MT/T 1255-2025 矿山斜井全断面岩石掘进机施工技术标准

ICS73.020

CCSD94

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T1255—2025

矿山斜井全断面岩石掘进机

施工技术标准

Technicalstandardforconstructionoffull‑face‑rock

tunnelboringmachineininclinedshaft

2025‑06‑30发布2025‑12‑30实施

国家能源局发布

中国标准出版社出版

前言

本标准由国家能源局综合司提出。

本标准由中国煤炭建设协会归口管理，由主编单位中煤第三

建设（集团）有限责任公司、陕西延长石油（集团）有限责任公司、

中煤矿山建设集团有限责任公司、中煤隧道工程有限公司负责具体

条款内容的解释。

本标准的主要技术内容包括：1.总则；2.术语和定义；3.基本规

定；4.施工准备；5.施工测量；6.组装与调试；7.掘进施工；8.支护；9.特

殊地层施工；10.施工监测与监控；11.主要辅助系统；12.智能化施

工；13.安全环保与职业健康。

主编单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司

陕西延长石油（集团）有限责任公司

中煤矿山建设集团有限责任公司

中煤隧道工程有限公司

参编单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司市政工程分

公司

陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司

中国铁建重工集团股份有限公司

中国平煤神马控股集团有限公司

安徽理工大学

中国矿业大学（北京）

北京科技大学

合肥大学

中煤建设集团有限公司

Ⅰ

主要起草人：牛刚、范京道、张鲁鲁、程桦、周树清、初月朗、

张家乐、牛宾、杨明、申五刚、杨新文、汪青仓、刘全辉、张惠武、杨仁树、

张建国、范文博、程同磊、刘林林、李金斗、施云峰、王军、马亮、陈伟、

谢付沅、郑士程、刘洋洋、范宁宁、黎明镜、韩泰然、涂政、杨立云、

康一强、祝磊、徐相利、刘东启、黄富昌、许君、褚洪亮、刘文彬

说明：主要起草人员所在单位情况

中煤第三建设（集团）有限责任公司：牛刚、张鲁鲁、周树清、

初月朗、张家乐、牛宾、杨明、申五刚、杨新文、张惠武、程同磊、刘林林、

李金斗、施云峰、王军、马亮、陈伟、谢付沅、郑士程、刘洋洋、范宁宁

陕西延长石油（集团）有限责任公司：范京道

陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司：汪青仓、刘全辉

中国平煤神马控股集团有限公司：张建国、韩泰然、涂政

安徽理工大学：程桦、黎明镜

中国矿业大学（北京）：杨立云

北京科技大学：杨仁树、康一强

合肥大学：祝磊

中煤隧道工程有限公司：徐相利、刘东启、黄富昌、许君、褚洪亮、

刘文彬

中煤建设集团有限公司：范文博

主要审查人员：江玉生、蒲耀年、陈耀文、陆鹏举、谭杰、宁向可、

卢相忠、赵第厚、任大勇、贾振刚、孟志强、王建州、陈弦、孟宪超、

王森林

目次

1总则………………1

2术语和定义………2

3基本规定…………3

4施工准备…………4

4.1前期调查与成果分析………4

4.2技术准备……………………5

4.3掘进机配置…………………5

4.4掘进机组装场地准备………6

4.5掘进机始发明槽准备………7

4.6始发准备……………………7

4.7设备辅助设施及其他相关硐室准备………8

5施工测量…………9

5.1一般规定……………………9

5.2控制测量……………………9

5.3掘进测量……………………10

6组装与调试……………………12

6.1一般规定……………………12

6.2组装…………12

6.3调试…………13

7掘进施工………14

7.1一般规定……………………14

Ⅲ

7.2超前地质预报………………14

7.3步进、始发与试掘进………15

7.4正常掘进……………………16

7.5姿态控制……………………17

7.6接收…………17

7.7拆解…………17

7.8拆解部件外运………………18

8支护……………19

8.1一般规定……………………19

8.2锚杆（索）网喷支护…………19

8.3管片支护……………………21

8.4其他支护……………………21

9特殊地层施工…………………25

9.1一般规定……………………25

9.2穿层地段……………………25

9.3地质构造地段………………25

9.4煤层地段……………………26

9.5含水地段……………………26

9.6陷落柱地段…………………26

10施工监测与监控………………27

10.1施工监测…………………27

10.2有害气体监测与检测……29

11主要辅助系统…………………30

11.1运输………30

Ⅳ

11.2一通三防…………………31

11.3供水………32

11.4供电………32

11.5压气………32

11.6排水………33

12智能化施工……………………34

12.1信息化管理………………34

12.2智能化施工………………34

13安全环保与职业健康…………36

13.1安全施工…………………36

13.2环境保护…………………36

13.3职业健康…………………36

引用标准名录………38

条文说明……………41

Ⅴ

Contents

1GeneralProvisions………………1

2TermsandDefinitions……………2

3BasicRequirement………………3

4WorksPreparation………………4

4.1InvestigationandResultAnalysis…………4

4.2TechnicalPreparation………5

4.3RockBoringMachineConfiguration………5

4.4RockBoringMachineAssemblyonSite……6

4.5RockBoringMachineOpenLutforLaunching……………7

4.6Launching……………………7

4.7EquipmentAuxiliaryFacilitiesandChamber………………8

5ConstructionSurvey……………9

5.1GeneralReqmrement………9

5.2AltitudeSurvey………………9

5.3TunnellingSurvey…………10

6AssemblyandCommissioning…………………12

6.1GeneralReqmrement………12

6.2Assembly…………………12

6.3Commissioning……………13

7DrivingConstruction……………14

7.1GeneralReqmrement………14

Ⅵ

7.2AdvancedGeologicalPrediction…………14

7.3Stepping，LaunchingandTrialDriving……15

7.4Driving……………………16

7.5TBMAltitude………………17

7.6Breakthough………………17

7.7Disassembly………………17

7.8DisassembledPartsExport…………………18

8Support…………19

8.1GeneralReqmrement………19

8.2Bolt（Cable）‑mesh‑ShotcreteSupport……19

8.3SegmentSupport…………21

8.4OtherSupports……………21

9SpecialStratumConstruction…………………25

9.1GeneralReqmrement………25

9.2StratumUnderCrossing……25

9.3TechnicStratum……………25

9.4CoalSeamArea……………26

9.5WaterSection………………26

9.6SubsidedColumnArea……26

10ConstructionMonitoringandCntrol…………27

10.1ConstructionMonitoring…………………27

10.2HazardousGasMonitoring………………29

11AuxiliarySystem………………30

11.1Transport…………………30

Ⅶ

11.2OneVentilationandThreePreventionMeasures………31

11.3WaterSupply……………32

11.4PowerSupply……………32

11.5CompressedAir…………32

11.6DrainWater………………33

12IntelligentConstruction………34

12.1InformationManagement…………………34

12.2IntelligentConstruction…………………34

13Safety，EnvironmentalProtectionandOccupationalHealth…36

13.1SafeConstruction…………36

13.2EnvironmentalProtection…………………36

13.3OccupationalHealth………36

ListofQuotedStandards……………38

Explanationofprovisions……………41

Ⅷ

1总则

1.0.1为规范矿山斜井全断面岩石掘进机施工，保证工程质量和

安全，制定本标准。

1.0.2本标准适用于坡度不大于16°的矿山斜井全断面岩石掘进机

施工，金属与非金属矿山可参照执行。

1.0.3矿山斜井施工应遵守国家和行业的安全生产法律法规，制

定切实可行的安全制度，采取矿井通风、顶板管理、防治水、防治瓦

斯、防治煤尘、防灭火、防冲击地压、通信等安全保证措施。

1.0.4矿山斜井施工应遵守国家关于生态环保的法律法规，采取

防止固体废弃物、粉尘、废水等污染环境的措施。

1.0.5矿山斜井施工应遵守国家和行业的质量验收标准，建立完

善的质量保证体系。

1.0.6采用全断面岩石掘进机施工的矿山斜井工程，设计、施工应

积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。

1.0.7矿山斜井全断面岩石掘进机施工，除应符合本标准外，尚应

符合国家和行业现行有关标准的规定。

1

··

2术语和定义

2.0.1矿山斜井全断面岩石掘进机inclinedminefullsectionrock

boringmachine

矿山斜井施工采用刀盘一次性全断面破岩掘进、同步支护的

专用机械设备。

2.0.2始发launching

从掘进机刀盘破岩至施工第一次支护完成的过程。

注：指掘进机主机完全进入岩层的过程。

2.0.3试掘进trialdriving

始发结束至正常掘进前，全面验证掘进机的技术参数的施工

过程。

2.0.4接收receiving

掘进机到达设计位置的最后一段斜井施工过程。

2.0.5仰拱块invertedblock

用于矿山斜井底部支护的反向拱形钢筋混凝土预制构件。

2.0.6联系测量coordinatingsurveying

将地面坐标系统传递到地下，使地上、地下采用统一坐标系统

的测量工作。

2.0.7迎脸headface

掘进机刀盘（施工人员）直接面对的开挖面。

2.0.8步进stepping

掘进机空推至迎脸的行走过程。

2

··

3基本规定

3.0.1矿山斜井全断面岩石掘进机施工，应编制施工组织设计、作

业规程及安全技术措施等技术文件，明确工程质量标准和要求，制

定相应的安全和质量保证措施，并按规定进行审查报批。

3.0.2矿山斜井全断面岩石掘进机施工应根据施工组织设计和施

工条件，建立健全职业健康安全、质量、环境管理体系。

3.0.3施工前，应做好地质预测预报工作，针对存在隐蔽致灾因素

的复杂地层，应制定专项施工技术措施及现场处置方案。

3.0.4矿山斜井全断面岩石掘进机施工应做好监控量测，收集、分

析各类信息数据并实施智能化管理。

3.0.5主要材料、半成品、成品、构配件应进行现场验收，质量合格

后方可使用。

3.0.6煤矿斜井全断面岩石掘进机成套设备应取得煤矿安全

认证。

3.0.7各工序施工质量控制应符合施工技术标准，并具有完整的

质量验收记录。

3.0.8应加强工程资料管理，按照有关规定进行工程资料收集、整

理、归档工作，工程竣工应做好施工总结，竣工资料应真实、准确、

齐全。

3

··

4施工准备

4.1前期调查与成果分析

4.1.1施工前应收集斜井井筒检查孔资料、区域地质资料、设计文

件、井筒所在区域类似工程的设计资料及施工情况，对斜井井筒的

工程地质和水文地质调查成果进行分析。

4.1.2成果分析应包括以下内容：

1井筒围岩的岩性、层厚等参数；

2井筒穿越地层的产状、节理、层理、褶皱及构造破碎带特

征等；

3煤层、地压、地温、瓦斯等地质条件；

4井筒穿越的含水地层，预计分层涌水量、最大涌水量等水

文地质条件；

5确定斜井施工关键控制层位。

4.1.3岩石性能分析应包括：

1岩石物理参数，包括密度、硬度、软化参数等；

2岩石力学参数，包括岩石的单轴抗压强度、抗拉强度、抗剪

强度、内摩擦角、黏聚力、弹性模量、泊松比等；

3岩石磨蚀性，包括岩石的组成成分、石英含量及岩石的耐

磨性指标；

4岩石完整性。

4.1.4评估矿山斜井全断面岩石掘进机及配套设备运输条件，制

定运输方案。

4.1.5对斜井工程所在区域的环境进行调查，包括自然环境、人文

环境等，制定相应的环境保护措施。

4

··

4.2技术准备

4.2.1施工前，应由建设单位组织设计单位、监理单位及施工单位

进行图纸会审与设计交底。

4.2.2施工前应对建设单位提供的起始测量控制系统进行复核。

4.2.3施工前应熟悉设计文件、相关标准和规范、施工设备装配

图、安装说明书等。

4.2.4根据编制的施工组织设计、作业规程、安全技术措施等，做

好交底与岗前培训。

4.2.5施工前应办理开工手续。

4.3掘进机配置

4.3.1设备应根据井筒工程地质和水文地质条件及设计文件进行

适应性评估、设计与配置，保证功能齐全、性能稳定、安全可靠。

4.3.2设备应具有超前探测、掘进、出渣、导向、支护五个基本功

能，配备超前地质预报（地下水、地质构造）、瓦斯监测、一氧化碳监

测、温度监测等装置。煤矿用设备应具有瓦斯电、风电闭锁功能。

4.3.3辅助设备的型号规格及数量应与系统配套，以满足施工

要求。

4.3.4刀盘及刀具应符合下列规定：

1刀盘结构的强度和刚度应满足工程破岩要求；

2刀盘结构型式应适应地质条件，刀盘铲斗、溜槽应满足出

渣和掘进效率要求；

3刀盘应具备配置超挖刀或仿形刀的功能，在符合设计要求

前提下能够实现超挖；

4刀盘喷嘴数量及位置应根据最不利围岩条件、刀盘结构、

刀盘开挖直径等因素综合确定；

5刀盘结构应考虑设备运输、组装、拆解外运等因素进行分

5

··

块设计；

6刀具配置应根据围岩条件、开挖直径、最小曲线半径等要

素确定；

7刀具宜采用背装式设计，配置磨损检测装置。

4.3.5刀盘直径应根据斜井直径、围岩条件、预留变形量等因素

确定。

4.3.6刀盘扭矩应根据掘进机结构、直径以及围岩条件等因素确

定；脱困扭矩不应小于额定扭矩的1.5倍。

4.3.7刀盘最大转速应根据围岩条件、刀盘直径等因素确定。

4.3.8刀盘驱动功率应根据围岩条件、驱动型式、刀盘扭矩、转速

及传动效率等因素确定。

4.3.9应根据围岩条件、设备配置和工期要求等因素综合确定最

大掘进速度。

4.3.10掘进机应加强掘进姿态控制，可利用辅助液压缸等防止掘

进机栽头；后配套设备应配备防溜装置。

4.3.11其他参数要求应符合现行国家标准《全断面隧道掘进机敞

开式岩石隧道掘进机》GB/T34652相关规定。

4.4掘进机组装场地准备

4.4.1掘进机进场前应完成组装场地、临时存放场地施工及轨道

的敷设。

4.4.2掘进机组装场地要求应符合以下规定：

1组装场地平整，地基承载力满足要求；

2组装场地的长度、宽度应满足掘进机组装及步进要求；

3保持组装场地道路畅通，有设备的支撑、防倒、防滑等防护

措施；

4设备安装所需供电、压风及供排水系统完好。

6

··

4.5掘进机始发明槽准备

4.5.1斜井井口部分采用明槽开挖时，明槽深度应使斜井掘进断

面顶部与地表的距离不小于3m。

4.5.2明槽边坡的尺寸应按现行国家标准《建筑地基基础工程施

工质量验收标准》GB50202相关规定执行。

4.5.3明槽底部宽度应满足掘进机组装、步进安全间距要求。

4.5.4明槽开挖应符合下列规定：

1明槽不宜在雨季开挖；

2明槽边沿应设挡水墙或截水沟；

3明槽开挖施工遇水时，应采取排水、降水措施；

4明槽开挖后应设监测点，监测边坡及迎脸的变形情况，可

采取台阶法、支撑加固法、锚网喷混凝土法等临时支护边

坡和迎脸。

4.5.5明槽基底应清理干净，混凝土铺底，且底板应满足掘进机步

进时的承载力要求。

4.5.6明槽转暗硐时宜设超前临时支护。

4.6始发准备

4.6.1敞开式掘进机始发应符合下列规定：

1始发硐室断面应满足设备尺寸要求；

2始发硐室的长度不应小于掘进机刀盘前端至撑靴尾部

长度；

3始发硐室始发端底板与斜井的纵坡设计应保持一致；

4始发硐室的端部应满足始发的基本需要，最小净埋深应大

于1倍硐径；

5始发硐室围岩稳定性应满足掘进机始发要求，保证始发时

撑靴能够提供足够的支撑反力；当不能满足始发要求时，

7

··

应采取加固措施；

6始发硐室基底应满足掘进机始发时的承载力要求；

7始发硐室可采用明槽作为始发端。

4.6.2护盾式掘进机始发应符合下列规定：

1始发托架及反力架应考虑不同地质条件下的适应性，确保

在各种工况下均能有效支撑掘进机；

2掘进机宜采取直线始发，确保托架中心线与井筒中心线偏

差满足要求；

3在始发托架及反力架施工或安装时，应确保导台位置允许

误差在10mm以内。

4.7设备辅助设施及其他相关硐室准备

4.7.1辅助设施应根据全断面岩石掘进机掘进工艺要求配置。

4.7.2辅助设施应符合下列规定：

1应选择合理的斜井运输设备；

2供电设备应满足掘进机施工要求；

3排水系统应能够满足预测最大涌水量排水要求；

4根据掘进机正常运行时的需水量，确定供水系统；

5应根据斜井长度、断面尺寸、施工人数、机械设备等因素，

确定通风系统。

4.7.3硐室接收时，接收硐室空间及基座应能安全接收掘进机，并

满足拆解所需的最小作业空间要求。

8

··

5施工测量

5.1一般规定

5.1.1施工测量应包括控制测量、掘进测量。

5.1.2贯通误差的限差应符合表5‑1的规定。

表5‑1贯通误差的限差

类别斜井长度L（km）贯通误差限差/mm

L<4100

横向4≤L<8150

8≤L<10200

高程不限70

5.1.3应根据斜井长度、井巷布置、导向系统精度、贯通限差及地

质水文状况等，进行贯通误差预计，制定满足需求的施工测量

方案。

5.2控制测量

5.2.1控制测量包括地面控制测量、联系测量和斜井内控制测量。

5.2.2测量前，应对施工现场进行踏勘，收集相关测量资料，办理

测量资料交接手续，并应对既有测量控制点进行复测和保护。

5.2.3地面控制点应埋设在施工影响的变形区以外。当施工现场

条件限制时，埋设在变形区内的施工测量控制点在使用前应进行

检测。

5.2.4当斜井施工至200m时、距离接收点200m时、进行陀螺定向

时应进行联系测量和斜井内控制测量。

9

··

5.2.5斜井内应及时布设测量控制点并进行控制测量，地面和斜

井内控制网等级根据斜井贯通距离长度，参照现行国家标准《工程

测量标准》GB50026和《城市轨道交通工程测量规范》GB/T50308

相关规定执行。

5.2.6当斜井长度超过1500m时，每