BB/T 0076-2018 包装容器 自立袋

ICS55.120

A82

中华人民共和国包装行业标准

/—

BBT00762018

包装容器自立袋

—

PackaincontainerDoack

ggyp

2018-04-30发布2018-09-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

BBT00762018

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国包装联合会提出。

(/)。

本标准由全国包装标准化技术委员会SACTC49归口

:、、

本标准起草单位黄山永新股份有限公司安徽金田高新材料股份有限公司沧州海宏塑印有限公

、、、、

司沧州精彩塑胶印刷有限公司河南省银丰塑料有限公司上海若祎新材料科技有限公司汕头市虹桥

、。

包装实业有限公司蚌埠天成包装科技股份有限公司

:、、、、、、、、。

本标准主要起草人潘健尤圣隆王清腾王灿军孙美菊韦丽明罗仕泽李淑珍黄裔华

Ⅰ

/—

BBT00762018

包装容器自立袋

1范围

、、、、、、、。

本标准规定了自立袋的术语与定义产品分类要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

。。

本标准适用于盛装液体的自立袋功能类似的自立袋可参考使用

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/塑料拉伸性能的测定薄膜和薄片的试验条件

GBT1040.3

/:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GBT2828.11AQL

/塑料试样状态调节和试验的标准环境

GBT2918

食品安全国家标准食品接触用塑料树脂

GB4806.6

食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB4806.7

食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品

GB4806.8

/塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GBT6672

/塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GBT6673

/凹版装潢印刷品

GBT7707

/软质复合塑料材料剥离试验方法

GBT8808

/塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法

GBT8809

GB9683复合食品包装袋卫生要求

/—、、

包装用塑料复合膜袋干法复合挤出复合

GBT100042008

/软包装件密封性能试验方法

GBT15171

/柔性版装潢印刷品第部分塑料与金属箔类

GBT17497.22

/塑料防盗瓶盖

GBT17876

/包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法

GBT19789

/、、

GBZ21274电子电气产品中限用物质铅汞镉检测方法

/电子电气产品中限用物质六价铬检测方法

GBZ21275

/()、()

电子电气产品中限用物质多溴联苯多溴二苯醚检测方法

GBZ21276PBBsPBDEs

/塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法

GBT26253

食品安全国家标准食品接触材料与制品高锰酸钾消耗量的测定

GB31604.2

食品安全国家标准食品接触材料与制品脱色试验

GB31604.7

食品安全国家标准食品接触材料与制品总迁移量的测定

GB31604.8

食品安全国家标准食品接触材料与制品食品模拟物中重金属的测定

GB31604.9

/塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

QBT2358

3术语与定义

下列术语和定义适用于本文件。

1

/—

BBT00762018

3.1

自立袋doack

yp

、,

由塑料薄膜或塑料薄膜与铝箔纸张等一种或多种材料复合制成的在不依托其他物体支撑的情况

,。

下袋体能保持站立的软包装袋

4产品分类

、。

4.1自立袋按外观样式可分为带导管嘴自立袋无导管嘴自立袋

4.2自立袋按用途可分为食品用自立袋和非食品用自立袋。

产品根据材料结构可按表分类。

4.31

表1产品材料结构分类

种类材料结构典型示例

或热封或珠光或或或或或或纸或热

BOPPBOPPBOPPLDPECPPVMPVCPVCAL

封VMBOPP

单层或两层结或或或或/或或或或热封

BOPPPETVMPETPAPVCLDPEVMPECPPVMCPP

Ⅰ

构产品BOPP或珠光BOPP或热封VMBOPP

或或或或/或或

①BOPPPETVMPETPAALexPEPEEVA

纸/或或

②exALPEPP

或或//或或或

①BOPPPETPAPETLDPECPPCPEEVA

或或或纸//或或或

②BOPPPETPAVMPETLDPECPPCPEEVA

或//

③BOPPPETVMBOPPLDPE

或或或纸//或

④BOPPPETPAALLDPECPP

或//或

⑤BOPPPETPALDPECPP

或/珠光/或

⑥BOPPPETBOPPLDPECPP

或或/或或/或

①BOPPPETPAPETVMPETALexLDPEEVA

Ⅱ三层结构产品

或//或沙林或

②BOPPPETPAexLDPEEVA

//或

③PAEVOHexPEEVA

或//或

④BOPPPETexVMPETexLDPECPP

//或

⑤BOPPexVMPETdrLDPECPP

//

⑥BOPPVMPETexLDPE

纸/或或/或

⑦exPETVMPETALexLDPECPP

//

或或纸

⑧BOPPPETALexexLDPE

//

或纸

⑨BOPPPETexAL

或或///或

①BOPPPETPAPETPACPPLDPE

四层及以上结

或或//或/或

Ⅲ②BOPPPETPAVMPETPETPACPPLDPE

构产品

或或//或/或

③BOPPPETPAALPETPACPPLDPE

:()。

注其他结构产品以上类未列入的结构产品生产时可以参考使用本标准

3

2

/—

BBT00762018

5要求

5.1外观质量

,,。

5.1.1印刷图案清晰完整无明显变形和色差无残缺和错印

、。

5.1.2外观应无污染无尘埃

,、、、、。

5.1.3自立袋表面平整无皱褶无孔洞无裂纹无气泡无分层和无缺损

,。

5.1.4自立袋封合处应平直无气泡

5.1.5灌装内容物后自立袋应能直立。

导管嘴及防盗密封盖外观应符合表的要求。

5.1.62

表2导管嘴及防盗密封盖的外观要求

项目要求

,,,、、、

产品表面成型饱满结构完整表面光滑无明显收缩气泡毛边缺损

色泽色泽均匀

,、,

污染无黑点无锈迹油污等外来附着物无明显异味

()(),

防盗环条防盗环条与盖身有连接桥相连连接桥无破坏

、,

防盗密封盖印刷色调分明清晰顶面印刷图案中心对防盗密封盖外径中心的图案位置偏差值不大

印刷

于1.5mm

5.2尺寸偏差

5.2.1袋尺寸偏差

袋的尺寸偏差应符合表的规定。

3

表3袋的尺寸偏差

项目要求

袋长≤400±3

长度偏差/mm

袋长>400±5

宽度偏差/mm±2

折边宽度偏差/%±10

厚度偏差/%±10

封边宽度≤5±1

5<封边宽度≤12±2

封边宽度偏差/mm

12<封边宽度≤20±3

20<封边宽度≤50±4

、

5.2.2导管嘴防盗密封盖的尺寸偏差

、。

导管嘴防盗密封盖的尺寸偏差应符合表的要求

4

3

/—

BBT00762018

、

表4导管嘴防盗密封盖的尺寸偏差单位为毫米

项目要求

导管口内径偏差±0.20

、

导管嘴密封盖配合偏差±0.30

5.2.3印刷图案的套印误差

。。

凹版印刷图案的套印误差应符合表的要求柔版印刷图案的套印误差应符合表的要求

56

表5凹版印刷图案的套印误差单位为毫米

承印材质套印部位套印允许误差

主要部位≤0.20

双向拉伸类薄膜

次要部位≤0.35

主要部位≤0.30

非双向拉伸类薄膜

次要部位≤0.60

表6柔印印刷图案的套印误差单位为毫米

承印材质印刷品允许误差

主要部位:

<0.20

精细印刷品

次要部位:

<0.30

主要部位:

<0.30

一般印刷品

次要部位:

<0.50

5.3物理机械性能

袋体物理机械性能应符合表的规定。

5.3.17

表7袋体物理机械性能

要求

项目

ⅠⅡⅢ

/、

拉断力N纵向横向≥20≥30≥40

()

剥离强度内层

≥1.2≥2.0≥2.5

/

N15mm

热合强度

≥30≥50≥70

/

N15mm

袋体材料的阻隔性能应符合表的规定。

5.3.28

4

/—

BBT00762018

表8阻隔性能

要求

项目Ⅲ

ⅠⅡ

①②③

氧气透过率

≤200≤80≤30≤2≤0.5

32

/(··)

cmm24h0.1MPa

水蒸气透过率

≤50≤20≤5≤1≤0.5

2

/(·)

gm24h

、()。

导管嘴密封防盗环条物理性能应符合表的要求

5.3.39

、()

表9导管嘴密封盖防盗环条物理性能

项目指标

()、

封盖性能封盖后盖身及防盗环条不变形不断裂

,

防盗性能开启后再封时连接桥应有明显破坏

导管嘴内径·

≤10mm0.25~1.5Nm

开启和扭断力矩导管嘴内径·

10mm<≤20mm0.3~2.5Nm

导管嘴内径·

>20mm0.3~3.0Nm

5.4密封性能

密封性能应符合表的要求。

10

表10密封性能

袋型分类真空压力/kPa要求

Ⅰ30

无导管嘴自立袋Ⅱ60

Ⅲ90

无渗漏及开封检查时无水渗入

Ⅰ30

带导管嘴自立袋Ⅱ50

Ⅲ80

5.5耐压性能

袋的耐压性能应符合表的要求。

11

表11耐压性能

负荷/N

袋与内容物总质量/g要求

、

ⅠⅡⅢ

≤3080400

30<袋与内容物总质量<100120500

、

无渗漏不破袋

100≤袋与内容物总质量≤400200650

>4003001000

5

/—

BBT00762018

5.6跌落性能

袋的跌落性能应符合表的要求。

12

表12跌落性能

跌落高度

袋与内容物总质量要求

mm

g

ⅠⅡⅢ

<10080010001500

、

无渗漏不破袋

100~4005006001200

>400300400800

5.7食品安全性能

用于食品包装和有卫生要求的自立袋的食品安全性能应符合、等国家食品安

GB9683GB4806.7

全标准及相关法律法规的要求。

5.8特定化学物质

(、、)。

用于自立袋的单种材料油墨胶水基材的特定化学物质应符合表的规定产品控制指标

13

/。

Pb+Cd+H+CrⅥ<80mk

ggg

表13特定化学物质

含量

物质名称

/

mk

gg

镉及镉化合物<5

铅及铅化合物<5

汞及汞化合物<5

六价铬化合物<5

多溴联苯不得检出

多溴二苯醚不得检出

5.9残留溶剂量

2

、/,。

食品包装用膜袋的溶剂残留量总量≤5mm其中苯类溶剂不得检出

g

6试验方法

6.1试样调节和试验的标准环境

/,。

试样调节和试验环境应符合GBT2918的规定状态调节时间不应小于4h

6

/—

BBT00762018

6.2外观

;/、/

在自然光线下目测凹版印刷质量按GBT7707的规定进行柔版印刷质量按GBT17497.2的规

定进行。

6.3尺寸

、

6.3.1长度宽度偏差

、/。

长度宽度偏差试验按GBT6673的规定进行

6.3.2厚度偏差

厚度偏差试验按/的规定进行。

GBT6672

6.3.3袋的封边宽度偏差

/,。

袋封边宽检验按GBT6673的规定进行采用准确度不低于0.5mm的量具检验

6.4物理机械性能

6.4.1拉断力

/,。,。

拉断力试验按GBT1040.3的规定进行选定试样为长条型长度不小于150mm宽为15mm

()/,,,

空载速度为读取断裂时的最大负荷记录为拉断力结果以每组个试样算术平均

250±25mmmin5

,。

值表示取两位有效数字

6.4.2剥离强度

剥离强度试验应按/的规定进行。

GBT8808

6.4.3热合强度

热合强度试验应按/的规定进行。

QBT2358

6.4.4氧气透过量

氧气透过量试验按/规定进行。

GBT19789

6.4.5水蒸气透过量

/。:、。

水蒸气透过量试验按GBT26253的规定进行测试条件为38℃±0.5℃湿度90%±2%

、()

6.4.6导管嘴密封防盗环条的开启和扭断力矩

、()/。

导管嘴密封防盗环条的开启和扭断力矩按GBT17876的规定进行

6.5密封性能

密封性能试验按/标准的规定进行。

GBT15171

6.6耐压性能

袋的耐压性能试验按/—标准的规定进行。

GBT1000420085.4.6

7

/—

BBT00762018

6.7跌落性能

袋的跌落性能试验按/—标准的规定进行。

GBT1000420085.4.7

6.8食品安全性能

6.8.1总迁移量按GB31604.8规定进行。

6.8.2高锰酸钾消耗量按GB31604.2规定进行。

()。

重金属以计按规定进行

6.8.3PbGB31604.9

6.8.4脱色试验按GB31604.7规定进行。

6.9特定化学物质

、、/。

6.9.1铅汞镉按GBZ21274规定进行

六价铬按/规定进行。

6.9.2GBZ21275

()、()/。

多溴联苯多溴二苯醚按规定进行

6.9.3PBBsPBDEsGBZ21276

6.10溶剂残留量

残留溶剂量检测按照/—规定进行。

GBT100420086.6.17

7检验规则

7.1组批

,、、、。

产品以批为单位进行检验以同一品种同一规格同一工艺同一原料连续生产的产品为一批最

,。

长生产时间不超过天为一批袋的最大批量不超过只

71500000

7.2检验分类

7.2.1出厂检验

、、、、、、、。

出厂检验项目包括外观印刷质量尺寸偏差剥离强度热合强度密封性能耐压性能跌落性能

7.2.2型式检验

,:

型式检验项目为要求中规定的全部项目有下列情况之一者应进行型式检验

)新产品试制定型鉴定时;

a

),;

b原材料及工艺有较大改变可能影响产品性能时

)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

c

),,。

d正常生产时食品安全性能可每年进行一次检验其余项目每半年进行一次

7.3抽样及判定

、、/