GB/T 4074.3-2024 绕组线试验方法 第3部分：机械性能

ICS2906010

CCSK.12.

中华人民共和国国家标准

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

代替GB/T40743—2008

.

绕组线试验方法

第3部分机械性能

:

Testmethodsofwindinwires—Part3Mechanicalroerties

g:pp

IEC60851-32023Windinwires—Testmethods—

(:,g

Part3MechanicalroertiesIDT

:pp,)

2024-04-25发布2024-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

试验方法伸长率

46:………………………1

断裂伸长率

4.1…………………………1

抗张强度

4.2……………1

试验方法回弹性

57:………………………2

概述

5.1…………………2

导体标称直径大于或等于且小于或等于的圆线

5.20.080mm1.600mm…………2

导体标称直径大于的圆线和扁线

5.31.600mm……………………4

试验方法柔韧性和附着性

68:……………5

概述

6.1…………………5

圆棒卷绕试验

6.2………………………5

拉伸试验适用于导体标称直径大于的漆包圆线

6.3(1.600mm)…………………7

急拉断试验适用于导体标称直径小于或等于的漆包圆线

6.4(1.000mm)………7

剥离试验适用于导体标称直径大于的漆包圆线

6.5(1.000mm)…………………7

附着性试验

6.6…………………………9

试验方法耐刮适用于漆包圆线

711:()…………………9

概述

7.1…………………9

试验原理

7.2……………10

试验设备

7.3……………10

试验程序

7.4……………10

试验方法热黏合适用于导体标称直径大于且小于或等于的漆包

818:(0.050mm2.000mm

圆线和漆包扁线

)………………………11

概述

8.1…………………11

垂直螺旋线圈黏结力

8.2………………11

扭绞线圈黏结强度

8.3…………………14

漆包扁线热黏合

8.4……………………17

附录资料性热黏合漆包线的黏结强度

A()……………19

扭绞线圈试样的温度计算

A.1………………………19

加热时间的确定

A.2…………………19

Ⅰ

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

附录资料性摩擦试验方法

B()…………24

概述

B.1…………………24

试验方法静摩擦系数试验方法

B.2A:………………24

试验方法第种动摩擦系数试验方法

B.3B:1………24

试验方法第种动摩擦系数试验方法适用于导体标称直径大于或等于且

B.4C:2(0.050mm

小于或等于的漆包圆线

1.600mm)……………25

试验方法扭绞线对法测摩擦力

B.5D:………………26

参考文献

……………………32

Ⅱ

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是绕组线试验方法的第部分已经发布了以下部分

GB/T4074《》3。GB/T4074:

第部分一般规定

———1:;

第部分尺寸测量

———2:;

第部分机械性能

———3:;

第部分化学性能

———4:;

第部分电性能

———5:;

第部分热性能

———6:;

第部分测定漆包绕组线温度指数的试验方法

———7:;

第部分测定漆包绕组线温度指数的试验方法快速法

———8:;

第部分耐高频脉冲电压性能

———21:。

本文件代替绕组线试验方法第部分机械性能与

GB/T4074.3—2008《3:》,GB/T4074.3—2008

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了附着性试验方法见年版的

———(6.6,20085.5);

更改了热黏合试验的适用范围见第章年版的第章

———(8,20087);

更改了漆包扁线热黏合试验的范围见第章年版的第章

———(8,20087);

本文件等同采用绕组线试验方法第部分机械性能

IEC60851-3:2023《3:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为绕组线试验方法第部分机械性能

———,《3:》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国电器工业协会提出

。

本文件由全国电线电缆标准化技术委员会归口

(SAC/TC213)。

本文件起草单位上海电缆研究所有限公司铜陵精达特种电磁线股份有限公司河南华洋电工科

:、、

技集团有限公司金杯电工电磁线有限公司沈阳宏远电磁线股份有限公司露笑科技股份有限公司山

、、、、

东赛特电工股份有限公司浙江洪波科技股份有限公司上海国缆检测股份有限公司

、、。

本文件主要起草人张兆苏保信杜明新匡美周柴娜鲁永陈磊严勤华诸冉冉潘国梁李福

:、、、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———1983GB/T4074.3—1983;

年第一次修订并纳入了

———1999,GB/T4074.3~4074.10—1983、GB/T4074.14—1983、

的内容

GB/T4074.27—1983、GB/T1343.3~GB/T1343.7—1984;

年第二次修订

———2008;

本次为第三次修订

———。

Ⅲ

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

引言

绕组线作为电力电机电器家电电子通信交通电网航空等领域主要配套原材料之一使用

、、、、、、、、,

范围广涉及领域多已成为重要的机械工业产品

,,。

绕组线试验方法作为国内测量绕组线产品的唯一试验方法标准对产品检测规范市

GB/T4074《》,、

场产品提升均具有重要作用

、。

旨在确立绕组线不同种类产品性能的试验方法标准拟由以下个部分构成

GB/T4074,9。

第部分一般规定目的在于确立绕组线试验方法的术语定义和试验通则

———1:。、。

第部分尺寸测量目的在于确立绕组线不同产品尺寸测量的试验方法

———2:。。

第部分机械性能目的在于确立绕组线不同种类产品机械性能的试验方法

———3:。。

第部分化学性能目的在于确立绕组线不同种类产品化学性能的试验方法

———4:。。

第部分电性能目的在于确立绕组线不同种类产品电性能的试验方法

———5:。。

第部分热性能目的在于确立绕组线不同种类产品热性能的试验方法

———6:。。

第部分测定漆包绕组线温度指数的试验方法目的在于确立测定漆包绕组线温度指数的

———7:。

试验规程

。

第部分测定漆包绕组线温度指数的试验方法快速法目的在于确立测定漆包绕组线温

———8:。

度指数的快速试验规程

。

第部分耐高频脉冲电压性能目的在于确立绕组线的耐高频脉冲电压性能试验方法

———21:。。

Ⅳ

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

绕组线试验方法

第3部分机械性能

:

1范围

本文件描述了绕组线下列试验方法

:

试验方法伸长率

———6:;

试验方法回弹性

———7:;

试验方法柔韧性和附着性

———8:;

试验方法耐刮

———11:;

试验方法热黏合

———18:。

术语定义试验方法通则和绕组线试验方法目录请参照本文件在附录中提供了

、、IEC60851-1。B

推荐的摩擦试验方法

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

绕组线试验方法第部分尺寸测量

GB/T4074.2—20242:(IEC60851-2:2019,IDT)

注被引用的内容与被引用的内容没有技术上的差异

:GB/T4074.2—2024IEC60851-2:1996。

塑料曲挠性能测试方法

ISO178:2019(Plastics—Determinationofflexuralproperties)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4试验方法6伸长率

:

41断裂伸长率

.

伸长率是长度增加值与原长度之比用百分比表示

,。

在伸长仪或拉力试验机上以的速率将一根自由测试长度为的校

,(5±1)mm/s200mm~250mm

直试样拉伸至导体断裂点计算断裂时长度线性增量与自由测试长度之比用百分比表示

,,。

测试三个试样记录三个测试值取其平均值作为断裂伸长率

,,。

42抗张强度

.

抗张强度是导体断裂时拉断力与其原始截面积之比

。

在拉力试验机上以的速率将一根自由测试长度为的校直试样拉

,(5±1)mm/s200mm~250mm

伸至导体断裂点记录断裂时拉断力

,。

测试三个试样记录原始截面积与三个拉断力测试值取拉断力与原始截面积之比的平均值作为抗

,,

1

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

张强度

。

5试验方法7回弹性

:

51概述

.

回弹性是卷绕成螺旋线圈或弯曲成一个角度的试样回弹后所测得的角度

。

52导体标称直径大于或等于0.080mm且小于或等于1.600mm的圆线

.

521试验原理

..

将一根校直试样在圆棒上卷绕五圈圆棒直径和卷绕时张力应符合有关产品标准的规定回弹性

,。

测量即是第五圈试样末端回弹的角度读数

。

522试验设备

..

试验设备示例如图所示圆棒的结构和尺寸见图和表采用图中的螺旋槽便于卷绕但是

1,21。2,

否使用不作强制性规定刻度盘上标有等分刻度这样卷绕五圈读数即是试样每一圈回弹的度数

。72,,。

标引序号说明

:

圆棒

1———;

刻度盘

2———;

锁紧装置

3———;

锁紧装置

4———;

底座

5———;

圆棒固定螺丝

6———。

图1回弹试验仪

2

GB/T40743—2024/IEC60851-32023

.:

标引序号说明

:

个螺纹槽

1———7;

部分放大

2———X。

图2圆棒结构和尺寸见表1

()

表1回弹性试验用圆棒

尺寸b

圆棒直径a

mm

mm

abcdef

56.07.5320.300.050.13

76.09.0340.400.070.18

106.09.0340.600.100.25

12.56.09.0400.800.140.35

1910.011.0451.200.200.50

2512.512.5452.000.280.70

37.512.514.5472.400.401.00

5012.517.5503.000.802.00

a如是螺旋槽即为槽底直径

,。

b见图

2。

523试验程序

..

在试验设备上将规定尺寸的圆棒装好并锁定在与其轴线成水平的位置上固定试样的槽或孔应对

,

准刻度盘的零位圆棒上应抹些滑石粉以免粘住漆包线

。,。

在长约的校直试样的一端挂上规定的负荷松开旋转圆棒的手柄将试样的另一端插入圆

1m,。,

棒的固定槽或固定孔中使足够长度的试样伸出圆棒的另一侧这样试样就紧贴在圆棒上慢慢放下负

,,。

荷使试样垂直悬挂在圆棒下面刻度零位和固定槽或固定孔也垂直向下

,。。

固定试样自由端逆时针旋转圆棒五整圈及以上看刻度盘直到刻度盘零位垂直向上然后锁住手

,(),

柄保持试样在圆棒上的位置除去负荷在第五圈端部以外约处剪断试样应将该端部弯成

。,。25mm。

垂直位置以与刻度盘零位重合作为指针

,。

在试样该端部的左边放一铅笔或类似的工具以防止试样突然回弹然后让线圈无跳动地缓慢松开

,,。

注如果试样突然回弹可能得到错误的结果

:,