DB46/T 565-2021 道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范

ICS23.020.01

CCSA82

46

海南省地方标准

DB46/T565—2021

道路运输液体危险货物罐式车辆

金属常压罐体定期检验规范

Roadtankerfordangerousliquidgoodstransportation

Specificationforregularcheckingofatmosphericpressuremetaltank

2021-12-14发布2022-01-15实施

海南省市场监督管理局发布

DB46/T565—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................2

5检验程序...........................................................................2

6检验前准备工作.....................................................................3

7检验项目、内容及方法...............................................................4

8缺陷处理...........................................................................8

9检验结果评定.......................................................................9

附录A（资料性）道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验意见通知书（式样）..11

附录B（资料性）道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验报告（式样）........12

附录C（资料性）道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验合格证书（式样）....29

I

DB46/T565—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由海南省交通运输厅提出并归口。

本文件起草单位：海南省锅炉压力容器与特种设备检验所、海南省质量技术监督标准与信息所、海

南省标准化协会。

本文件主要起草人：张国健、吴清宇、云晗、王隆广、陈九龙、容志斌、林燕、王小英。

II

DB46/T565—2021

道路运输液体危险货物罐式车辆

金属常压罐体定期检验规范

1范围

本文件规定道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验的基本要求、检验程序、检验前

准备工作、检验项目、内容及方法、缺陷处理、检验结果评定等内容。

本文件适用于海南省行政区域内从事道路运输液体危险货物经营活动的常压罐体的定期检验，罐体

应同时满足下列条件：

a)充装介质为液体危险货物的；

b)正常运输过程中工作压力小于0.1MPa的；

c)金属材料制造且与定型汽车底盘或与罐式半挂车行走机构为永久性连接的。

本文件不适用于非金属材料﹑真空绝热结构或军事装备用等有特殊要求的罐体。

本文件所指液体危险货物系指GB12268中规定的化学品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB12268危险货物品名表

GB18564.1-2019道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术要求

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测

NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测

NB/T47013.7承压设备无损检测第7部分:目视检测

3术语和定义

GB18564.1-2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

罐体tankbody

由筒体、封头、人孔、接管和装卸口等构成的封闭容器。

3.2

安全附件safetyattachments

1

DB46/T565—2021

安装于罐体上的安全泄放装置（呼吸阀、安全阀、爆破片装置、安全阀与爆破片串联组合装置和紧

急泄放装置等）、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置及导静电装置等能起安

全保护作用的附件的总称。

3.3

定期检验regularchecking

检验机构对道路运输液体危险货物罐式车辆在用罐体的本质安全状况开展的符合性验证活动。

4基本要求

4.1检验机构资质

检验机构应具备下列资质之一：

a)可移动罐柜、集装箱检验资质；

b)经核准的特种设备(RD7)检验资质；

c)国家相关部门认定或行政主管部门批准的检验资质。

4.2检验检测人员资格

检验检测人员应具备下列条件：

a)罐体的检验人员应具有可移动柜、集装箱检验资格（注册验船师资格）、压力容器检验（压

力容器检验员及以上）资格；

b)无损检测人员应具有相应的无损检测项目Ⅱ级或以上资格；

c)国家相关部门认定的检验检测人员资格。

4.3检验周期

4.3.1罐体应于投用后1年内进行首次定期检验，后续定期检验的时间间隔不超过2年。检验机构根

据检验情况及缺陷问题处理结果确定下次定期检验时间。

4.3.2有以下情况之一的，应当缩短检验周期，缩短后的检验周期不得超过1年：

a)发生异常腐蚀的；

b)具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象；

c)发生材质劣化现象的；

d)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；

e)使用单位要求缩短检验周期的。

4.3.3有下列情况之一的罐体，使用单位应及时申请检验，经检验合格方能投入使用：

a)停用1年及以上的罐体在重新投入使用前；

b)发生事故导致罐体受损、经修理后重新投入使用前；

c)对筒体、封头进行更换的，对罐体进行挖补的，对防波板、隔仓板与筒体连接焊缝进行修理

的，或采用焊接方式加装紧急切断装置的；

d)其他可能影响安全使用的情况。

5检验程序

罐体的定期检验程序包括：检验前的准备、罐体检验、缺陷处理、检验结果评定（做出检验结论、

出具检验报告及检验合格证书），见图1。

2

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检验前准备工作

使检

用验

单机

位构

指编及配

置安配导制安检备

换全合书检全验检

清防检验措工验

具人

洗护验

施

作员

业

罐体检验

检结罐

验构走

机体

及与

资几外附壁罐构无

料观件厚体）底损

何盘

审尺检检测试连检

查验验（

定验接测

寸

或

检者

查

行

缺陷处理

检验结果评定（按照检验结

论出具检验报告、合格证书）

图1定期检验程序图

6检验前准备工作

6.1使用单位

6.1.1清理或拆除影响检验的附属部件或其他物体，并采取有效措施防止被检车体发生移动。

6.1.2需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹类缺陷的部位，应彻底清理干净，露出金

属本体；进行无损检测的表面应达到NB/T47013的要求。

6.1.3进入罐体内部检验的，应将内部的介质处理干净；盛装易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的，

必须置换、中和、消毒、清洗和取样分析；盛装易燃、易爆介质的，严禁用空气置换。

6.1.4检验照明用电电压不得超过24V，引入罐内的电缆必须绝缘良好、接地可靠，配置可靠的配电

3

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保护装置。

6.1.5罐体内部空间的气体正常的含氧量应在18%～22%（体积比）之间；其它分析指标应达到人员工

作的条件，必要时，采取强制通风等安全防护措施。

6.1.6如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。

6.1.7检验过程中，使用单位人员应到现场协助检验工作，及时提供有关资料，负责安全监护，并有

可靠的联络及应急措施。

6.1.8使用单位应与检验机构密切配合，做好罐体停用后的技术性处理和检验前的准备工作，确认符

合检验要求后方可将罐体送检。

6.2检验机构

6.2.1检验机构应根据罐车的使用情况、随车资料和可能产生的损伤模式编制检验作业指导书，检

验作业指导书应由检验机构授权的相关技术负责人审查批准。检验人员应严格按照批准的检验作业指

导书进行检验。

6.2.2检验人员应了解罐体所装运介质的特性，配备检验所需的必要检验工具、仪器设备、检验记录

和劳保用品等，并确保设备和器具在有效的检定或校准期内。

6.2.3现场检验时，检验人员应穿戴防护服、呼吸面具，进入罐体需配备安全监护人员、救生绳等。

7检验项目、内容及方法

7.1在用罐体的定期检验项目至少应包括：罐体资料审查、结构及几何尺寸检验、罐体外观检验、附

件检验、罐体壁厚测定、罐体试验、罐体与底盘（或者行走机构）连接检查。检验机构可根据实际情况，

必要时开展无损检测项目。

7.2定期检验按下列表1的规定进行，技术要求应符合GB18564.1-2019的规定。

表1定期检验项目表

序号检验项目检验内容检验方法

罐体审查资料的内容如下：

a)产品竣工图、产品合格证、产品质量证明文件、安全附件、

装卸附件及仪表的质量证明文件，以及出厂检验报告等；

b)维修资料；主要采用现场查阅的

1资料审查c)重复使用的罐车在用检查记录；方法，必要时进行现场核

d)罐体容积计量证明文件；查。

e)车辆行驶证、道路运输证；

f)重点查阅上次检验报告中提出的问题是否已解决或者有

无防范措施。

4

DB46/T565—2021

表1定期检验项目表（续）

序号检验项目检验内容检验方法

结构及几何尺寸检验内容如下：采用以下检验方法：

a)检查罐体的焊接接头设计及焊缝布置是否合理；a)主要采用目视检查、尺

b)检查封头、隔仓板、防波板、人孔及管路的设计是否合寸测量、容积测量等方

结构及几何

2理；法；

尺寸检验

c)检查焊缝外观几何尺寸是否符合要求；b)罐体允许最大充装质量

d)核查罐体允许最大充装质量是否大于罐车的核定载质测量按GB18564.1-2019

量3%。中5.2.10的要求执行。

外观检验内容如下：采用以下检验方法：

a)检查罐体表面漆色、标志、标识、铭牌是否符合要求；a)按NB/T47013.7的要求

b)检查法兰密封结构是否完好；进行目视检测，必要时

c)检查罐内防波板与罐体的连接，是否存在连接焊缝处的采用放大镜、内窥镜等

裂纹、连接固定螺栓的松脱，防波板是否脱落；工具辅助检查；

d)检查焊接接头外观质量是否符合要求；b)疑似有裂纹缺陷时，进

e)安全附件和其他附件与罐体的接口有无泄漏，连接是否行表面无损检测；

3外观检验

牢固可靠;各管路是否存在机械接触损伤、堵塞等情况；c)有数据判定要求的，使

f)检查扶梯、操作平台、护栏有无掉焊、破损等情况；用与判定数据精度等

g)检查焊接接头外观缺陷情况；级相符合的测量工具

h)检查装卸口密封盖或密封式集漏器、阀门箱等情况；进行测量。

i)检查附件螺栓锈蚀情况；

j)检查罐体两侧前部色带的上方喷涂“罐体设计代码”情

况。

安全泄放装置检验内容如下：

a)检验铭牌和铅封，核实型式、型号、喉径、

安全泄放装公称压力、制造单位等；主要采用外观检查和现

置检验b)检查安全阀、呼吸阀和紧急泄放装置是否在场测试的方法。

校验有效期内；

c)检查爆破片装置，查验是否按期更换。

紧急切断装置检验内容如下：

a)核实紧急切断阀型式、型号、操作方式、公

4附件检验称压力、制造单位等,检验外观质量是否良

好；

b)检验紧急切断阀、管路、易熔塞是否完好,

紧急切断装主要采用外观检查和现

有无损伤、松脱、泄漏等现象,远控系统是

置检验场测试的方法。

否操作灵话可靠、到位等；

c)检验油压式或者气压式紧急切断阀在工作

压力下是否全开,且持续放置情况下不致引

起自然闭合，动作是否灵敏可靠；

d)检验紧急切断阀是否在5s内闭止。

5

DB46/T565—2021

表1定期检验项目表（续）

序号检验项目检验内容检验方法

真空减压阀检验内容如下：

a)检验铭牌，核实型式、型号、喉径、

真空减压阀主要采用外观检查和性能

公称压力、制造单位等；

检验校验的方法。

b)检查真空减压阀是否在校验有效期

内。

主要采用现场检测的方法。

具体做法如下：

a)测量金属管路上任意

一点到接地线末端的

电阻值；

导静电装置检测导静电装置的接地线与车架之间的电b)测量罐内导电部件任

检验阻值是否小于或等于5Ω。意一点到导静电拖地

带末端的电阻值；

c)测量金属管路任意两

点之间电阻值；

d)测量装卸软管两端金

属件之间电阻值。

装卸阀门检验内容如下：

a)核实型号、公称压力及制造单位，检主要采用外观检查和现场

装卸阀门

验外观质量是否良好；操作的方法，必要时进行盛水试

检验

b)检查阀门在全开和全闭工作状态下是验。

否操作自如，有无出现渗透情况。

装卸附件检验内容如下：

a)检验快装接头有无锈蚀、变形、裂纹

和其他损坏,密封结构是否可靠；

b)配备装卸用管的，在装卸用管和快装主要采用外观检查的方法，

装卸附件

接头组装后,应逐根进行耐压试验和必要时进行耐压试验和气密性

检验

气密性试验，耐压试验压力为装卸软试验。

管公称压力的1.5倍，气密性试验压

力为装卸软管公称压力的1.0倍，保

压5min不得泄漏。

仪表检验内容如下：

a)检验铭牌,核实型式、型号等；

主要采用外观检查和性能

仪表检验b)检查真空减压阀是否在校验有效期

校验的方法。

内；

c)检查温度计、压力表等是否符合要求。

其它附件检验内容如下：

a)检查灭火器数量、种类及完好情况是

其它附件主要采用外观检查和现场

否符合要求；

检验核查的方法。

b)检查发动机排气装置及排气管位置是

否符合要求。

6

DB46/T565—2021

表1定期检验项目表（续）

序号检验项目检验内容检验方法

罐体进行壁厚测定时，厚度测点一般选择以下位置，每个

测量部位测量点数不少于4点：

a)液位经常波动的部位；

b)介质进口、流动转向、截面突变等易受腐蚀、冲蚀

5壁厚测定的部位；主要采用超声测厚方法。

c)造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损

的部位；