DB22/T 5050-2021 城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术标准

DB22/T 5050-2021 The technical standards for asphalt mixture material of cold recycling with asphalt rubber bubble in urban roads

吉林省地方标准 简体中文 现行 页数:65页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB22/T 5050-2021
标准类型
吉林省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2021-03-16
实施日期
2021-03-16
发布单位/组织
吉林省市场监督管理厅
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:65页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

吉林省工程建设地方标准

城镇道路泡沫沥青冷再生混合料

技术标准

Technicalstandardforfoamedasphaltcoldrecycled

mixtureofUrbanroads

DB22/T5050-2021

主编部门:吉林省建设标准化管理办公室

批准部门:吉林省住房和城乡建设厅

吉林省市场监督管理厅

施行日期:2021年03月16日

2021·长春

吉林省住房和城乡建设厅

吉林省市场监督管理厅

通告

第9号

吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅

关于发布《城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术

标准》等5项吉林省工程建设地方标准的通告

现批准《城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术标准》《城镇道

路温拌橡胶改性沥青混合料技术标准》《加热电缆地面辐射供暖技

术标准》《智慧工地全景成像测量标准》《市政桥梁结构监测系统标

准》为吉林省工程建设地方标准,编号依次为:DB22/T5050—2021、

DB22/T5051—2021、DB22/T5052—2021、DB22/T5053—2021、

DB22/T5054—2021,自发布之日起实施。

吉林省住房和城乡建设厅

吉林省市场监督管理厅

2021年03月16日

前言

根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达《2019年全省工程建

设地方标准及标准设计制定(修订)计划(一)》的通知(吉建标[2019]1

号)文件要求,编制组会同有关单位,经过调查研究、理论分析,

总结实践经验,依据国家相关标准,结合我省具体情况,编制本标

准。

本标准的主要内容:1总则;2术语;3基本规定;4材料;

5混合料配合比与结构设计;6施工;7质量检查与验收。

本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理,由长春建业

集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。

本标准在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随

时将有关意见和建议反馈给吉林省工程建设标准化管理办公室(地

址:长春市民康路519号,邮编:130041,Email:jljsbz@126.com),

以供今后修订时参考。

本标准主编单位:长春建业集团股份有限公司

本标准参编单位:哈尔滨工业大学

吉林省交通规划设计院

本标准主要起草人员:陈昭易军艳栾海赵光涛

石金炜解赛楠陈世达陈卓

孙志伟程鹏健魏利德范雷

刘畅常玉丽孙显奎周雯怡

本标准主要审查人员:周毅陶乐然刘忠根梁春雨

时成林张利东张兴友

目次

1总则.................................................................................................1

2术语.................................................................................................2

3基本规定.........................................................................................3

4材料.................................................................................................4

4.1沥青..........................................................................................4

4.2集料..........................................................................................5

4.3水泥、矿粉..............................................................................7

4.4水..............................................................................................7

4.5回收沥青路面材料(RAP)...................................................8

5混合料配合比与结构设计.............................................................9

5.1沥青发泡条件确定..................................................................9

5.2矿料级配设计..........................................................................9

5.3最大干密度与最佳含水率确定.............................................10

5.4最佳泡沫沥青用量和水泥用量确定.....................................11

5.5结构设计.................................................................................13

6施工................................................................................................16

6.1试验路施工.............................................................................16

6.2施工流程.................................................................................17

6.3施工前准备.............................................................................18

6.4拌和.........................................................................................19

6.5运输.........................................................................................20

6.6摊铺.........................................................................................21

6.7碾压.........................................................................................22

6.8接缝处理.................................................................................22

6.9养生.........................................................................................23

7质量检查与验收............................................................................24

附录A泡沫沥青发泡试验方法........................................................29

附录B泡沫沥青冷再生混合料车辙试验方法................................30

附录C泡沫沥青冷再生混合料抗冻试验方法................................34

本标准用词说明................................................................................38

引用标准名录....................................................................................39

附:条文说明....................................................................................41

1总则

1.0.1为适应城镇道路既有沥青路面材料的再生利用需求,规范泡

沫沥青冷再生混合料生产过程,实现绿色环保、技术先进、经济合

理、质量可靠的目标,制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、改建及养护工程中采用泡沫沥青厂拌冷

再生混合料技术的各等级城镇道路沥青路面的设计、施工与验收。

1.0.3泡沫沥青冷再生混合料的设计、施工及验收除应符合本标准

外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1泡沫沥青foamedasphalt

将热沥青和水在专用的发泡装置内混合、膨胀,形成的含有大

量均匀分散气泡的沥青材料。

2.0.2回收沥青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP)

采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青路面材料。

2.0.3泡沫沥青冷再生coldrecyclingwithfoamedasphalt

将泡沫沥青作为主要稳定剂,把常温状态下的回收沥青路面材

料(RAP)重新再生利用的技术。

2.0.4泡沫沥青膨胀率expansionratiooffoamedasphalt

泡沫沥青发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青体积的比值。

2.0.5泡沫沥青半衰期halflifeoffoamedasphalt

泡沫沥青从最大体积衰减到最大体积的50%所用的时间。

2.0.6泡沫沥青冷再生混合料foamedasphaltcoldrecycledmixture

使用泡沫沥青作为主要稳定剂,将回收沥青路面材料与添加的

新集料、活性填料、水在常温下进行均匀拌和后形成的一种混合料。

2.0.7厂拌泡沫沥青冷再生centralplantcoldrecyclingwithfoamed

asphalt

将回收沥青路面材料运至拌和厂(场、站),经破碎、筛分,

以一定的比例与新集料、泡沫沥青、活性填料(水泥、石灰)、水

进行常温拌和,常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术。

2.0.8泡沫沥青冷再生混合料最佳含水率和最大干密度optimum

watercontentandmaximumdrydensityoffoamedasphaltcold

recycledmixture

泡沫沥青冷再生混合料进行击实试验时,在含水率—干密度坐

标系上绘出各个对应点,连成圆滑的曲线,曲线的峰值点对应的含

水率和干密度即为最佳含水率和最大干密度。

2

3基本规定

3.0.1泡沫沥青冷再生工程应满足当地的道路交通条件及气候条件。

3.0.2根据混合料性能和工程情况,泡沫沥青冷再生混合料可用于

快速路、主干路、次干路沥青路面的下面层与基层,支路沥青路面

的中、下面层与基层。对于有快速开放交通需求的城镇道路工程,

不宜采用厂拌泡沫沥青冷再生混合料。

3.0.3泡沫沥青冷再生工程的施工应符合下列规定:

1泡沫沥青冷再生工程不应在气温低于15℃时施工,宜在气

温高于20℃时施工;

2当气温低于20℃,但高于15℃时,可采取加热新加集料至

140℃~160℃、提高沥青发泡温度5℃~10℃的方式提高混合料拌

和温度,并通过试拌试铺检验材料性能;

3拌和厂储料堆中回收沥青路面材料(RAP)温度不应低于

15℃,含水率不应大于3%,否则应采取晾晒、加热烘干等方式进行

预处理;

4严禁雨天施工。

3.0.4泡沫沥青冷再生混合料每层压实厚度不宜大于180mm,且不

宜小于80mm。

3

4材料

4.1沥青

4.1.1用于发泡的基质沥青技术要求应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1沥青的主要技术要求

试验项目单位90号沥青70号沥青试验方法

针入度(25℃、

0.1mm80~10060~80T0604

100g、5s)

软化点(R&B)℃≥44≥45T0606

60℃动力黏度Pa˙s≥140≥160T0620

15℃延度cm≥100≥100T0605

10℃延度cm≥30≥25T0605

含蜡量(蒸馏法)%≤2.2≤2.2T0615

闪点℃≥245≥260T0611

溶解度%≥99.5≥99.5T0607

密度(15℃)g/cm3实测实测T0603

TFOT(或RTFOT)后T0610或

质量变化%±0.8±0.8T0609

残留针入度比%≥57≥61T0604

(℃)

残留延度(2510℃)cm≥8≥6T0605

注:1按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规

定的方法执行;

2老化试验以TFOT为准,也可以RTFOT代替。

4.1.2泡沫沥青厂拌冷再生用泡沫沥青的质量要求应符合表4.1.2

的规定。

4

表4.1.2泡沫沥青质量要求

试验项目单位质量要求试验方法

膨胀率%≥12

本标准附录A

半衰期s≥10

4.2集料

4.2.1当泡沫沥青冷再生混合料用于沥青路面中、下面层时,新加

入的粗细集料质量要求应符合表4.2.1-1、表4.2.1-2的规定。粗集料

应洁净、干燥、表面粗糙。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,

并有适当的颗粒级配。泡沫沥青冷再生混合料配合比设计时宜采用

机制砂,条件不允许时也可采用石屑。

表4.2.1-1泡沫沥青混合料用于中、下面层时的粗集料质量要求

快速路、次干路、

试验项目单位试验方法

主干路支路

石料压碎值%≤28≤30T0316

表观相对密度—≥2.50≥2.45T0304

吸水率%≤3.0≤3.0T0304

洛杉矶磨耗损失%≤30≤35T0317

T0616

与沥青的黏附性—≥4级≥4级

T0663

针片状颗粒含量(混合料)%≤18≤20

其中粒径大于9.5mm%≤15—T0312

其中粒径小于9.5mm%≤20—

水洗法0.075mm以下颗

%≤1≤1T0310

粒含量

软石含量%≤5≤5T0320

注:1按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42和《公路工程

沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行;

2对于年降雨量在500mm以下的半干区和干旱区,城镇道路的粗集料

与沥青黏附等级可放宽至3级。

5

表4.2.1-2泡沫沥青混合料用于中、下面层时的细集料质量要求

快速路、次干路、

试验项目单位试验方法

主干路支路

表观相对密度—≥2.50≥2.45T0328

含泥量(<0.075mm含量)%≤3≤5T0333

砂当量%≥60≥50T0334

亚甲蓝值g/kg≤25—T0346

棱角性(流动时间)s≥30—T0345

注:按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。

4.2.2当泡沫沥青冷再生混合料用于基层时,新加入粗细集料应符

合表4.2.2-1、表4.2.2-2的规定。

表4.2.2-1泡沫沥青混合料用于基层时的粗集料质量要求

快速路、主次干路、

试验项目单位试验方法

干路支路

石料压碎值%≤30≤35T0316

针片状颗粒含量(混合料)%≤22—T0312

0.075mm以下颗粒含量%≤2—T0310

软石含量%≤5—T0320

注:按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。

表4.2.2-2泡沫沥青混合料用于基层时的细集料质量要求

快速路、次干路、

试验项目单位试验方法

主干路支路

塑性指数—≤9—T0118

有机质含量%≤2≤2T0313/T0151

硫酸盐含量%≤0.25≤0.25T0341

0.075mm以下颗粒含量%≤15≤20T0327

注:1按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42和《公路土工

试验规程》JTG3430规定的方法执行;

2按照《公路土工试验规程》JTG3430中T0118标准方法,测定的是

0.5mm以下材料的塑性指数。

6

4.3水泥、矿粉

4.3.1泡沫沥青冷再生混合料的活性填料可采用普通硅酸盐水泥、

矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。水泥的初凝时间应在3h以上,

终凝时间宜在6h以上,不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变

质的水泥。水泥应疏松、干燥、无聚团、无结块。水泥强度等级宜

为32.5或42.5,并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175

的规定。

4.3.2矿粉质量要求应符合表4.3.2规定。

表4.3.2矿粉质量要求

快速路、次干路、

试验项目单位试验方法

主干路支路

表观密度t/m3≥2.50≥2.45T0352

含水量%≤1≤1T0103

<0.6mm%100100T0351

粒度范围<0.15mm%90~10090~100

<0.075mm%75~10070~100

无团粒无团粒

外观——

结块结块

亲水系数—<1<1T0353

塑性指数%<4<4T0354

注:按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。

4.4水

4.4.1泡沫沥青冷再生混合料的用水应采用可饮用水。

4.4.2使用非饮用水时,应经试验验证,不影响产品和工程质量时

方可使用。

7

4.5回收沥青路面材料(RAP)

4.5.1RAP材料的单个颗粒最大粒径不应超过37.5mm。

4.5.2再生混合料设计时,宜按表4.5.2测试回收沥青路面材料

(RAP)的技术指标。

表4.5.2回收沥青路面材料(RAP)技术指标

材料试验项目试验方法

含水率

《城镇道路沥青路面

回收沥青路面材料RAP矿料级配

再生利用技术规程》

(RAP)沥青含量

CJJ/T43附录C

砂当量

25℃针入度

T0726或T0727抽提

60℃动力黏度

RAP中的沥青后,T0604、T0620、

软化点

T0606、T0605

15℃延度

针片状颗粒含量T0726或T0727抽提

RAP中的粗集料

压碎值后,T0312、T0316、

RAP中的细集料棱角性T0344或0345

注:按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20和《公

路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。

4.5.3回收沥青路面材料(RAP)的质量要求应符合表4.5.3的规定。

表4.5.3回收沥青路面材料(RAP)质量要求

材料试验项目单位质量要求试验方法

含水率%≤3《城镇道

级配—实测路沥青路

回收沥青

沥青含量%实测面再生利

路面材料

4.75mm以用技术规

(RAP)

下的RAP%≥50程》CJJ/T

砂当量43附录C

8

5混合料配合比与结构设计

5.1沥青发泡条件确定

5.1.1应按本标准附录A方法开展沥青发泡试验,确定最佳发泡温

度和最佳发泡用水量。沥青发泡性能应满足表4.1.2的要求。

5.1.2在不影响沥青和混合料性能的前提下,可使用发泡剂改善沥

青发泡性能。

5.2矿料级配设计

5.2.1泡沫沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表5.2.1的规

定。

表5.2.1泡沫沥青冷再生混合料矿料级配范围

各筛孔的通过率(%)

筛孔(mm)

粗粒式中粒式细粒式

37.5100——

26.585~100100—

19—85~100100

13.260~85—85~100

9.5—55~80—

4.7530~5535~6040~65

2.3620~4025~4528~45

0.310~2510~2510~25

0.0754~124~124~12

5.2.2泡沫沥青冷再生混合料用作柔性基层时,宜采用粗粒式级配;

用作中、下面层时,宜采用粗粒式或者中粒式级配;用于轻交通荷

9

载等级的城镇道路中、下面层时,可采用细粒式级配。

5.2.3应对回收沥青路面材料(RAP)、新矿料等各组成材料进行

筛分以确定级配。矿料级配设计时,应以回收沥青路面材料(RAP)

为基础,通过添加不同比例的新矿料,使合成级配满足工程设计级

配的要求,且合成级配曲线平顺。当反复调整不能满足时,应更换

新加集料。

5.3最大干密度与最佳含水率确定

5.3.1泡沫沥青冷再生混合料的水泥剂量不应超过1.8%,不宜超过

1.5%。水泥剂量以水泥质量占全部材料干质量的百分率表示,即水

泥剂量=水泥质量/(水泥质量+待稳定材料干质量)。待稳定材料

包括回收沥青路面材料(RAP)与新加矿料。

5.3.2泡沫沥青冷再生混合料的最佳含水率WOMC和最大干密度应

根据击实试验确定,击实试验中不掺加泡沫沥青。击实试验应按现

行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51中T

0804的击实试验方法执行,应变化含水率进行击实试验,确定最佳

含水率WOMC和最大干密度。

5.3.3击实试验过程中的拌和用水率确定应符合下列规定:

1确定拌和用水量时应考虑回收沥青路面材料(RAP)与新加

矿料混合集料风干试样的含水率Wair-dry,按照现行行业标准《公路

工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51中T0804的试验方法

进行拌和用水量的折减,拌和用水量可按下式计算:

WaddWOMCWair-dry(5.3.3-1)

MwaterWadd()MsampleMcement(5.3.3-2)

式中:Mwater——拌和用水质量(g);

Mcement——需加入的水泥质量(g);

10

WOMC——最佳含水率(%);

Msample——混合集料试样的干质量(g);

Wair-dry——混合集料风干试样的含水率(%);

Wadd——拌和用水率(%)。

2现场生产泡沫沥青冷再生混合料时,拌和用水率宜为最佳含

水率WOMC的80%,具体可根据拌和情况确定。

5.4最佳泡沫

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