GB/T 10095.1-2001 渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GB/T 10095.1-2001 Cylindrical gears—system of accuracy—Part 1:Definitions and allowable values of deviations relevant to corresponding flanks of gear teeth

国家标准 中文版 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 10095.1-2022 | 页数:31页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 10095.1-2001
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2001-12-17
实施日期
2002-06-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
归口单位
全国齿轮标准化技术委员会
适用范围
-

研制信息

起草单位:
郑州机械研究所和机械科学研究院
起草人:
张民安、张元国、杨星原、励始忠、陶曼、许洪基
出版信息:
页数:31页 | 字数:60 千字 | 开本: 大16开

内容描述

21.200

JICS17

中华人民共和国国家标准

cB/T10095.1-2001

idtISO1328-1:1997

渐开线圆柱齿轮精度

第1部分:轮齿同侧齿面偏差

的定义和允许值

Cylindricalgears-Systemofaccuracy-

Part1:Definitionsandallowablevaluesofdeviations

relevanttocorrespondingflanksofgearteeth

2001一12一17发布2002一06一01实施

中华人民共和国

国家质量监督检验检疫总局发布

GB/T10095.1-2001

目次

前言··················‘·····,··········································“·············,,············“·············”·……I

ISO前言········‘·····。····,,·············································。······,···················“·······,···一·I

IS()引言··········‘“··‘·‘···········,··,”··,·,·“·········“·”·”,”·II

1范围.·····.·I

2引用标准···················”·····················,···································”·············“·········“·…1

3定义·································································”···································……1

4符号和术语·····································,····”··················································,···……5

5齿轮精度的结构···”····························,,························”,,,···...··················,·,···……6

65级精度的齿轮偏差允许值的计算式···。·········,·”··········。。················“······……’二’二’二”’7

7轮齿同侧齿面的精度允许值.·二‘二‘’二‘’二7

附录A(标准的附录)切向综合偏差的公差·····“·······························.,…·…’二·‘二‘“’·二’二“‘17

附录B(提示的附录)齿廓与螺旋线形状偏差和倾斜偏差的数值·····················“·“·······……20

附录C(提示的附录)文献目录·······························································……’……二‘27

GB/T10095.1-2001

前言

本标准等同采用国际标准ISO1328-1:1997《圆柱齿轮ISO精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏

差的定义和允许值》。技术内容与ISO1328-1:1997完全相同。

GB/T10095总标题为《渐开线圆柱齿轮精度》,由下列部分组成:

第I部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值;

第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值。

在GB/T10095-1988修订过程中,考虑到标准的实施,同意把有关齿轮检验方法的说明和建议以

指导性技术文件的形式发布。这样,与GB/T10095的第1部分和第2部分一起,组成一个标准和指导

性技术文件(列于第2章和附录G)的体系。

GB/T10095.1及GB/T10095.2代替在技术上被修订过的GB/T10095-1988,

本标准的附录A是标准的附录,附录B、附录C是提示的附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国齿轮标准化技术委员会归口。

本标准由郑州机械研究所和机械科学研究院共同起草。

本标准主要起草人:张民安、张元国、杨星原、励始忠、陶曼啼、许洪基。

GB/T10095.1-2001

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是世界范围内各国标准团体I(SO成员团体)的联合会。制定国际标准的工

作通常由ISO技术委员会进行。对技术委员会已确立的项目感兴趣的每个成员团体有权参加该委员

会。与ISO有联系的国际组织包括政府的和非政府的团体也可以参与有关工作。ISO在电工技术标准

的各个领域,与国际电工技术委员会(IEC)有紧密的合作。

技术委员会通过的国际标准草案散发给各成员团体进行表决,作为一个国际标准的出版物需要至

少75%的成员团体投票认可。

国际标准ISO1328-1是由ISO/TC60齿轮技术委员会制定的。

ISO1328-1及ISO1328-2第1版,废止和代替在技术上被修订的ISO1328:1975,

ISO1328总标题为“圆柱齿轮ISO精度制”,由下列部分组成:

第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值;

第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值。

附录A是构成完整的ISO1328-1的一部分。附录B和附录C仅供参考。

ISO引言

ISO1328:1975中除了给出齿轮要素偏差的定义及允许值外,还提出了适当的检验方法的建议。

在ISO1328:1975修订过程中,考虑到几个重要方面,同意把有关齿轮检验方法的说明和建议以技

术报告的形式发布。这样,与ISO1328的第1部分和第2部分一起,组成一个标准和技术报告(列于第2

章和附录C)的体系。

中华人民共和国国家标准

渐开线圆柱齿轮精度

第1部分:轮齿同侧齿面偏差GB/T10095.1-2001

idtISO1328-1:1997

的定义和允许值

代替GB/T10095-1988

Cylindricalgears-Systemofaccuracy-

Part1:Definitionsandallowablevaluesofdeviations

relevanttocorrespondingflanksofgearteeth

范围

本标准规定了单个渐开线圆柱齿轮轮齿同侧齿面的精度。

本标准规定了轮齿各项精度术语的定义、齿轮精度的结构以及齿距偏差、齿廓总偏差和螺旋线总偏

差的允许值。

本标准仅适用于单个齿轮的每一要素,而不包括齿轮副。

强调指出:本标准的每个使用者,都应非常熟悉GB/Z18620.1-2002所叙述的方法和步骤。在本

标准的限制范围内,使用其以外的技术是不适宜的。

附录A(标准的附录)给出了切向综合偏差的公差计算式,它是本标准的检验项目,但不是必检

项目。

附录B(提示的附录)给出了齿廓与螺旋线的形状偏差和倾斜偏差的公差和极限偏差,它有时作为

有用的参数和评定值,但不是必检项目。

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性:

GB/Z18620.1-2002圆柱齿轮检验实施规范第1部分:轮齿同侧齿面的检验

定义

本章未作说明的符号,参见第4章。

3.1齿距偏差

3.1.1单个齿距偏差(几)

在端平面上,在接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上,实际齿距与理论齿距的代数差(见

图1)e

3.1.2齿距累积偏差((F,)

任意k个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差(见图1)。理论上它等于这k个齿距的各单个齿距

偏差的代数和。

注1除另有规定,F值被限定在不大于1/8的回周上评定。因此,F的允许值适用于齿距数k为2到小于z/8的

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一12-17批准2002-06-01实施

Gs/T10095.1-2001

弧段内。通常,F,<取k=z/8就足够了,如果对于特殊的应用(如高速齿轮)还需检验较小弧段,并规定相应的

k数

3.1.3齿距累积总偏差(凡)

齿轮同侧齿面任意弧段(k=1至k=z)内的最大齿距累积偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总

幅值。

在此例中Fpt=凡:

图1齿距偏差与齿距累积偏差

3.2齿廓偏差

3.2.1齿廓偏差

实际齿廓偏离设计齿廓的量,该量在端平面内且垂直于渐开线齿廓的方向计值。

3.2.1,可用长度(LAE)

等于两条端面基圆切线之差其中一条是从基圆到可用齿廓的外界限点,另一条是从基圆到可用齿

廓的内界限点。

依据设计,可用长度外界限点被齿顶、齿顶倒棱或齿顶倒圆的起始点(点A)限定,在朝齿根方向上,

可用长度的内界限点被齿根圆角或挖根的起始点(点F)所限定。

3.2.1.2有效长度(LAE)

可用长度对应于有效齿廓的那部分。对于齿顶,其有与可用长度同样的限定(A点)。对于齿根,有效

长度延伸到与之配对齿轮有效啮合的终止点E(即有效齿廓的起始点)。如不知道配对齿轮,则E点为

与基本齿条相啮合的有效齿廓的起始点。

3.2.1.3齿廓计值范围(L,)

可用长度中的一部分,在L。内应遵照规定精度等级的公差。除另有规定外,其长度等于从E点开

始延伸的有效长度LA:的92%(见图2)0

注2:齿轮设计者应确保适用的齿廓计值范围

对于LAE剩下的8%为靠近齿顶处的L二与L。之差。在评定齿廓总偏差和齿廓形状偏差时,按以下

规则计值:

a)使偏差量增加的偏向齿体外的正偏差必须计人偏差值;

b)除另有规定外,对于负偏差,其公差为计值范围L。规定公差的三倍。

注3:在分析齿廓形状偏差时,规则a)和b)以32.1.5中定义的平均齿廓迹线为基准。

3.2-1.4设计齿廓

符合设计规定的齿廓,当无其他限定时,是指端面齿廓。

注4在齿廓曲线图中,未经修形的渐开线齿廓迹线一般为直线。在图2中,设计齿廓迹线用点划线表示。

3.2-,.5被测齿面的平均齿廓

GB/T10095.1-2001

设计齿廓迹线的纵坐标减去一条斜直线的纵坐标后得到的一条迹线。这条斜直线使得在计值范围

内,实际齿廓迹线对平均齿廓迹线偏差的平方和最小,因此,平均齿廓迹线的位置和倾斜可以用“最小二

乘法”求得。

注5:平均齿廓是用来确定几(图2b)和几。(图Zc)的一条辅助齿廓迹线。

3.2.2齿廓总偏差(F,)

在计值范围内,包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离(见图2a),

3.2.3齿廓形状偏差(f.)

在计值范围内,包容实际齿廓迹线的两条与平均齿廓迹线完全相同的曲线间的距离,且两条曲线与

平均齿廓迹线的距离为常数(见图2b),

一一一·一Rsfi&sNA,Vkj,:实际齿。盆平均齿脚

)1设计齿廓:未修形的渐开线实际齿廓:在减薄区内具有偏向体内的负偏差

u)设计齿廓:修形的渐开线(举例)实际齿廓:在减薄区内具有偏向体内的负偏差

m)设计齿廓:修形的渐开线(举例)实际齿廓:在减薄区内具有偏向体外的正偏差

齿顶齿根齿顶齿根

AM7$』根AE

LoLo

L-L-

L.,L-

尸碑.分二—h!r1"_./

L.

Lne

L-LLaF川PP共

+

r·2尸尸一下,一户.一—一

r介LaL.II}}2产尸L.,

LAELFL-

L-LAFL,

a)齿廓总偏差b)齿廓形状偏差c)齿廓倾斜偏差

图2齿廓偏差

4齿廓倾斜偏差(f..)

在计值范围的两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线间的距离(见图2c),

Gs/T10095.1-2001

3.3螺旋线偏差

3.3.1螺旋线偏差

在端面基圆切线方向上测得的实际螺旋线偏离设计螺旋线的量。

3,3.1.1迹线长度

与齿宽成正比而不包括齿端倒角或修圆在内的长度。

3.3.1.2螺旋线计值范围(LP)

除另有规定外,在轮齿两端处各减去下面两个数值中较小的一个后的“迹线长度”;即5%的齿宽或

等于一个模数的长度。

注6:齿轮设计者应确保适用的螺旋线计值范围。

在两端缩减的区域中.螺旋线总偏差和螺旋线形状偏差,按以下规则计值:

a)使偏差量增加的偏向齿体外的正偏差,必须计人偏差值;

b)除另有规定外,对于负偏差,其允许值为计值范围L,规定公差的三倍。

注7:在分析螺旋线形状偏差时,规则。)和b)以3.3.1.4中定义的平均螺旋线迹线为基准。

3.3.1.3设计螺旋线

符合设计规定的螺旋线。

注8在螺旋线曲线图中,未经修形的螺旋线的迹线一般为直线。在图3中,设计螺旋迹线用点划线表示.

3.3,1,4被测齿面的平均螺旋线

设计螺旋线迹线的纵坐标减去一条斜直线的纵坐标后得到的一条迹线。这条斜直线使得在计值范

围内,实际螺旋线迹线对平均螺旋线迹线偏差的平方和最小,因此,平均螺旋线迹线的位置和倾斜可以

用“最小二乘法”求得。

注9:平均螺旋线是用来确定为杯图36)和几杯图3c)的一条辅助螺旋线.

3.3.2螺旋线总偏差(凡)

在计值范围内,包容实际螺旋线迹线的两条设计螺旋线迹线间的距离(见图3a),

3.I3螺旋线形状偏差(介)

在计值范围内,包容实际螺旋线迹线的两条与平均螺旋线迹线完全相同的曲线间的距离,且两条曲

线与平均螺旋线迹线的距离为常数(见图3b),

3.3.4螺旋线倾斜偏差(fu)

在计值范围的两端与平均螺旋线迹线相交的设计螺旋线迹线间的距离(见图3c).

3.4切向综合偏差

3.4-1切向综合总偏差(F',)

被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时,被测齿轮一转内,齿轮分度圆上实际圆周位移与理论圆周位

移的最大差值(见图4)

注10:在检测过程中,齿轮的同侧齿面处于单面啮合状态(图4).

3.4.2一齿切向综合偏差(尹)

在一个齿距内的切向综合偏差(见图4),

。.线.叭广1fV'实际“。___一一一评均.旋线

)i设计螺旋线未修形的螺旋线实际螺旋线:在减薄区内具有偏向体内的负偏差

11)设计螺旋线:修形的螺旋线(举例)实际螺旋线:在减薄区内具有偏向体内的负偏差

iii)设计螺旋线:修形的螺旋线(举例)实际螺旋线在减薄区内具有偏向体外的正偏差

GB/T10095.1-2001

一日

vr,}}\-:}犷闷飞气_

JLn,一一丁一耳‘

二,怅了落

尸‘弓

北止牙石一~一~-

Lp吕一一一一二一Ly

6bb

a)螺旋总偏差b)螺旋线形状偏差C)螺旋线倾斜偏差

图3螺旋线偏差

轮齿偏号1

图4切向综合偏差

4符号和术语

4.,齿轮参数和齿轮术语(长度单位:mm)

b齿宽

d分度圆直径

k连续的齿距数

m。法向模数

9,端面齿距

GB/T10095.1-2001

z齿数

A齿顶倒角或齿顶圆角的起始点

E有效齿廓的起始点

F可用齿廓的起始点

LA:有效长度

LAF可用长度

L。齿廓计值范围

L,螺旋线计值范围

Q精度等级

‘总重合度

1基准面

眨非基准面

4.2齿轮偏差(单位:um)

ff.齿廓形状偏差

儿,螺旋线形状偏差

fall齿廓倾斜偏差

fHoU螺旋线倾斜偏差

厂。一齿切向综合偏差

九,,单个齿距偏差

尸.切向综合总偏差

F,齿距累积总偏差

F”齿距累积偏差

F。齿廓总偏差

Fp螺旋线总偏差

1)这些偏差项目可以是“+”(正)或“一”(负)。

齿轮精度的结构

5,1精度等级

本标准规定了13个精度等级,其中。级是最高的精度等级,而12级是最低的精度等级。

当文件需叙述齿轮精度要求时,应注明GB/T10095.1,

52偏差的允许值

齿轮的精度等级是通过实测的偏差值与表1~表4规定的数值进行比较后确定的。表中的数值是

用第6章中对5级精度规定的公式乘以级间公比计算出来的。两相邻精度等级的级间公比等于万,本

级数值除以(或乘以)、/万即可得到相邻较高(较低)等级的数值。5级精度的未圆整的计算值乘以

20.s<a-s,,即可得任一精度等级的待求值,式中Q是待求值的精度等级数。

对于没有提供数值表的齿距累积偏差凡,的允许值,可在3.1.2,5.2至5.4,6.j至6.2的基础上通

过计算得到。

表1一表4中的模数m。与齿宽b,如无另有规定,在不考虑齿顶和齿端倒角情况下,被认为是一个

名义值。

5.3参数范围

参数的限定范围如下(单位:mm)

a)分度圆直径,d

BGr/'10095.1-2001

5/20/50/125/280/560/1000八600/2500/4000/6000/8000/10000

b)模数(法向模数),m

0.5/2/3.5/5/6/10/16/25/40/70

c)齿宽,b

4/10/20/40/80/160/250/400/650/1000

应用第6章的公式时,参数..,d和b应取该分段界限值的几何平均值,而不是用实际数值代人。例

如,如果实际模数为7mm,分段界限值为m=6mm和m.=10mm,公差用m=了6X10=7.746mm

代人计算。

当齿轮参数不在给定的范围内或供需双方同意时,可以在公式中代人实际的齿轮参数。

5.4圆整规则

表1~表4中列出的数值是用第6章的公式计算并圆整后的数值。如果计算值大于10Km,圆整到

最接近的整数;如果小于10Km,圆整到最接近的尾数为。.5}im的小数或整数;如果小于5km,圆整到

最接近的。1Eem的一位小数或整数。

5.5有效性

在给定的文件中,如果所要求的齿轮精度等级规定为本标准的某一等级,而无其他规定时,则6.1

至6.5中各项偏差的允许值均按该精度等级。然而,按协议,对工作和非工作齿面可规定不同精度等级,

或对于不同偏差项目可规定不同的精度等级。另外,也可以仅对工作齿面规定所要求的精度等级。

除另有规定外,均在接近齿高中部和(或)齿宽中部的位置测量。当公差数值很小时,尤其是小于

5Km时,要求测量仪器具有足够的精度,以确保测量值能达到要求的重复精度。

除另有规定外,齿廓与螺旋线偏差应至少测三个齿的两侧齿面,这三个齿应取在沿齿轮圆周近似三

等分位置处。单个齿距偏差九则需对每个轮齿的两侧都进行测量。

65级精度的齿轮偏差允许值的计算式

6.1单个齿距偏差的极限偏差士几

士几,=0.3(m+0.4,八)十4

6.2齿距累积偏差的极限偏差士凡*

士F,。一几+1.6了(*一1)mo

6.3齿距累积总偏差的公差凡

F,=0.3m。十1.25、俪+7

6.4齿廓总偏差的公差Fa

F。一:.:叔+。.2:丫了+。.:

6.5螺旋线总偏差的公差F,

凡一。.1、仃+。.63、厉+4.2

6.6公式中的参数m-d和b按5.3和5.4中的规定,取各分段界限值的几何平均值。

切向综合偏差的公差计算式,齿廓形状偏差和倾斜偏差、螺旋线的形状偏差和倾斜偏差推荐的公差

或极限偏差计算式,分别在附录A和附录B中给出。

7轮齿同侧齿面的精度允许值

轮齿同侧齿面偏差的公差或极限偏差见表1至表4。

GB/T10095.1-2001

表1单个齿距极限偏差士九拌m

分度圆直径法向模数精度等级

dl-../.m0123456789101112

0.5<m落20.81.21.72.33.34.76.59.513.019.026.037.053.0

5成d<20

2<m.<3.50.91.31.82.63.75.07.510.015.021.029.041.059.0

0.5镇m簇20.91.21.82.53.55.07.010.014.020.028.040.056.0

2<m.<3.51.01.41.92.73.95.57.511.015.022.031.044.062.0

20<d<50

3.5<m蕊61.11.52.13.04.36.08.512.017.024.034.048.068.0

6<m毛101.21.72.53.54.97.010.014.020.028.040.056.079.0

0.5(.-<20.91.31.92.73.85.57.511.015.021.030.043.061.0

2<m毛3.51.01.52.12.94.16.08.512.017.023.033.047.066.0

3.5<-<61.11.62.33.24.66.59.013.018.026.036.052.073.0

50<d毛125

6Gm蕊101.31.82.63.7507.510.015.021.030.042.059.084.0

loan簇161.62.23.14.46.59.013.018.025.035.050.071.0100.0

16<m蕊252.02.83.95.58.011.016.022.031.044.063.089.0125.0

0.5(.成21.11.52.13.04.26.08.512.017.024.034.048.067.0

2<m(3.51.11.62.33.24.66.59.013.018.026.036.051.01173.0

3.5<m<61.21.82.53.55.07.010.014.020.028.040.056.079.0

125<d毛2806<m镇101.42.02.84.05.58.011.016.023.032.045.064.090.0

loan蕊161.72.43.34.76.59.513.019.027.038.053.075.0107.0

16<m簇252.12.94‘16.08.012.016.023.033.047.066.093.0132.0

25<m〔402.73.85.57.511.015.021.030.043.061.086.0121.0171.0

0.5<m.<21.21.72.43.34.76.59.513.019.027.038.054.076.0

2<m落3.51.31.82.53.65.07.010.014.020.029.041.057.081.0

3.5<m<61.41.92.73.95.58.011.016.022.031.044.062.088.0

6<m毛101.52.23.14.46.08.512.017.025.035.049.070.099.0

280<d蕊560

lo<.蕊161.82.53.65.07.010.014.020.029.041.058.081.0115.0

16<m落252.23.14.46.09.012.018.025.035.050.070.099.0140.0

25<m毛402.84.05.58.011.016.022.032.045.063.090.0127.0180.0

40<m镇703.95.58.011.016.022.031.045.063.089.0126.0178.0252.0

0.5<ra(21.31.92.73.85.57.511.015.021.030.043.061.086.0

2<m.镇3.51.42.02.94.05.58.011.016.023.032.046.065.091.0

3.5<m<61.52.23.14.36.08.512.017.024.035.049.069.098.0

560<d6<m毛101.72.43.44.87.09.514.019.027.038.054.077.0109.0

镇100010<m毛162.02.83.95.58.011.016.022.031.044.063.089.0125.0

16<m<252.33.34.76.59.513.019.027.038.053.075.0106.0150.0

25<mn(403。04.26.08.512.017,024.034.047.067.095.0134.01900

40<m镇704。16.08.012.016.023.033.046.065.093.01310185.0262.0

GB/T10095.1-2001

表1(完)肚m

分度圆直径法向模数精度等级

d/mmm/mm0123456789101112

2镇m}(3.51.62.33.24.56.59.013.018.026.036.051.072.0103.0

3.5<.簇61.72.43.44.87.09.514.019.027.039.055.077.0109.0

6<m成101.92.63.75.57.511.015.021.030.042.060.085.0120.0

1000<d

loan簇162.13.04.36.08.512.017.024.034.048.068.097.0136.0

毛1600

16<m(252,53.65.07.010.014.020.029.040.057.081.0114.0161.0

25<-簇403,14.4659.013.018.025.036.050.071.0100.0142.0201.0

40<m<704.36.08.512.017.024.034.048.068.097.0137.0193.0273.0

3.5毛.._<61.92.73.85.57.511.015.021.030.043.061.086.0122.0

6<m簇102.12.94.16.08.512.017.023.033.047.066.094.0132.0

loan簇162.33.34.76.59.513.019.026.037.053.074.0105.0149.0

1600<d

<250016<m.(252,73.85.57511.015.022.031.043.061.087.0123.0174.0

25<.G403.34.76.59.513.019.027.038.053.075.0107.0151.0213.0

40<m簇704.56.59.013.018.025.036.050.071.0101.0143.0202.0286.0

6蕊m,蕊102.33.34.66.59.013.018.026.037.052.074.0105.0148.0

10<m}簇162.63.65.07.510.015.021.o29.041.058.082.0116,0165.0

2500<d

16<m簇253.04.26.08.512.017.024.033.047.067.095.0134.0189.0

蕊4000

25<m.<403.65.07.010.014.020.029.040.057.081.0114.0162.0229.0

40<m蕊704.76.59.513.019.027.038.053.075.0106.0151.0213.0301.0

6<m成102.63.75.07.510.015.021.029.042.059.083.0118.0167.0

loan(162.94.05.58.011.016.023.032.046.065.092.0130.0183.0

4000<d

16<m.簇253.34.6659.013.018.026.037.052.074.0104.0147.02OR-n

<6000

25<m(403.95.57511.015.022.031.044.062.088.0124.0175.0248.0

40<m,簇705.07.010.014.020.028.040.057.080.0113.0160.0226.0320.0

10毛。。蕊163.14.46.59.013.018.025.036.050.071.0101.0142.0201.0

6000<d16<m(253.55.07.0lo,o14.020.028.040.057.080.0113.0160.0226.0

蕊800025<m簇404.16.08.512.017.023.033.047.066.094.0133.0188.0266.0

40<m,(705.57.511.015.021.030.042.060.084.0119.01690239.0338.0

10镇,(163.44.87.09.514.019.027.038.054.077.0108.0153.0217.0

8000<d16<m夏253.85.57.511.015.021.030.043.060.085.0121.0171.0242.0

蕊1000025<m簇404.46.09.012.018.025.035.050.070.099.0140.0199.0281.0

40<m(705.58.011.016.022.031.044.062.088.0125.0177.0250.0353.0

Gs/T10095.1-2001

表2齿距累积总公差F,pm

分度圆直径法向模数精度等级

d/mmm/mm0123456789101112

0.5簇m镇22,02.84.05.58.011.016.023.032.045.064.090.0127.0

56d簇20

2<m簇3.52.12.94.26.08.512.017.023.033.047.066.094.0133.0

0.5镇。n簇22.53.65.07.010.014.020.029.041.057.081.0115.0162.0

2<m<352.63.75.07.510.015.021.030.042.059.084.0119.0168.0

20<d镇50

3.5<m}簇6273.95.57.511.015.022.031.044.062.087.0123.0174.0

6<ra<功2194.16.08O12.016.023.033.046.065.093.0131.0185.0

0.5毛m.,成23.34.66.59.013.018.026.037.052.074.0104.0147.0208.0

2<m<3.53.34.76.59.513.019.027.038.053.076.0107.0151.0214.0

3.5<m.<63.44.97.09.514.019.028.039.055.078.0110.0156.0220.0

50<d镇125

6<m成103.65.07.010.014.020.029.041.058.082.0116.0164.0231.0

10<。二镇163.95.57.511.015.022.031.044.062.088.0124.0175.0248.0

16<rn簇254.36.08.512.017.024.034.048.068.096.0136.0193.0273.0

0.5<m,镇24.36.08.512.017.024.035.049.069.098.0138.0195.0276.0

2<m.<3.54.46.09.012.018.025.035.050.070.0100.0141.0199.0282.0

3.5<m,毛64.56.59.013.018.025.036.051.072.0102.0144.

定制服务

    推荐标准