JB/T 8886-1999 内燃机 机油泵 试验方法

ICS27.020

J95

JB/T8886999－－－1

内燃机机油泵

试验方法

Internalcombustionengines———Methodsoftestforlubricatingoilpumps

1999-09-17发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T8886－－－－1999

前言

本标准是对NJ432—86《内燃机机油泵试验方法》的修订。

本标准与NJ432—86相比，主要技术内容改变为：补充了机油泵可靠性试验的规定和型式试验的

一般规定，同时对所有的条款作了必要的修改。

本标准与JB/T8413—1996《内燃机机油泵技术条件》配套使用。

本标准自实施之日起代替NJ432—86。

本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：上海内燃机研究所、湖南机油泵股份有限公司、江西吉安泵业有限责任公司、无

锡惠山汽配集团公司、沈阳富桑泵业有限责任公司。

本标准主要起草人：傅则明、许仲秋、周彦、丁黎峰、李春华。

本标准于1986年7月首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

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内燃机机油泵

试验方法代替NJ432—86

Internalcombustionengines————Methodsoftestforlubricatingoilpumps

1范围

本标准规定了内燃机机油泵（以下简称机油泵）常用的外啮合渐开线齿轮泵（以下简称齿轮泵）和

内啮合摆线齿轮泵（以下简称转子泵）及其它容积式机油泵的试验项目、试验条件、试验装置、性能试

验规范及试验结果的整理。

本标准适用于内燃机用齿轮泵和转子泵及其它容积式机油泵总成性能试验。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB11122—1997柴油机油

JB/T6005—1992内燃机机油泵转子系列参数

JB/T8413—1996内燃机机油泵技术条件

JB/T51051—1999内燃机机油泵产品可靠性考核

3定义

本标准采用下列定义。

3.1排量q

按设计数据计算得出的机油泵在每一转所排出的液体体积，L/r。

3.2供油量

3.2.1理论供油量QL

根据排量计算得出的机油泵在给定转速工况下的供油量，L/min。

3.2.2标定供油量Qb

设计图样上标出的机油泵在给定泵出压力、工作转速及试验油粘度工况下的供油量，L/min。

3.2.3实际供油量Q

机油泵工作时，在单位时间内从机油泵的出口处输出的流量，简称供油量或流量，L/min。

3.2.4泄漏量Qx

机油泵限压阀溢流孔所泄出的流量，L/min。

3.3油压

3.3.1吸油压力pi

国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施

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机油泵工作时在进口处的吸力，又称吸油真空度，MPa。

3.3.2泵出压力ps

机油泵出口处的压力，MPa。

3.3.3标定油压pib，psb

设计图样上所规定的机油泵吸油压力或泵出压力的值，MPa。

3.3.4全压力p

泵出压力和吸油压力的差值，MPa。

3.3.5限压阀开启压力pk

当限压阀溢油口开始喷油时的压力值，MPa。

3.3.6限压阀截止压力pj

当机油泵出口处流量为零时的压力值，MPa。

3.4转速

3.4.1标定转速nb

设计图样上所规定的机油泵工作转速，r/min。

3.4.2实际转速n

机油泵工作或试验时，实测的转速（简称转速），r/min。

3.5吸油高度h

油箱液面至主动齿轮（或内转子）中心的距离，mm。

3.6功率

3.6.1机械功率Nj

驱动机油泵主动轴所需的功率称机械功率，又称轴功率，kW。

3.6.2液压功率Ns

Qps

流动液体所具有的功率称液压功率，可用实际供油量和泵出压力的乘积表示：即：Ns=，

60

kW。

3.7效率

3.7.1容积效率ηV

实际供油量与理论供油量的比值，即ηV=Q/QL。

3.7.2总效率η

泵的液压功率与机械功率的比值，即η=Ns/Nj。

3.8工作特性

3.8.1转速特性

在规定试验油粘度和规定泵出压力时，表示供油量与转速的函数关系，即Q=f（n）。

3.8.2压力特性

在规定试验油粘度和规定转速时，表示供油量与泵出压力的函数关系，即Q=f（ps）。

3.8.3限压阀工作特性

在规定试验油粘度和规定转速时，表示限压阀开启后泵出压力与泄漏量的函数关系，即ps=f（Qx）。

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3.8.4粘度（或油温）特性

在规定转速和规定泵出压力时，表示试验油的粘度（或油温）与供油量影响的规律，即Q=f

（υ）或Q=f（T）。

3.8.5通用特性

在规定试验油粘度时，表示机油泵在允许工作转速、泵出压力范围内的全性能，即Q=f（n、

ps、η）。

4试验项目

4.1出厂试验

出厂试验是指产品在出厂前，由制造厂产品质量管理部门为检验产品质量所做的试验。一般要求：

a）起动出油时间；

b）供油量（含标定工况与最低稳定转速工况）；

c）密封性；

d）限压阀开启压力。

4.2型式试验

型式试验是指全面验证产品质量、性能，以鉴定产品是否符合JB/T8413和有关产品的企业标准的

要求所做的试验。一般要求除出厂试验外，可选择必要的性能试验项目。

4.3性能试验

a）转速特性；

b）压力特性；

c）限压阀工作特性；

d）粘度特性；

e）通用特性。

4.4可靠性试验。

5试验条件

5.1试验油

本标准推荐选用符合GB11122规定的L–Ecc30柴油机油，试验油温为85℃±2℃时，油的运动粘

度为（16.5±0.8）mm2/s。出厂试验时，允许在常温下用两种清洁的矿物油调配成运动粘度为（16.5±

0.8）mm2/s的混合油为试验油。

5.2吸、出油管

吸、出油管内径应为机油泵进、出油孔直径的1~1.5倍。

5.3吸油高度

5.3.1吸油高度h应不小于100mm。

5.3.2带集滤器的机油泵，使集滤器浸入油箱油面即可。

5.4测量用的仪器、仪表

测量用的仪器、仪表的精度应符合表1的规定。

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表1

仪器、仪表类型转速表压力表