T/CECS 646-2019 制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程

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CECSK，三心－4…T/CECS646-2019

中国工程建设标准化协会标准

制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水

电化学处理工程技术规程

Technicalspecificationforelectrochemicaltreatment

engineeringofrecirculatingcoolingwaterof

evaporativecondenserinrefrigerationsystem

中国计划出版社

中国工程建设标准化协会标准

制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水

电化学处理工程技术规程

Technicalspecificationforelectrochemicaltreatment

engineeringofrecirculatingcoolingwaterof

evaporativecondenserinrefrigerationsystem

T/CECS646-2019

主编单位：华商国际工程有限公司

银海洁环保科技（北京）有限公司

批准单位：中国工程建设标准化协会

施行日期：2020年6月1日

中国计划出版社

2019北京

2术语及符号

2.1术语

2.1.1循环冷却水电化学处理electrochemicaltreatmentof

recirculatingcoolingwater

针对水及水中矿物质的电化学特性，采用电化学装置及配套

设施对循环冷却水进行处理的过程。

2.1.2电化学旁流处理水蜇electrochemicalsidestream

treatmentflowrate

从循环冷却水中分流并经电化学处理后，再返回循环冷却水

系统的水址。

2.1.3反应室reactionchamber

发生电化学反应的容器。

2.1.4阳极anode

连接电化学电源正极，发生氧化反应的电极。

2.1.S阴极cathode

连接电化学电源负极，发生还原反应的电极。

2.1.6比电流specificcurrent

电化学反应室内单位水流弑通过的电流强度，单位凡'(m3.-h')。

2.1.7电解电压electrolysisvoltage

电解过程中施加到阴极和阳极之间的电压值。

2.1.8浓缩倍数cycleofconcentration

循环冷却水中某种矿物质浓度与补充水中同种矿物质浓度的

比值。

2.1.9排污水蜇amountofblowdown

依据确定的浓缩倍数，需要从循环冷却水系统中排出的水址。

•2.

2.1.10预膜处理pre-filming

在锁锌钢蒸发式冷凝器使用初期或调试阶段，在热锁锌层表

面形成暗灰色非孔致密耐腐蚀层的过程。

2.1.11白锈腐蚀whiterustcorrosion

热锁锌层表面生成的多孔疏松的白色锌氧化物．

号

2.2符

—3

Qb排污水蜇(m/h)；

3

Q,——蒸发水蜇(m/h);

N-—浓缩倍数；

一3

Q厂一风吹、渗漏等损失水蜇(m/h);

—3

Qm补充水呈(m/h);

—3

Q区S电化学旁流处理水址(m/h);

一一

M艾电化学旁流去除的结垢因子的拉(g/h);

D.Cs—电化学旁流处理装置进出水结垢因子浓度差值(mg/L);

M`——补充水带人的结垢因子的知g/h);

M汇1-—排污带出的结垢因子的矗(g/h);

Cso—补充水中的结垢因子浓度，硬度或甲基橙碱度(mg/L

CaC03计）；

—

CSl排污水中的结垢因子浓度，硬度或甲基橙碱度(mg/L

CaC03计）；

—3

Q以1i设笠有集中水池的电化学旁流处理水鱼(m/h);

n·—每日系统水容积经过电化学设备处理的次数；

3

Vn—系统水容积(m)；

t—蒸发式冷凝器循环冷却水系统每天运行的时间(h)。

•3.

3系统设计

3.1一般规定

3.1.1蒸发式冷凝器循环冷却水处理工艺宜采用电化学旁流水

处理方式。

3.1.2蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理设计的有关要求应

根据制冷系统的性能要求合理确定。

3.1.3蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理设计方案应根据补

充水的水源、水质情况综合确定。

3.2水质

3.2.1补充水水源可采用地下水、地表水和再生水。

3.2.2收集补充水水质资料时，地下水不宜少于一年的逐季水质

全分析资料，地表水、再生水不宜少于一年的逐月水质全分析资

料。补充水水质应以逐年水质分析数据的平均值作为设计依据，

并应以最不利水质校核设备能力。

3.2.3补充水的硬度低千50mg/L时，初始运行阶段循环冷却水

中宜增加水硬度。

3.2.4蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质要求宜按表3.2.的4

规定执行。

表3.2.4蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质要求

序号项目单位初始运行允许值正信运行允许值

I浊度mg/I.,,;;;20¾20

2pH值8.0-8.58.0-9.0

3钙硬度（以CaCO,计）mg/L100-300100-500

•4.

续表3.2.4

序号项目单位初始运行允许值正常运行允许位

4总碱度（以CaC03计）mg/L100-300100-soo

一

5氯离子（以Cl计）mg/L�250,;;;;1000

6电导率11s/cm�150>150

注：1其他未见指标按现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T

50050的有关规定执行．

2初始运行允许值是针对蒸发式冷凝器冷凝排管或箱体板采用热镜锌材料

等工况．

3异养菌总数不宜大于!XI于CFU/mL.

4本表只规定了电导率的最低允许值．电导率的实际运行数值，由水处理公

司及蒸发式冷凝器生产厂家根据补充水水攸及实际工况确定．

5初始运行阶段为新的蒸发式冷凝器自投人运行之日起8周内．6周～8周

为初始运行阶段的预膜处理阶段．

3.3设计

3.3.1蒸发式冷凝器循环冷却水员应根据确定的制冷系统的总

排热蜇计算确定。

3.3.2排污水拭、浓缩倍数、补充总水症，应按下列公式计箕：

Qb=Q./(N-1)-Qd(3.3.2-1)

N=Qm/(Qb+Qd)(3.3.2-2)

Qm=Q,+Qb+Qd(3.3.2-3)

式中：N一浓缩倍数；

3

Qm—补充总水蜇(m/h);

3

Q.-－蒸发水址(m/h);

—3

Qb排污水县(m/h);

3

Qd-—风吹、渗漏等损失水拉(m/h)。

3.3.3电化学旁流处理水社的确定应符合下列规定：

1电化学旁流处理水鱼应根据蒸发式冷凝器循环冷却水系

统的排污负、电化学旁流处理设备的处理能力及补充水水质情况

•5.

来确定，按下列公式计算：

=

Q区sM52/b.Cs(3.3.3-1)

MS2=Mso-MS1(3.3.3-2)

Mso=Qm•Cso(3.3.3-3)

Ms1=(Q叶Qd)•Cs1(3.3.3-4)

3

式中：Q议｀S-电化学旁流处理水员(m/h);

一－

Msz电化学旁流去除的结垢因子的位(g/h);

!:!.Cs—电化学旁流处理装置进出水结垢因子浓度差值

(mg/L，以CaCOJ计）；

一

Mso补充水带入的结垢因子的蜇(g/h);

—

Cso补充水中的结垢因子浓度，即硬度或甲基橙碱度

(mg/L，以CaC03计）；

Ms1—排污及风吹、渗涌带出的结垢因子的量(g/h);

Cs1—排污水中的结垢因子浓度，硬度或甲基橙碱度

(mg/L)。

2当蒸发式冷凝器循环冷却水系统设置有集中水池时，电化

学旁流处理水量应按下式计算：

Q�rn=nVcr/t•(3.3.3-5)

－3

式中：Q区a�一设置有集中水池，电化学处理水量(m/h);

－一3

VCT系统水容积(m)；

t—蒸发式冷凝器循环冷却水系统每天运行的时间，取

24(h);

—

n每日系统水容积(VlT)经过电化学设备处理的次

数，不小于6。

3比较Q;x:s和Qa·a，取二者的大值，最终确定电化学旁流处

理水蜇。

4在缺乏计算资料时，电化学旁流处理水盐可按不小于循环

冷却水量的10％计箕。

.

3.3.4电化学处理水的水温不宜高于50C。

•6.

3.3.5电化学处理设备及电控设施宜设置在制冷机房内或设备

用房内，并靠近蒸发式冷凝器。

3.3.6当电化学处理设备及电控设施设置在室外及屋顶时，应有

防雨设施。在严寒和寒冷地区，设备及配套管路应采取防冻措施。

3.3.7蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理系统管道布笠应符

合下列规定：

1蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理系统管道设计应按

旁流形式布置（图3.三3.7);

』

4

5言

(a)一对一忤道布笠

三王2巨厂

(b)一对多管道布置

•7.

(c)多对一管道布置

(d)多对多管道布置

图3.3.7管道布置图示意图

）一蒸发式冷凝器心一旁流水泵；3一电化学水处理设备；

4一旁流进水管道；5一旁流出水管道；6—排污口;7一自动除垢装置

2电化学处理设备吸水口宜设笠在蒸发式冷凝器水盘低处，

补充水进水口及电化学处理设备出水口宜设笠在蒸发式冷凝器循

环冷却水泵吸人口附近，并应远离电化学处理设备吸水口；

3多台蒸发式冷凝器循环冷却水并联处理时，蒸发式冷凝器

之间应设置平衡管，水位应一致；

4管道系统的高点宜设置排气阀，低点宜设咒泄水阀；

5多台电化学处理设备同时使用时，电化学设备之间管道布

置应防止水流短路；

•8.

6多台蒸发式冷凝器并联使用，且采用一台或多台电化学设

备同时处理时，蒸发式冷凝器之间和电化学设备之间的管道布置

均应防止水流短路。

3.3.8蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理系统电气设计应符

合下列规定：

1蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理设备的控制柜与控

制器应分开设置；

2水处理设备的运行及故障等状态信号应能在控制室（制冷

机房）内显示；

3水处理设备控制柜应设有手动和自动控制启停的开关；

4设置在屋面的水处理设备的防雷电措施应符合现行国家

标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。水处理设备

电气设备的接地应符合现行国家标准《交流电气装笠的接地设计

规范》GB/T50065的有关规定。

3.3.9循环冷却水系统宜采用下列方式进行水质监测与控制：

IpH值在线监测；

2电导率在线监测与排污水员联锁控制。

•9.

4设备与设施

4.1一般规定

4.1.1电化学旁流水处理设备及配套设施的质岱应满足节能、绿

色产品的有关要求。

4.1.2电化学旁流水处理系统的电流宜按照电化学旁流处理水

一

鱼确定，比电流不宜小于1A/(m3•1h)；最大工作电压不应高于

安全电压50VDC。

4.2电化学处理设备

4.2.1电化学处理设备应配备有自动除垢设施，并应符合下列规

定：

1反应室宜采用密闭容器，并应采用坚固耐用的材料制造，

应设笠进气／排气阀门和排污口；

2阳极应采用惰性电极；

3根据工况需要，可采用缓蚀和阻垢的辅助措施；

4当补水中氯离子含呈低于30mg/L或空气中带人富营养

物质世较大时，宜设置辅助微生物控制措施；

5阴极形式设置应易于水垢清理，且应采取自动除垢措

施；

6采用刮刀形式清理水垢的电化学处理设备，刮刀宜采用耐

磨材料制成；

7排污阀应开启灵活，宜采用球阀；

4.2.2电化学处理设备出水口和排污水口宜分别设置固液分离

装置。

4.2.3电化学处理设备应设有自动排污装萱。

•10•

4.3水泵、管道及附件

4.3.1电化学旁流水处理系统中旁流水泵的选择应符合下列规定：

1系统中宜设笠独立的旁流水泵和管道系统，水泵吸入口宜

设置过滤器；

2旁流水泵宜选用管道泵；

3旁流水泵宜采用不锈钢材质；

4旁流水泵应选用低噪声、节能型产品。

4.3.2电化学旁流水处理系统采用的管道、阀门、材质应符合下

列规定：

1阀门采用闸阀或球阀；

2管道根据环境条件等因素，选用热锁锌钢管、不锈钢管或

PVC-U等给水塑料管。

4.4仪表及控制

4.4.1电化学旁流水