T/ZZB 2662-2022 浸渍水性绝缘漆
T/ZZB 2662-2022 Dipping water-based insulating paint
基本信息
发布历史
-
2022年03月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件主要起草单位:浙江博菲电气股份有限公司。本文件参与起草单位:浙江博发新材料股份有限公司、株洲时代电气绝缘有限责任公司
- 起草人:
- 本文件主要起草人:陆云峰、张飞、凌斌、狄宁宇、朱国波、程微、王文佳、郭晔、韩伟、张磊、陈勇锦、徐可、王植彬
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS29.035.99
CCSK15
团体标准
T/ZZB2662—2022
浸渍水性绝缘漆
Water-basedimpregnatingvarnishes
2022-03-28发布2022-04-28实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB2662—2022
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................1
4基本要求..........................................................................1
5技术要求..........................................................................2
6试验方法..........................................................................2
7检验规则..........................................................................3
8标志、包装、运输及贮存............................................................5
9质量承诺..........................................................................5
I
T/ZZB2662—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位:浙江博菲电气股份有限公司。
本文件参与起草单位:浙江博发新材料股份有限公司、株洲时代电气绝缘有限责任公司。
本文件主要起草人:陆云峰、张飞、凌斌、狄宁宇、朱国波、程微、王文佳、郭晔、韩伟、张磊、
陈勇锦、徐可、王植彬。
本文件评审专家组长:周树华。
II
T/ZZB2662—2022
浸渍水性绝缘漆
1范围
本文件规定了浸渍水性绝缘漆的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存、质量承诺。
本文件适用于浸渍水性绝缘漆。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1725—2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T1981.1—2007电气绝缘用漆第1部分:定义和一般要求
GB/T1981.2—2009电气绝缘用漆第2部分:试验方法
GB/T1981.6—2014电气绝缘用漆第6部分:环保型水性浸渍漆
GB/T23967—2017工业用偏苯三酸酐
GB/T23986—2009色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相色谱法
HG/T4122—2009工业用三羟甲基丙烷
3术语和定义
GB/T1981.1—2007界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1设计研发
4.1.1应开展树脂亲水性的优化设计并具备验证能力。
4.1.2应采用正交法对固化剂与树脂的配比进行优化设计。
4.2原材料
4.2.1三羟甲基丙烷应符合HG/T4122—2009中一等品的要求。
4.2.2选用的固化剂固含量应不低于98%。
4.2.3偏苯三酸酐应符合GB/T23967—2017中优等品的要求。
4.3工艺装备
4.3.1应采用熔融法生产工艺,并采用自动化控制系统。
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