与轮毂变桨轴承之间的连接。

3.2

预埋螺套embeddedboltbushing

内孔中有一段具有内螺纹的一种钢制套筒。

注:叶片铺层过程中将其埋入叶根并和叶根一体成型。

3.3

堵头plug

与预埋螺套配合使用、保证预埋螺套与叶片玻璃纤维一体灌注时树脂不流入预埋螺套内孔的一种封

堵部件。

3.4

圆螺母crossnut

一种安装于叶片根部内用于连接双头螺柱、外形呈圆柱状的螺母。

3.5

双圆螺母doublecrossnut

两个配合使用的圆柱状螺母。

注:其中一个内孔有螺纹,另一个内孔为通孔。

4符号

下列符号适用于本文件。

A:断后延伸率

E:螺纹末脱碳层的最小高度,mm

G:全脱碳层的最大深度,mm

K:扭矩系数

KV2:吸收能量,J

P:双头螺柱预拉力,kN

Rm:抗拉强度,MPa

Rp0.2:规定非比例延伸0.2%的应力,MPa

T:施拧扭矩,N·m

Z:端面收缩率

2

T/CRES0019-2023

5型式与结构

5.1型式与组成

叶片螺栓组件一般包括双头螺柱、六角螺母、垫圈、圆螺母(或双圆螺母、预埋螺套、堵头),按

其结构的不同可分为T型螺母型式、双圆螺母型式和预埋螺套型式三种型式,如图1、图2及图3所示。

1234

标引序号说明:

1——双头螺柱;

2——六角螺母;

3——垫圈;

4——圆螺母。

图1叶片螺栓组件产品组成——T型螺母型式

12345

标引序号说明:

1——双头螺柱;

2——六角螺母;

3——垫圈;

4——双圆螺母(内孔无螺纹);

5——双圆螺母(内孔有螺纹)。

图2叶片螺栓组件产品组成——双圆螺母型式

3

T/CRES0019-2023

12345

标引序号说明:

1——双头螺柱;

2——六角螺母;

3——垫圈;

4——预埋螺套;

5——堵头。

图3叶片螺栓组件产品组成——预埋螺套型式

5.2产品结构

5.2.1双头螺柱

5.2.1.1双头螺柱一般为两端螺纹、中间光杆结构。通常,中间光杆处直径小于两端螺纹处中径,且

长螺纹端具有内六角孔,其结构型式如图4所示。

单位为毫米

L

Sw

L1L2

s

d

标引序号说明:

L——双头螺柱长度;

L1——双头螺柱长螺纹端螺纹有效长度;

L2——双头螺柱短螺纹端螺纹有效长度;

ds——双头螺柱光杆处直径;

Sw——内六角孔对边宽度。

图4双头螺柱结构型式

5.2.1.2双头螺柱螺纹可采用圆弧螺纹结构或普通螺纹结构(一般用途米制螺纹)。采用圆

定制服务

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