JB/T 4136.2-1999 仪表卧式车床 精度检验

ICS25.080.10

J53

JB/T4136.2999－－－1

仪表卧式车床精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T4136.2－－－－1999

前言

本标准是对JB4135—85《卧式车床（仪表）精度》的修订，仅按有关规定进行了编辑性修改，

技术内容未改变。

本标准是JB/T4136《仪表车床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分：

JB/T4136.1—1999仪表卧式车床参数

JB/T4136.2—1999仪表车床精度检验

JB/T4136—1996仪表车床技术条件

本标准自实施之日起代替JB4135—85。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会仪表机床分会归口。

本标准起草单位：上海仪表机床厂、上海第十二机床厂、北京仪表机床厂、青海第二机床厂、天津

仪表机床厂。

本标准于1985年11月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T4136.2－－－－1999

仪表卧式车床精度检验代替JB4135—85

1范围

本标准规定了仪表卧式车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于床身上最大工件回转直径至250mm、最大工件长度至500mm的仪表卧式车床及其

派生车床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1使用本标准时应参照GB/T17421.1，尤其是精度检验前的安装、主轴和其它部件的空运转升温、

检验方法和检验工具的精度。

3.2机床检验前应参照GB/T17421.1—1998中的3.1调整机床安装水平。将溜板置于导轨行程中间

位置，在机床两端导轨上或专用桥板上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过制造厂规定值。

3.3检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。

3.4工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。

3.5高精度卧式车床在精度检验时，环境温度应保持在20℃±2℃内。

3.6当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能

够测量的长度进行折算。

对于普通卧式车床，当折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。

对于精密卧式车床，当折算结果小于0.002mm时，仍按0.002mm计。

对于高精度卧式车床，当折算结果小于0.0005mm时，仍按0.0005mm计。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4几何精度检验

序允差mm检验检验方法参照

简图检验项目

号普通级精密级高精度级工具GB/T17421.1—1998的有关条文

溜板移动精密将水平仪纵向及横向放置在溜板

的精度：水平仪上（或桥板上），等距离移动溜板检

a.溜板光学验，至少记录3个读数。

移动在垂直仪器或误差以水平仪读数的最大代数差

0.060/10000.050/10000.040/1000

平面的直线其他检值计

度；验工具

G1（只许凸）

溜板

b.

移动的倾斜精密

0.030/10000.020/10000.010/1000

水平仪

.

1）

≤指示器5.2.3.2.3；5.2.3.2.1

溜板移动Dc350

检验棒将指示器固定在溜板上，使其测

在水平面内0.0080.0050.003

或平尺头触及主轴和尾座的顶尖间的检验

的直线度（尽DC＞350~500

棒上。调整尾座，使指示器在检验

可能在两顶0.0100.0060.004

G2棒两端的读数相等，并锁紧。指示

尖间轴线和

器读数的最大代数差值，就是直线

刀尖所确定

度的误差。移动溜板在全部行程上

的平面内检

检验

验）

1）Dc表示最大工件长度。

允差mm检验方法参照

序号简图检验项目检验工具

普通级精密级高精度级GB/T17421.1—1998的有关条文

尾座移动对a指示器5.4.2.2.5

溜板移动的平将指示器固定在溜板上，使其触

0.0200.0150.010

行度：头触及近尾座体端面的尾座套筒

b

a.在垂直平上：

0.0150.0100.008

面内；a.在垂直平面内；b.在水平面

G3b.在水平面内，并锁紧尾座套筒。使尾座与溜

内板一起移动，在溜板全部行程上检

验。

a、b的误差分别计算。指示器在

全部行程上读数的最大差值，就是

平行度的误差

主轴跳动：a指示器5.6.2；5.6.2.1.2；5.6.2.2.2

主轴的轴专用检具；

a.0.0060.0040.0025.6.2.25.6.3.2

向窜动；固定指示器，使其测头触及：a.

b.主轴轴肩b插入主轴孔的检验棒端部的钢球

支承面的跳动0.0100.0050.003上；b.主轴轴肩支承面上。沿主轴

G4

（包括轴向窜动）轴线加一力F，旋转主轴检验。

a、b误差分别计算。指示器读数

的最大差值，就是轴向窜动和轴肩

支承面跳动的误差

1）F表示为消除主轴轴向游隙而施加的恒定力（其大小由制造厂规定）。

3

4

允差mm检验方法参照

序号简图检验项目检验工具

普通级精密级高精度级GB/T17421.1—1998的有关条文

主轴定指示器5.6.1.2.2；5.6.2.1.2

0.0080.0040.003

心轴颈的固定指示器，使其测头垂直触及

径向跳动轴颈的表面。沿主轴轴线加一力