JB/T 2255.1-1999 坐标镗床转台 精度检验

ZCS25.080.20

J54

JB/T2255.1999－－－1

坐标镗床转台精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T2255.1－－－－1999

前言

本标准是对JB2255—85《坐标镗床转台精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，

技术内容未改变。

本标准是JB/T2255《坐标镗床转台》系列标准的一部分，该系列标准包括以下二个部分：

JB/T2255.1—1999坐标镗床转台精度检验

JB/T2255.2—1999坐标镗床转台技术条件

本标准自实施之日起代替JB2255—85。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会坐标镗床分会归口。

本标准负责起草单位：昆明机床股份有限公司。

本标准于1977年7月首次发布，1985年8月第一次修订。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T2255.1－－－－1999

坐标镗床转台精度检验代替JB2255—85

1范围

本标准规定了坐标镗床用转台的几何精度的要求及检验方法。

本标准适用于转台台面直径小于或等于1500mm的坐标镗床用水平转台和万能转台。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1在使用本标准时必须参照GB/T17421.1。

3.2转台精度检验时，环境温度应保持在20℃±2℃内。

3.3检验一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。

3.4本标准中G4A、G5A、G6A是在检验台上检验，G4B、G5B、G6B是在配套机床上检验，制造厂

可任选一种进行检验。

3.5本标准中的G5A、G5B、G6A、G6B、G7和G9项检验仅适用于万能转台的检验。

3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4几何精度检验

检验方法

序号简图检验项目允差检验工具

参照GB/T17421.1—1998的有关条文

转台台面转台直径Ⅰ级Ⅱ级水平仪5.3.2.3

的平面度mmμm桥板或平尺在转台台面上放一桥板，其上放水平

≤10001015等高块仪。分别沿示图测量方向移动桥板。每

指示器移动一次桥板，记录一次水平仪读数。

>10001520

通过转台台面上建立基准平面，

局部公差：OAC

根据水平仪读数求得各测点到基准平面

在任意300mm测量长度

的坐标值。

上：

误差以被测面上各点到基准平面间的

Ⅰ级为5μm，

最大与最小坐标值的最大代数差值计。

Ⅱ级为7μm

局部误差以被测面在任意300mm测量

长度上各点到基准平面间的坐标值的代

G1

数差值计。

也可用平尺、等高块和指示器检验

检验方法

序号简图检验项目允差检验工具

参照GB/T17421.1—1998的有关条文

转台台面转台直径Ⅰ级Ⅱ级指示器5.6.3.2

的端面跳动mmμm固定指示器，使其测头垂直触及台面

≤20034边缘处。回转台面检验。

误差以指示器读数的最大差值计。

>200~35035

万能转台台面位于垂直位置时，再检

>350~50046

验一次。

>500~80058

误差以两次测量结果中的最大值计。

>800~1250610

允许在台面上放置量块检验

>1250812

G2

3

4

检验方法

序号简图检验项目允差检验工具

参照GB/T17421.1—1998的有关条文

转台中心孔Ⅰ级Ⅱ级指示器5.6.1.2.3

的径向跳动：转台直径L检验棒在转台中心孔中插入检验棒。固定指

μm

a.近台面；mm示器，使其测头垂直触及检验棒表面上：

abab

b.距台面La.近台面；b.距台面L处。回转台面检

≤200

处45验。

5034

>200~35056拔出检验棒，旋转90°，重新插入转

台中心孔中，依次重复检验三次。

>350~8004668

a、b误差分别计算。误差以指示器四

>800~125010068810

次读数的算术平均值计。

>12508101012

万能转台台面位于水平和垂直位置均

要检验。

G3当中心孔为直孔时，仅在a处检验，

或直接检验中心孔表面的径向跳动，允