JB/T 8122-1999 柴油机 柴油滤清器 试验方法

JB/T 8122-1999 JBT 8122-1999 Diesel Engine: Diesel Filter Test Methods

行业标准-机械 简体中文 废止 已被新标准代替,建议下载标准 JB/T 5239.4-2011 | 页数:15页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 8122-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
废止
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
1999-09-17
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
国家机械工业局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:15页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS27.020

J94

JB/T8122999---1

柴油机柴油滤清器

试验方法

Dieselengines———Fuelfilters———Testmethod

1999-09-17发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T8122----1999

前言

本标准是对JB/T8122—95《柴油机柴油滤清器试验方法》的修订。修订时,对部分检测内容

作了技术性变动,并对原标准作了编辑性修改。

本标准与JB/T5239—1991《柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成技术条件》、JB/T5240—1991《柴

油机柴油滤清器纸质滤芯技术条件》和JB/T5241—1991《旋转式柴油滤清器技术条件》三项标准

配套使用。

本标准自实施之日起代替JB/T8122—95。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是标准的附录。

本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:上海内燃机研究所。

本标准主要起草人:袁德贤。

本标准于1981年首次发布,于1989年第一次修订。1996年标准编号调整为JB/T8122—95。

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8122----1999

柴油机柴油滤清器

试验方法代替JB/T8122—95

Dieselengines————Fuelfilters————Testmethod

1范围

本标准规定了柴油机柴油滤清器(以下简称滤清器)性能测试的方法和程序。

本标准适用于额定体积流量为200L/h以下的滤清器。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB/T5239—1991柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成技术条件

JB/T5240—1991柴油机柴油滤清器纸质滤芯技术条件

JB/T5241—1991旋转式柴油滤清器技术条件

3术语、符号、定义

本标准采用下列定义。

术语、符号及定义见表1。

表1

序号术语符号单位定义

L/min

1额定体积流量Q根据滤清器产品标准或产品图样规定的额定体积流量

L/h

装有新滤芯的滤清器,在额定体积流量时,滤清器进、出口的压

2原始阻力ΔpMPa

力差

3清洁度Wmg在规定试验条件下从滤清器清洁面冲洗出的杂质量

衡量装有新滤芯的滤清器,在规定试验条件下,滤除试验杂质的

4原始滤清效率η%能力。它表示被滤清器滤除的试验杂质与加入的试验杂质的相对百

分数

tmin用含有规定杂质的试验液以规定体积流量通过滤清器做滤芯堵塞

5滤芯堵塞寿命

VL试验时,在压差达0.07MPa时的时间及累计通过的油量

按规定的深度和内压力将滤芯浸入试验油中,测量滤芯总成开始

6气泡试验pPa

冒出第一串气泡时的压力值

国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施

1

JB/T8122----1999

表1(完)

序号术语符号单位定义

在试验油中的细炭黑悬浮物,具有与普通柴油相似的滤清器堵塞

7有机杂质

特性

8无机杂质符合规定粒度分布的氧化铝粉

9试验油经微孔滤膜过滤后的矿物油

10试验液在试验油中加入其他物质后称试验液

4试验项目

试验项目如下:

a)清洁度试验;

b)气泡试验;

c)原始阻力试验;

d)密封性试验;

e)原始滤清器效率试验;

f)滤芯堵塞寿命试验。

5试验材料

5.1试验油

采用按规定要求过滤后的油,其粘度应在4~6mm2/s范围内。

5.2试验杂质

5.2.1无机杂质

质量占50%、平均粒径为6.9μm±0.5μm的氧化铝粉,其粒度分布曲线应符合附录A(标准的附

录)的规定。

5.2.2有机杂质

有机杂质为炭黑1g、试验油90mL和无灰分散添加剂(T155)10mL混合而成的物质。其配制方法

见附录B(标准的附录)。

6试验方法

所有试验项目的试验装置中,与压力和流量检测数据相关的管道,其内径不应有突变。

6.1清洁度试验

用于检测滤清器清洁面,在规定试验条件下冲洗下来的无机杂质量。

6.1.1试验装置见图1。

2

JB/T8122----1999

1—油箱(最小容量10L);2—吸油管;3—输油管;4—压力油管;5—被试滤清器;6—软管;

7—压力表(量程0~0.16MPa);8—不锈钢滤膜过滤器;9—回油管;10—放气孔;11—流量计

图1清洁度试验装置原理图

6.1.2试验油温度为23℃±5℃。

6.1.3试验程序

6.1.3.1将试验油用0.8μm的X型微孔滤膜过滤后加入试验油箱,过滤时通过滤膜的压差应不超过

0.085MPa。

试验油箱加油量至少为8L。

6.1.3.2安装被试滤清器。

6.1.3.3将5μm微孔滤膜装于不锈钢滤膜过滤器(8)中。

6.1.3.4以两倍的滤清器额定体积流量循环1h。

6.1.3.5将被试滤清器卸下,并将滤膜过滤器中的油放净,然后揭开滤膜过滤器盖,用平头镊子将微

孔滤膜钳到经恒重的坩埚内。

6.1.3.6被试滤清器中无机杂质量的测定见附录C(标准的附录)。

6.1.4试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)滤清器制造厂;

b)产品名称及型号;

c)额定体积流量,L/min;

d)试验油;

e)试验结果,mg;

f)试验单位及试验人员;

g)试验日期。

6.2气泡试验

将滤芯浸入试验油中,滤芯顶面距油面距离为10mm,测量滤芯开始冒出第一串气泡时的压力值。

3

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