GB/T 28613-2012 机械产品绿色制造工艺规划 导则

GB/T 28613-2012 Green manufacturing process planning of mechanical products—Guideline

国家标准 中文简体 现行 页数:7页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 28613-2012
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2012-06-29
实施日期
2012-12-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC 337)
适用范围
本标准规定了机械产品绿色制造工艺规划的总体目标、基本原则、总体框架、主要内容、工作程序和工艺绿色性综合评价等内容。
本标准适用于机械制造企业新产品工艺规划及旧工艺改造,为制定机械产品绿色制造工艺规划提供指导。

发布历史

研制信息

起草单位:
中机生产力促进中心、重庆大学、武汉科技大学、北京第二机床厂有限公司、先进成形技术与装备国家重点实验室
起草人:
丁红宇、奚道云、曹华军、张秀芬、张华、张秀兰、单忠德、王贤琳
出版信息:
页数:7页 | 字数:11 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS25.010

J30

中华人民共和国国彖标准

GB/T28613—2012

机械产品绿色制造工艺规划导则

Greenmanufacturingprocessplanningofmechanicalproducts——Guideline

2012-06-29发布2012-12-01实施

GB/T28613—2012

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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC337)提出并归口。

本标准主要起草单位:中机生产力促进中心、重庆大学、武汉科技大学、北京第二机床厂有限公司、

先进成形技术与装备国家重点实验室。

本标准主要起草人:丁红宇、奚道云、曹华军、张秀芬、张华、张秀兰、单忠德、王贤琳。

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GB/T28613—2012

机械产品绿色制造工艺规划导则

1范围

本标准规定了机械产品绿色制造工艺规划的总体目标、基本原则、总体框架、主要内容、工作程序和

T艺绿色性综合评价等内容。

本标准适用于机械制造企业新产品丁艺规划及旧工艺改造,为制定机械产品绿色制造丁艺规划提

供指导。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T28612—2012机械产品绿色制造术语

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

绿色制造greenmanufacturing

现代制造业的可持续发展模式,其目标是使得产品在其整个生命周期中,资源消耗极少、生态环境

负面影响极小、人体健康与安全危害极小,并最终实现企业经济效益和社会效益的持续协调优化。

[GB/T28612—2012定义2.1]

3.2

工艺绿色性technologicalgreenefficiency

在满足机械产品性能要求的前提下,制造工艺方法和过程的资源消耗、生态环境影响、人体健康与

安全危害属性。

3.3

绿色制造工艺规划greenmanufacturingprocessplanning

对将原材料、半成品转变为产品的丁-艺方法、过程及其相关因素和环节进行整体规划和设计,以改

善其全过程丁艺绿色性,使得产品制造过程经济效益和社会效益协调优化的规划方法。

注:本标准中“T-艺规划”的含义是广义的,工作内容涵盖企业工艺发展规划、新产品工艺性审查、T艺总体方案设

计、T.艺设计及旧工艺改造各个阶段。

3.4

工艺参数优化processparameteroptimization

针对所选定的制造加工丁艺,对零件加工中涉及的T艺参数(如切削速度、进给速度、切削深度、刀

具的偏转角度、切削方式以及其他可控参数)进行优化,以减少能量的消耗,延长刀具寿命,并提高加工

质量及工艺绿色性。

4总体目标

绿色制造工艺规划的目标是在满足产品质量、生产成、生产效率的基础上,尽可能减少资源消耗、

1

GB/T28613—2012

降低生产过程中的生态环境影响及人体健康与安全风险。通过绿色制造工艺规划,实现以下6个目标

的协调优化。

绿色制造工艺规划的6个目标:

——提高加工效率;

提高加丁质量;

——降低加工成;

——降低资源消耗;

减少生态环境影响;

降低人体健康与安全危害。

本标准中资源消耗包括物料消耗、能源消耗。

5基本原则

5.1优化丁艺流程和工艺布局,减少生产中的运输环节。

5.2采用先进的工艺技术与装备,如干式切削,工艺模拟技术,高效、低耗、洁净的铸造

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