DB34/T 1983-2013 安徽省公路水运工程施工满堂钢管支架技术规程

ICS03.220.40

R20DB34

安徽省地方标准

DB34/T1983—2013

错误！未找到引用源。

安徽省公路水运工程施工满堂

钢管支架技术规程

TechnicalSpecificationforHighwayandWaterwayEngineeringConstructionFull

ScaffoldofSteelTubulesinAnhuiprovince

2013-10-28发布2013-11-28实施

安徽省质量技术监督局发布

前言

为进一步规范全省公路水运建设管理，促进建设项目工程质量、安全管理及文明施工水平

的提升，根据交通运输部的要求，结合本省公路水运施工管理实际情况，特制订了本规程。

随着公路水运工程的发展，公路水运工程施工中对钢管支架的应用越来越多、要求越来越

高，但现阶段，施工方案的编制和审查及施工现场验收主要借鉴中华人民共和国住房和城乡建

设部发布的《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166、《建筑施工门式钢管脚手架

安全技术规范》JGJ128、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130，上述规范适用

对象主要是工业与民用楼房结构，与公路水运结构物的结构特点、传力途径等有较大区别。针

对此情况，结合本省高速公路水运工程施工管理实际情况，认真总结了我国门式钢管支架和碗

扣式支架应用的经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定

了本规程。

本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.构配件；4.荷载；5.设计计算；6.

构造要求；7.施工；8.检查与验收；9.安全管理；以及相关附录。

本规程主要适用于公路水运工程施工的满堂碗扣式钢管支架及门式钢管支架的设计、施

工、验收和使用。规程中对支架设计计算、构造要求、施工及安全管理等作了明确规定。

本规程在编写过程中得到了中铁大桥局集团第四工程有限公司、中交第二公路工程局第五

工程有限公司、中交第二航务工程局第四工程有限公司的大力支持，在此表示由衷的感谢！在

执行本规程过程中，希望各单位和个人结合工程实践，认真总结经验，积累资料，各单位和个

人对本《技术规程》有何修改意见或建议，可与组编单位联系（地址：安徽省合肥市马鞍山南

路856号，邮编：230051，电话：0551-64682576，Email：zjz@），以便下次修订

时参考。

组织编写单位：安徽省交通建设工程质量监督局

编制单位：安徽省高等级公路工程监理有限公司

主要起草人员：殷治宁张云峰何光吴志昂王刘洋金松马贤贵武黎明

目次

1总则.............................................................................................................................1

2术语、符号.................................................................................................................2

2.1术语..................................................................................................................2

2.2符号..................................................................................................................7

3构配件.......................................................................................................................11

3.1门式支架........................................................................................................11

3.2碗扣式支架......................................................................................................12

4荷载.............................................................................................................................25

4.1荷载分类........................................................................................................25

4.2荷载标准值....................................................................................................25

4.3荷载的分项系数............................................................................................27

4.4荷载效应组合................................................................................................27

5设计计算...................................................................................................................29

5.1基本规定........................................................................................................29

5.2支架计算........................................................................................................30

5.3地基承载力计算............................................................................................35

6构造要求...................................................................................................................36

6.1基本要求........................................................................................................36

6.2门式支架........................................................................................................36

6.3碗扣式支架....................................................................................................43

7施工...........................................................................................................................47

7.1施工准备........................................................................................................47

7.2地基与基础....................................................................................................48

7.3搭设...............................................................................................................48

7.4预压...............................................................................................................50

7.5拆除................................................................................................................51

8检查与验收...............................................................................................................53

8.1构配件检查与验收........................................................................................53

8.2支架检查与验收............................................................................................54

8.3使用过程中的检查........................................................................................56

8.4拆除前检查....................................................................................................56

9安全管理...................................................................................................................58

附录A门架及其配件质量分类..................................................................................61

附录B计算用表..........................................................................................................65

附录C支架搭设技术要求、允许偏差及检验方法.................................................71

附录D满堂支架立杆计算长度系数..........................................................................74

附录E满堂支架拆除申请表......................................................................................77

本规程用词说明.............................................................................................................78

引用标准名录.................................................................................................................79

条文说明.........................................................................................................................80

1总则...........................................................................................................................81

2术语和符号...............................................................................................................82

2.1术语................................................................................................................82

2.2符号................................................................................................................82

3构配件.......................................................................................................................83

3.1门式支架........................................................................................................83

3.2碗扣式支架....................................................................................................83

4荷载...........................................................................................................................85

4.1荷载分类........................................................................................................85

4.2荷载标准值....................................................................................................85

4.3荷载设计值....................................................................................................88

4.4荷载效应组合................................................................................................88

5设计计算...................................................................................................................90

5.1基本规定........................................................................................................90

5.2支架计算........................................................................................................90

5.3支架地基承载力计算....................................................................................92

6构造要求...................................................................................................................93

6.2门式支架........................................................................................................93

6.3碗扣式支架....................................................................................................96

6.3.1支架总体.....................................................................................................96

7搭设与拆除...............................................................................................................98

7.1施工准备及组织............................................................................................98

7.2地基与基础....................................................................................................98

7.3搭设................................................................................................................99

7.5拆除................................................................................................................99

8检查与验收.............................................................................................................100

8.1构配件检查与验收......................................................................................100

8.1.2碗口式支架...............................................................................................100

8.2搭设检查与验收..........................................................................................101

8.3使用过程中检查..........................................................................................101

8.4拆除前检查..................................................................................................101

9安全管理.................................................................................................................102

1总则

1.0.1为在钢管支架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保

施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。

1.0.2本规程适用于公路水运工程施工模板支撑所使用的满堂碗扣式钢管支

架及门式钢管支架的设计、施工、验收和使用。

1.0.3碗扣式及门式钢管支架施工前，应按本规程的规定对支架结构构件与

立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。

1.0.4安徽省公路水运工程中的满堂门式钢管支架和满堂碗扣式钢管支架的

支架搭设高度宜不大于12m。

1.0.5钢管支架的设计与施工，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现

行有关强制性标准的规定。

1

2术语、符号

2.1术语

2.1.1碗扣式支架CuplokScaffolding

采用碗扣方式连接的钢管支架。

2.1.2碗扣节点CuplokJoint

支架碗扣连接的部位。

2.1.3立杆StandingTube

碗扣支架的竖向支撑杆。

2.1.4上碗扣BellShapeCap

沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。

2.1.5下碗扣BowlShapeSocket

焊接于立杆上的碗型节点零件。

2.1.6立杆连接销Pin

立杆竖向接长连接专用销子。

2.1.7限位销limitPin

焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。

2.1.8横杆FlatTubeCross

碗扣式支架的水平杆件。

2

2.1.9横杆接头Spigot

焊接于横杆两端的连接件。

2.1.10专用斜杆SpecialBatterTube

带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。

2.1.11水平斜杆HorizontalSlantTube

钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。

2.1.12八字斜杆SplayedSlantStrut

斜杆八字型设置方式。

2.1.13间横杆IntermediateFlatTube

钢管两端焊有插卡装置的横杆。

2.1.14挑梁Bracket

支架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。

2.1.15辅助梯架AuxiliaryStair

支架上施工人员上下通行的梯子。

2.1.16廊道CorridorWay

支架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。

2.1.17几何不变性GeometricalStability

杆系结构构成几何不变的性能。

2.1.18门式支架framescaffoldingswithsteeltubules

以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，

再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固的一种定型化钢管支架(图2.1.18)。

3

图2.1.18门式钢管支架构成

1——门架；2——交叉支撑；3——挂扣式脚手板；4——连接棒；5——锁臂；6——

水平加固杆；7——剪刀撑；8——纵向扫地杆；9——横向扫地杆；10——底座；11——

栏杆；12——扶手；13——挡脚板

2.1.19门架frame

门式支架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相

互焊接组成(图2.1.19)。

2.1.20门架配件accessories

门式支架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、

托座。

4

图2.1.19门架

1——立杆；2——横杆；3——锁销；

4——立杆加强杆；5——横杆加强杆

2.1.21连接棒spigot

用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。

2.1.22交叉支撑crossbracing

每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。

2.1.23锁臂lockingarm

门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。

2.1.24锁销lockingpin

用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，

其外端有可旋转90°的卡销。

2.1.25挂扣式脚手板hangingplatform

两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。

5

2.1.26调节架adjustframe

用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。

2.1.27底座baseplate

安插在支架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座和固定底座。

2.1.28托座brackets

插放在支架立杆上端，承接上部荷载的构件，分为可调托座和固定托座。

2.1.29加固杆reinforcingtube

用于增强支架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。

2.1.30剪刀撑diagonalbracing

在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆，分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑，其

中竖向剪刀撑又分为纵向剪刀撑和横向剪刀撑。

2.1.31水平加固杆ledger

设置于架体层间门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。

2.1.32扫地杆bottomreinforcingtube

设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。

2.1.33步距liftheight

沿支架竖向相邻两榀门架横杆间的距离。其值为门架高度与连接棒凸环高度

之和。

2.1.34门架纵距(跨距)baylength(span)

纵向排列的两榀门架之间的距离，其值为相邻两榀门架立杆中心距离。

2.1.35门架间距framespacing

6

纵向排列的两列门架之间的距离，其值为两列门架中心距离。

2.1.36支架高度scaffoldheight

支架底层立杆底座下端至顶层立杆上端的距离。

2.1.37满堂支架fullscaffold

在纵、横方向，由不少于三排立杆（门架）并与水平杆、水平剪刀撑、竖向

剪刀撑、扣件等构成的承力支架。该架体顶部的结构施工荷载通过可调托撑轴心

传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，也称满堂支撑架。

2.2符号

2.2.1荷载和荷载效应

N——立杆轴向力；

P——作用在杆件上的垂直集中荷载；

q——作用于杆件上的均布荷载；

Q1——支架模板及支架自重标准值；

Q2——新浇混凝土及钢筋、预应力钢筋自重标准值；

Q3——施工人员及设备荷载标准值；

Q4——振捣砼产生的荷载；

w——节点风荷载；

ws——节点风荷载的斜杆内力；

w1——支架顶端风荷载

ws1——顶端风荷载w1产生的斜杆内力

wk——风荷载标准值；

v——挠度；

w0——基本风压；

wv——节点风荷载的立杆内力；

7

Mwk——风荷载产生的弯矩标准值；

N

k——作用于一榀门架的轴向力标准值；

N

G1k——每米高度架体构配件自重产生的轴向力标准值；

N

G2k——每米高度附件自重产生的轴向力标准值；

n

NGiK

i3——作用于一榀门架的除构配件和附件外的永久荷载标准值的

总和；

n

NQik

i1——作用于一榀门架的可变荷载标准值总和。

N

wn——一榀门架立杆风荷载作用的最大附加轴力标准值；

N

Qk——作用于一榀门架的各层施工荷载标准值总和；

q

wk——风线荷载标准值；

d

N——一榀门架的稳定承载力设计值；

N

j——作用于一榀门架的轴向力设计值；

——应力值；

2.2.2材料、构件设计指标

E——钢材的弹性模量；

f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；

v——横杆允许挠度；

fg——地基承载力特征值。

Qc——扣件抗滑承载力。

2.2.3几何参数

A——截面面积、基础底面面积；

Ad——立杆下底座底面面积；

8

b——门架宽度；

H——支架搭设高度；

n——步距；

I——杆件截面惯性距；

i——立杆换算截面回转半径；

l1——门架跨距；

la——门架间距；

W——截面模量；

An——挡风面积；

Aw——迎风面积；

l——长度，跨度，搭接长度；

l2——立杆纵距；

lb——立杆横距；

Lx——单肢立杆纵向间距；

Ly——单肢立杆横向间距；

l0——计算长度；

Ag——单肢立杆底面面积。

2.2.4计算系数

——有效弯矩系数；

gz——阵风系数；

z——Z高度处的风振系数

——荷载分项系数；

s——风荷载体型系数；

z——风压高度变化系数；

——挡风系数；

——稳定系数；

——长细比；

9

k——满堂支架计算长度附加系数。

10

3构配件

3.1门式支架

3.1.1门架与配件及加固杆的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》

（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的普通钢管，

其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。门架

与配件的性能、质量及型号的表述方法应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手

架》JG13的规定。加固杆宜采用直径φ42×2.5mm的钢管，也可采用直径φ

48×3.5mm的钢管；相应的扣件规格也应分别为φ42、φ48或φ42/φ48。

3.1.2周转使用的门架与配件外观质量分A、B、C、D四类，质量类别判定

应按附录A第A.1.1条表A.1.1-1～表A.1.1-5的规定进行。对每类按不同情况作出

保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。

A类：有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物，除锈、重新

油漆等保养工作后可以使用。

B类：有一定程度变形或损伤（如翘曲、下凹），锈蚀轻微。应经矫正、平整、

更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用。

C类：锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验应按现行行业

产品标准《门式钢管脚手架》JG13中的有关规定进行。经试验确定可使用者，应

按B类要求经修理保养后使用；不能使用者，则按D类处理。

D类：有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复，应报废处理。

3.1.3门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70%；门架宽度不得小于

800mm，且不宜大于1200mm。

11

3.1.4门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500，钢管不得接长使用，

不得使用带有硬伤或锈蚀严重的钢管。

3.1.5门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。钢管壁厚存在负

偏差时，宜选用热镀锌钢管。

3.1.6交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有防止退出的止退

机构，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不受此限。脚手板、钢梯与门架相

连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。

3.1.7底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合

现行国家标准《可锻铸铁件》GB/T9440中KTH330-08或《一般工程用铸造碳钢

件》GB/T11352中ZG230-450的规定。

3.1.8扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准

《钢管支架扣件》GB15831的要求。连接外径为φ42/φ48钢管的扣件应有明显标

记。

3.1.9门架、配件及扣件的计算参数可按本规程附录B的规定采用。

3.2碗扣式支架

3.2.1碗扣式钢管支架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T

13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，

其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

3.2.2立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。

3.2.3立杆的碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销

12

等构成(图3.2.3)。

3.2.4上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材

料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般

工程铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。

图3.2.3碗扣节点构成图

（a）连接前(b)连接后

1——上碗扣；2——下碗扣；3——立杆；4——限位销；

5——横杆；6——横杆接头

3.2.5下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能

应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230–450的规定。

3.2.6采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素

结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600～

650℃的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

3.2.7碗扣式钢管支架主要构配件种类、规格及质量应符合表3.2.7的规定。

3.2.8碗扣式钢管支架钢管规格应为48mm×3.5mm，钢管壁厚应为3.5mm，

允许偏差为0~0.25mm。

13

3.2.9立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm．外套管长度不得小

于160mm，外伸长度不得小于110mm。

3.2.10钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用

钢管的长度）。

表3.2.7主要构配件种类、规格及质量

名称型号规格（mm）理论重量（kg）

LG-12048×3.5×12007.05

立LG-18048×3.5×180010.19

杆LG-24048×3.5×240013.34

LG-30048×3.5×300016.48

HG-3048×3.5×3001.32

HG-6048×3.5×6002.47

横HG-9048×3.5×9003.63

杆HG-12048×3.5×12004.78

HG-15048×3.5×15005.93

HG-18048×3.5×18007.08

JHG-9048×3.5×9004.37

间横杆

JHG-12048×3.5×12005.52

XG-091248×3.5×1506.33

专

XG-121248×3.5×1707.03

用

XG-121848×3.5×21608.66

斜

XG-151848×3.5×23409.30

杆

XG-181848×3.5×255010.04

ZXG-091248×3.5×12705.89

专用

ZXG-121248×3.5×15006.76

斜杆

ZXG-121848×3.5×19208.73

十XZC-091230×2.5×13904.72

字XZC-121230×2.5×15605.31

撑XZC-121830×2.5×20607

14

TL-30宽度3001.53

TL-60宽度6008.60

LLX120.18

KTZ-45可调范围≤3005.82

KTZ-60