T/ZZB 0227-2017 工业建筑光伏一体化屋面发电系统

T/ZZB0227—2017

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................3

2规范性引用文件....................................................................3

3术语和定义........................................................................4

4基本要求..........................................................................5

5技术要求.........................................................................11

6检查与检验.......................................................................12

7检验规则.........................................................................25

8标志、包装、运输、贮存...........................................................26

9质量承诺.........................................................................26

附录A（资料性附录）组件与逆变器容量配比推荐取值...................................28

附录B（资料性附录）运维质量评估...................................................29

附录C（资料性附录）主要元器件安装检验记录表.......................................33

附录D（资料性附录）屋面淋（防）水试验记录表.......................................37

附录E（资料性附录）系统性能现场测试登记表.........................................38

I

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前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。

本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。

本标准主要起草单位：杭州桑尼能源科技股份有限公司。

本标准参与起草单位：杭州市太阳能光伏产业协会、中国华电科工集团有限公司、浙江艾罗网络能

源技术有限公司、浙江金贝能源科技有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：蒋建平、胡纯星、董国琛、刘晓明、杨琴、赵永红、秦凯、欧余斯。

本标准为首次发布。

本标准由浙江省标准化研究院负责解释。

II

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工业建筑光伏一体化屋面发电系统

1范围

本标准规定了工业建筑光伏一体化屋面发电系统的术语和定义、基本要求、技术要求、检查与检验、

检查规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本标准适用于新建、扩建和改建的工业建筑屋面，不适用于既有建筑附加式光伏系统和家庭户用式

光伏系统。本标准不适用于建筑物内生产和储存火灾危险性类别为GB50016中规定的甲、乙类的厂房和

仓库，以及爆炸危险环境。

既有建筑经综合评估并采取措施保证安全后，可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T95平垫圈C级

GB/T96C级大平垫

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带

GB/T3098紧固件机械性能

GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带

GB5237铝合金建筑型材

GB/T5574工业用橡胶板

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T12754彩色涂层钢板及钢带

GB/T12755建筑用压型钢板

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T14285继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T14549电能质量公用电网谐波

GB/T14978连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带

GB17467高压/低压预装配式变电站

GB17949.1接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则第1部分：常规测量

GB/T20513光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则

GB31247电缆及光缆燃烧性能分级

GB50009建筑结构荷载规范

GB50015建筑给水排水设计规范

GB50016建筑设计防火规范

GB50017钢结构设计规范

3

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GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范

GB50147电气装置安装工程高压电气施工及验收规范

GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50189公共建筑节能设计规范

GB50217电力工程电缆设计规范

GB50254电气装置安装工程低压电气施工及验收规范

GB50300建筑工程施工质量验收统一标准

GB50303建筑电气工程施工质量验收规范

GB50343建筑物电子信息系统防雷技术规范

GB50345屋面工程技术规范

GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范

GB50794光伏发电站施工规范

GB50797光伏发电站设计规范

GB50981建筑机电工程抗震设计规范

GB51022门式刚架轻型房屋钢结构技术规范

NB/T32004光伏发电并网逆变器技术规范

DB33/T2004既有建筑屋顶分布式光伏利用评估导则

CNCA/CTS0004并网光伏发电专用逆变器技术条件

T/ZZB0091—2016地面用晶体硅光伏组件

IEC/TR60755剩余电流驱动保护装置的一般要求

IEC62446并网光伏系统-系统文件、调试测试和检验的最低要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

工业建筑光伏一体化屋面industrialbuildingintegratedphotovoltaicroofing

同时具备屋顶功能和光伏发电功能的一体化屋面，一般由光伏组件、防排水构造层、保温层、结构

层等构成。

3.2

防排水构造层structurallayerofwaterproofanddrainage

连接光伏组件和结构层的，具有防排水功能的构造层，如导水槽。

3.3

导水槽guidinggutter

4

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具有连接、支撑和防排水作用的形成防排水构造层的金属部件。导水槽分为纵向导水槽和横向导水

槽。垂直于屋脊长度方向的导水槽为纵向导水槽。平行于屋脊长度方向的导水槽为横向导水槽。

3.4

综合电站用电率Integratedpowerplantelectricityrates

电站发电生产过程中设备设施消耗的电量占发电量的比例。

4基本要求

4.1评估

4.1.1既有工业建筑应按DB33/T2004中给出的方法和要求评估。

4.1.2在设计阶段已考虑使用光伏建筑一体化屋面系统的工业建筑不需另行专项评估。

4.2设计

4.2.1构造层设计

工业建筑光伏一体化屋面的基本构造层应符合表1的要求。设计人员可根据实际情况，对基本构造

层进行组合。

表1工业建筑光伏一体化屋面发电系统基本构造层组成表

屋面类型所需包含的基本构造层

类型Ⅰ光伏组件、防排水构造层、保温层、架空隔热层、饰面板

类型Ⅱ光伏组件、防排水构造层、保温层、饰面板

4.2.2荷载设计

荷载设计应满足下列要求：

a)光伏组件屋面的荷载取值应符合国家现行标准GB50009的规定；

b)既有建筑屋面改造为光伏一体化屋面，应对主体结构进行安全复核验算。必要时，应采取结构

加固措施。

4.2.3屋面防水等级和排水设施要求

屋面防水等级和设防设计应满足下列要求：

a)屋面的防水应按GB50345中给出的方法设计；

b)屋面的排水设施应符合GB50015的有关规定；

c)应在原有屋面上增加防排水构造层，达到屋面防排水使用要求。

4.2.4防排水构造层设计

防排水构造层设计应满足下列要求：

a)防排水构造层支架应按GB50009、GB50017、GB50018、GB51022中相关规定进行设计，并

达到设计使用年限不小于50年的要求；

b)防排水构造层与结构层连接抗拉和抗剪承载力应按GB50017中给出的方法进行设计；

c)导水槽应有防逆流功能设计。

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4.2.5屋面保温隔热设计

屋面保温隔热层的厚度设计应满足下列要求：

a)已有建筑改造宜维持原厂房保温隔热效果，其保温层厚度可按建筑热工设计要求计算确定；

b)新建夏热冬冷地区，保温层可兼做隔热层，其厚度可按隔热要求计算确定；

c)应满足GB50189的要求。

4.2.6防雷接地及抗震设计

防雷接地及抗震设计应满足下列要求：

a)应按GB50057、GB50343、GB50981、GB/T50065中的规定进行设计；

b)光伏组件可利用光伏组件的金属边框作为接闪器。

4.2.7防火设计

防火设计应满足下列要求：

a)建筑物内生产和储存火灾危险性类别为GB50016中规定的甲、乙类的厂房和仓库，以及爆炸

危险环境不应采用该系统；

b)防水垫层和保温层防火设计要求应达到GB50016中的相关规定；

c)光伏方阵消防以自救为主，外援为辅，综合考虑厂区消防工作，方阵区域合理布置消防设施，

逆变器室区域灭火器外置；

d)光伏组件屋面发电系统应在逆变器汇流箱集中放置区设置消防灭火装置；

e)应满足GB50016的要求。

4.2.8通风采光设计

通风采光设计应满足下列要求：

a)光伏组件与保温层之间应留有空气流通间隙；

b)屋脊、檐口、天沟、检修通道应留有空气流通间隙；

c)架空隔热层应设置通风口，采用自然通风装置不能满足要求时，应采用机械通风装置；

d)屋面应根据室内采光要求设置采光带。采光带处应设置禁止踩踏标识。

4.2.9连接设计

连接设计应满足下列要求：

a)组件和防排水构造层的连接设计应采取防震动设计；

b)防排水构造层应与结构层可靠连接，如采用不锈钢螺栓连接；

c)光伏组件之间应预留伸缩缝；

d)光伏组件表面纵向缝隙应扣压金属顶盖，横向缝隙应嵌填密封胶条；

e)连接件与所接触材料应相容，不相容时应采取防腐蚀措施；

f)连接材料之间应采取防止摩擦产生的噪声的措施，如防滑胶垫。

4.2.10运维通道设计

维修通道应根据屋面面积设计确定，大型屋面纵向通道应间隔不大于20米设置一条，横向通道应间

隔不大于10米设置一条，具体屋面的检修通道密度应根据屋面尺寸、逆变器、汇流箱选型等综合确定，

并考虑施工和检修荷载。

4.2.11发电系统设计

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发电系统设计应满足下列要求：

a)系统设计应满足国家现行规范GB50797的要求；

b)系统中逆变器的配置容量应与对应的光伏方阵安装容量相匹配，逆变器允许的最大直流输入功

率应不小于其对应的光伏方阵的实际最大直流输出功率；

c)针对选用集中型逆变器的项目，组件与逆变器容量配比可按1.05～1.35：1设计。部分地区的

容量配比参考附录A。

4.2.12系统安全项设计

系统安全项设计应考虑下列因素：

a)组串回路应设置直流电弧故障保护电路；

b)组串之间的线缆及公母插头应设置电弧防护措施；直流侧电缆安全防护等级应为Ⅱ级；

c)逆变器应具备防孤岛保护、过电压欠电压保护、防雷保护等功能；

d)交流汇流箱应具备智能监控功能、防孤岛保护以及防雷保护等功能；

e)出线柜应具备过流保护、电流速断保护、过负荷保护等功能，并网柜宜另具备故障解列、方向

过流、防孤岛保护功能；

f)光伏发电站的继电保护应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的特点，并符合GB/T14285

的规定。

4.2.13储能设计

储能装置应结合项目情况和业主要求进行配置。如需配置，则应按GB50797的规定进行设计，使

用铅酸蓄电池时设计寿命应达到5年，使用锂电池时设计寿命应达到7年。

4.2.14运营维护设计

运维系统设计应满足下列要求：

a)应设计运维监控系统，按“无人值班”（少人值守）的原则进行设计；

b)所采用的汇流箱、高低压开关柜、箱式变电站、逆变器等均应带有智能通信监控接口，监控系

统应能采集到相关设备的主要运行参数，条件允许时可采用智能组件；

c)应设置视频安保系统，能监视整个屋面系统的状况；

d)应设置清洗装置，条件允许时可设置自动清洗装置；

e)应设置上人爬梯，条件允许时可设置上人楼梯；

f)上人爬梯口处应贴有明显的警告标识，并有防攀爬措施；

g)运维应有记录并进行运维质量评估，记录表可参考附录B。

4.2.15其他

应满足下列要求：

a)有阴影遮挡的屋面区域应设计铺设与光伏组件外观相协调的替代面板；

b)屋顶组串排布应使组串回路面积最小。

4.3选材

4.3.1光伏组件

4.3.1.1光伏组件性能参数应符合T/ZZB0091—2016第5条的要求。

4.3.1.2光伏组件燃烧性能应达到GB8624中规定的B1级要求。

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4.3.2汇流箱

汇流箱选择应满足下列要求：

a)应通过国家认监委认可的认证机构认证；

b)防护等级应达到项目所在地的环境要求；

c)工作温度范围应达到-35℃～+60℃,工作湿度范围应达到0％～99％；

d)预留备用线路应不少于1路；

e)输入回路应设有过流保护，输出回路应设有隔离保护，如隔离开关；

f)应采用光伏专用防雷模块，每个组串应配有熔丝对电池组件进行保护；

g)应设置智能检测单元模块，支持查阅方阵电压及每一支路电流等信息。

4.3.3逆变器

逆变器选择应满足下列要求：

a)应通过国家认监委认可的认证机构认证；

b)工作温度范围应达到-25℃至60℃。

c)含变压器型的并网逆变器中国效率不得低于96％，不含变压器型的并网逆变器中国效率不得

低于98％（微逆变器效率不低于94％）；

d)噪音指标应符合NB/T32004的要求；

e)各项性能指标应达到NB/T32004，最大转换效率应符合CNCA/CTS0004中的相关要求。

4.3.4箱式变电站

箱式变电站选择应满足下列要求：

a)设计使用年限应不小于25年；

b)箱体的密封部位应有安全可靠的防护性能，箱体内无裸露导体；每测箱门外应至少设置一处明

显国家标准的警告标志电力符号“止步，高压危险”；

c)散热能力应能确保箱体内温度不超过40℃；

d)所有金属部件应进行有效接地，设有不少于二个与接地网相连的固定端子,并应有明显的接地

标志。

4.3.5高低压开关柜

高低压开关柜选择应通过CCC认证。

4.3.6电缆

电缆选择应满足下列要求：

a)交流电缆应符合GB50217的要求；

b)直流电缆应采用专用光伏电缆，安全等级为二类；电线电缆燃烧性能应达到GB31247中规定

的B1级；

c)集中敷设于沟道、槽盒中的电缆应选用阻燃电缆；

d)室外敷设电缆应采用穿管或桥架敷设，暴露在阳光下的电缆应选用防紫外线电缆。

4.3.7防排水构造层结构件

防排水构造层结构件选择应满足下列要求：

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a)冷弯薄壁型钢、热轧型钢和钢板应符合GB/T700规定的Q235和GB/T1591规定的Q345级钢

材，GB/T2518及GB/T14978规定的550级钢材。当有可靠依据时，可采用其他牌号的钢材

制作如SGH400、SGH440。铝型材选用应符合GB5237.1的要求，不锈钢选用应符合GB/T4237

的要求。用于围护系统的屋面板及墙面板材应采用符合GB/T2518、GB/T14978、GB/T12754

规定的钢板，采用的压型钢板应符合GB/T12755的规定；

b)金属材料应进行表面防腐处理，并符合GB/T13912、GB5237.2、GB5237.3、GB5237.5的要求。

冷弯薄壁型钢钢构件镀层的镀锌量不应低于275g/m2（双面）或镀铝锌量不应低于150g/m2（双

面）。特殊建筑物或有特殊要求时，可采用镀镁铝锌工艺，镀镁铝锌量不应低于90g/m2（单

面）；

c)螺钉、螺栓应符合GB/T3098.1、GB/T3098.6的要求；

d)螺母应符合GB/T3098.2、GB/T3098.15的要求；

e)自攻螺钉应符合GB/T3098.5、GB/T3098.21的要求；

f)垫圈应符合GB/T95、GB/T96.2的要求；

g)橡胶材料应符合GB/T5574的要求。

4.4设备要求

检测设备应满足表2要求。

表2关键检测设备清单表

序号设备名称测试内容测试条件要求主要技术要求

1EL测试仪测试组件隐裂特性无相机像素：≥600万

电流：（0～15）A

电压：（0～1000）V

2高精度辐照计测试组件功率特性

电流：（0～20）A

辐照度＞700W/m2

电压：（0～1000）V

3高精度辐照计配合便携式IV测试仪使用辐照测试误差小于2％

4红外光谱仪测试组件背板材料特性无

5照相机

检查组件外观特性照度大于500lux无

6直尺、游标卡尺

7万用表组串工作电压，开路电压交直流：（0～1000）V

辐照度＞700W/m2

8钳形表组串工作电流，短路电流交直流：（0～600）V

直流：（0～1000）V

9光伏用安规测试仪安规测试：绝缘电阻，接地连续性无

直流：（0～15）A

交流：（310V～450）V

10电能质量分析仪测量逆变器输出参数无

交流：（0～3000）V

直流：（0～1000）V

11高精度功率分析仪记录配电柜/逆变器输入输出参数辐照度＞700W/m2

交流：（0～3000）V

4.5资质要求

4.5.1设计单位应具备由住建部颁发的《电力行业（新能源发电）设计资质证书》或《建筑工程设计

综合甲级资质证书》。

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4.5.2施工单位应具备住建部颁发的《电力工程施工总承包资质证书》或《机电安装工程施工总承包

资质证书》或《建筑工程总承包资质证书》或《电力工程总承包资质证书》或《新能源总承包资质证书》

以及电监会/能源局颁发的《承、装（修、试）电力设施许可证》。

4.5.3监理单位应具备住建部门颁发的《工程监理综合资质证书》。

4.5.4设备及材料的检测应选择通过国家认监委认可的检测机构。

4.6施工管理要求

4.6.1光伏组件屋面工程施工应符合GB50345的规定。

4.6.2作业人员应持证上岗。

4.6.3关键设备或部件进场后应按规定进行抽样检验，抽样方法见第6章规定。

4.6.4施工现场管理应符合下列规定：

a)雨雪天气、五级以上大风天气禁止施工；

b)施工人员应戴安全帽、着安全服、穿防滑鞋、系安全带；

c)禁止携带火种进入施工现场；

d)禁止擅自合闸；

e)屋面周边及预留孔洞部位应设置安全护栏和安全网，危险部位应设置安全踏板，并采取防滑措

施。

4.6.5每道工序完成后应经施工监理单位检查验收，合格后方可进入下道工序，并对已完成工序部分

采取保护措施。

4.6.6系统支架安装工艺应符合下列要求：

a)不应强行敲打，不应气割扩孔；

b)不应破坏原有防腐层；

c)安装完成后应对焊缝进行检查并进行防腐处理。

4.6.7光伏组件安装应符合下列要求：

a)光伏组件外观应无损伤、变形，零部件数量要求齐全；

b)安装标高、位置及安装形式应符合设计要求；

c)接地安装应符合设计要求；

d)同一组串的公母插头应为同厂家同批次产品；

e)组串连接完成后长时间不连接后端电气设备应有防水措施；

f)严禁触摸光伏组件串的金属带电部位；

g)严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。

4.6.8汇流箱箱内元器件应安装完好、无松动，开关和熔断器断开灵活、可靠，支架和固定螺栓采用

镀锌件。

4.6.9逆变器交流侧电缆相续应符合设计要求，直流侧电缆安装前应校对极性正确，接地线安装应符

合设计要求。

4.6.10电气二次系统安装应符合GB50794的规定。

4.6.11箱式变电站安装应达到下列要求：

a)本体固定应牢靠，温控装置动作可靠，指示正确，并要求传输至中控室监控系统；

b)外壳及本体接地牢固、导通良好；

c)温控器、风机及开启门用软导线可靠接地。

4.6.12高低压开关柜安装应达到下列要求：

a)高低压开关柜的安装应符合设计要求；

b)高压开关柜的安装应符合GB50147的要求；

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c)低压开关柜的安装应符合GB50254的要求。

4.6.13电缆线路施工应符合GB50168的要求。

4.6.14防雷接地施工应符合GB50169的要求。

4.6.15监控系统安装应符合GB50093的要求。

5技术要求

5.1安装施工要求

5.1.1防排水构造层导水槽的安装应符合下列要求：

a)两个相邻纵向导水槽的安装偏差不应大于1mm；

b)横向导水槽的安装偏差不应大于5mm；

c)导水槽与结构层的固定安装孔因安装失效而废弃时应做好防水封堵。

5.1.2光伏矩阵安装应符合下列要求：

a)相邻组件间边缘高差不大于2mm，相同标高东西向全长边缘高差不大于10mm；

b)相邻组件间平整度不大于2mm，相同轴线及标高东西向全长与设计值比较不大于5mm。

5.1.3汇流箱安装应符合下列要求：

a)汇流箱箱内元器件应安装完好、无松动，开关和熔断器断开灵活、可靠，支架和固定螺栓采用

镀锌件，符合GB50254的规定；

b)垂直度允许偏差不大于1.5mm/m；

c)进出汇流箱的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，所有穿箱孔洞均做防火

封堵；

d)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠，导线绝缘应良好，无

损伤。

5.1.4逆变器安装应符合下列要求：

a)组串式逆变器安装离地高度不应小于500mm。安装在屋面上时，离屋面高度不应小于300mm；

b)组串式逆变器应安装遮阳装置；

c)集中式逆变器交流侧电缆接线前电缆绝缘电阻不小于2MΩ，电缆相序要求安装正确；直流侧

电缆接线前电缆绝缘电阻不小于2MΩ，校对极性正确。

5.1.5箱式变电站安装应达到下列要求：

a)箱式变电站应能够安全而方便地进行正常的操作、检查和维护；

b)变压器隔室门打开后，应装设可靠的安全防护网或遮拦，并设有联锁装置，以防带电状态下人

员进入；

c)箱式变电站本体固定应牢靠，基础平整，水平度和垂直度偏差应符合规范要求；

d)外壳及本体应与接地系统可靠连接，符合GB17467的规定。

5.1.6高低压开关柜安装应达到下列要求：

a)基础型钢安装的允许偏差应符合表3中要求；

b)开关柜安装的允许偏差应符合表4要求。

表3基础型钢安装允许偏差值表

允许偏差

项目

mm/mmm/全长

不直度＜1＜5

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表3（续）

允许偏差

项目

mm/mmm/全长

水平度＜1＜5

位置偏差及不平行度-＜5

表4开关柜安装允许偏差值表

项目允许偏差

垂直度＜1.5mm/m

相邻两盘顶部＜2mm

水平偏差

成列盘顶部＜2mm

相邻两盘边＜1mm

盘间偏差

成列盘面＜1mm

盘间接缝＜2mm

5.2系统性能要求

5.2.1系统效率

5.2.1.1组装竣工后系统效率宜大于78％。

5.2.1.2系统中各部分造成的损耗应符合下列要求：

a)多晶硅组件2年内平均衰降率不超过3.2％；单晶硅组件2年内平均衰降不超过4.2％，薄膜

光伏组件2年内平均衰降不应超过5.0％；

b)组串灰尘日遮挡损失应不大于5％（有电站设定值时以电站设定值为准）；

c)同一组串逆变器或同一直流汇流箱串并联损失不大于2％；

d)直流电缆平均损耗应不大于2％；

e)交流电缆分段平均损耗应不大于2％；

f)逆变器损耗应不大于2.0％；

g)变压器损耗应不大于2.0％。

5.2.2综合电站用电率

组装竣工后检测综合电站用电率应不大于3.0％。

5.2.3系统功率因数

当系统输出有功功率大于额定功率50％时，功率因数应不小于0.90。

5.2.4谐波电压与谐波电流

系统接入电网后，公共连接点的谐波电压与谐波电流应满足GB/T14549的规定。

6检查与检验

6.1施工质量验收

工业建筑光伏一体化屋面发电系统的施工质量验收应符合GB50300、GB50303、GB50601的规定。

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6.2设备现场质量检验

6.2.1进场检验

工业建筑光伏一体化屋面发电系统工程所采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设

备应进行进场检验。进场的材料设备等应按相应标准进行检验或核对相关试验报告，合格证明等资料。

6.2.2一致性检查

根据元器件采购合同，现场核对光伏组件、逆变器、汇流箱、电气二次系统、电缆、防排水构造层

导水槽、气象站等关键部位的型号，铭牌参数，认证情况的一致性。记录现场检查结果，与所要求的电

站规格参数进行比较，确保整个系统及部件与采购合同保持一致，对于不一致的关键部件，应附照片并

做简短说明。

6.2.3光伏组件及组串

光伏组件及组串应按表5要求进行检测。

表5光伏组件及组串检测要求表

检测项目抽测比例检测内容检测要求

组串数的1％，选定组串内发现电池热斑、有问题的旁路二极管、接

组件红外检测达到4.3.1.1的要求

光伏组件全数检查线盒、焊带、连接器等。

型式检验，组件功达到5.2.1.2的a）项要

4片/兆瓦现场进行功率测试，组件标称功率测试

率检测求

型式检验，组串功达到5.2.1.2的b）项要

组串数的10％测试整个组串的功率，分析组串功率情况

率检测求

组件EL（电致发

4片/兆瓦对组件进行EL测试，查找存在隐裂的组件达到4.3.1.1的要求

光）检测

注：件EL（电致发光）检测的抽样比例为：对视觉观察，红外检测和功率检测发现有严重问题或功率严重衰降

的组件进行全数检测。

6.2.4汇流箱

汇流箱应按表6要求进行检测。

表6汇流箱检测要求表

检测项目抽测比例检测内容检测要求

汇流箱内光伏组串短路电流，工汇流箱各组串电流数据测试，偏差不应大达到5.2.1.2的c）项

2台

作电流于±5％要求

汇流箱内光伏组串开路电压检测检验光伏方阵的极性是否正确，偏差不应达到5.2.1.2的c）项

2台

（极性测试）大于2％且最大偏差不超过5V要求

6.2.5逆变器

逆变器应按表7要求进行检测。

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T/ZZB0227—2017

表7逆变器检测要求表

检测项目抽测比例检测内容说明检测要求

随机抽取逆变器进行效率测试，每台逆变器进行1天达到5.2.1.2的f）项要

逆变器转换效率每型号2台

测试求

5MW1台，少于5MW测试逆变器交流侧电能质量情况，谐波电压、电流，达到5.2.1.2的f）项要

逆变器电能测试

时取1台