GB/T 8484-2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法

GB/T8484-2002

青

前．．

本标准是对GB/T8484-1987建《筑外窗保温性能分级及其检测方法》的修订。

本标准主要修改内容：

1．标准名称《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》改为《建筑外窗保温性能分级及检测方法》；

2．窗保温性能的分级顺序进行了调整，并增为十级；

3．对外窗传热系数的有效位数、热流系数标定和热电偶布置数量等几方面进行了修改和补充；

4．增加了铜一康铜热电偶校验和加权平均温度计算的有关内容。

本标准自实施之日起，代替GB/T8484-1987.

本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录，附录D是提示的附录。

本标准由建设部提出。

本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国建筑科学研究院、大连实德塑胶工业有限公司、上海市建筑科学研究院。

本标准主要起草人：张家酞、冯金秋、刘月莉、黄英升、刘明明。

本标准委托中国建筑科学研究院建筑物理研究所负责解释。

本标准于1987年12月首次发布。

中华人民共和国国家标准

建筑外窗保温性能分级

及检测方法GB/T8484-2002

Graduationandtestmethodforthermal代替GB/T8484-1987

insulatingpropertiesofwindows

1范围

本标准规定了建筑外窗保温性能分级及检测方法。

本标准适用于建筑外窗包（括天窗以及阳台门上部镶嵌玻璃部分，不包括阳台门下部不透明部分）

保温性能的检测及分级。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T4132-1996绝热材料与相关术语e（qvISO7345;1987)

GB/T13475-92建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法e（qvISO/DIS8990)

JJG115-1999标准铜一铜镍热电偶检定规程

3定义

本标准除采用GB/T4132-1996定义外，还采用下列定义。

3.1传热系数K（)thermaltransmittance

在稳定传热条件下，外窗两侧空气温差为1K，单位时间内，通过单位面积的传热量，以W/

(m2·K）计。

3.2热阻(R)thermalresistance

在稳定状态下，与热流方向垂直的物体两表面温度差除以热流密度，以m2"K/W计。

3.3热导率(d)thermalconductance

稳定状态下，通过物体的热流密度除以物体两表面的温度差，以W/(m2"K）计。

3.4总的半球发射率：（）totalhemisphericalemissivity

表面的总的半球发射密度与相同温度黑体的总的半球发射密度之比。

同义词：黑度。

4分级

4.1外窗保温性能按外窗传热系数K值分为十级。

4.2外窗保温性能分级见表10

中华人民共和国国家质里监督检验检疫总局2002一04一28批准2002一12一01实施

GB/T8484一2002

表1外窗保温性能分级W八m2·K)

分级12345

分级指标值K>5.55.5＞K妻5.05.0>K>4.54.5>K>4.04.0>K>3.5

分级678910

分级指标值3.5>K>3.03.0>K〕2.52.5>K>2.02.o>K）1.5K<1.5

检测方法

5.1原理

本标准基于稳定传热原理，采用标定热箱法检测窗户保温性能。试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬

季室内气候条件，另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。在对试件缝隙进行密封处理，试件两侧各自保

持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件下，测量热箱中电暖气的发热量，减去通过热箱外壁和试件

框的热损失两〔者均由标定试验确定，见附录A标（准的附录）〕，除以试件面积与两侧空气温差的乘积，

即可计算出试件的传热系数K值。

5.2检测装置

检测装置主要由热箱、冷箱、试件框和环境空间四部分组成，如图1所示。

5.2.1热箱

5.2.1.1热箱开口尺寸不宜小于2100mmX2400mm宽（X高），进深不宜小于2000mm,

5.2.1.2热箱外壁构造应是热均匀体，其热阻值不得小于3.5m'·K/Wo

1一热箱；2一冷箱;3一试件框；4一电暖气；5-试件；6-隔风板;7-风机；

8-蒸发器；9一加热器；10一环境空间；11-空调器；12一冷冻机

图1检测装置示意图

52.1.3热箱内表面的总的半球发射率￡值应大于0.850

5.2.2冷箱

5.2-2.1冷箱开口尺寸应与试件框外边缘尺寸相同，进深以能容纳制冷、加热及气流组织设备为宜。

5.2.2.2冷箱外壁应采用不透气的保温材料，其热阻值不得小于3.5m2"KJW，内表面应采用不吸

水、耐腐蚀的材料。

5.2-2.3冷箱通过安装在冷箱内的蒸发器或引入冷空气进行降温。

5.2-2.4利用隔风板和风机进行强迫对流，形成沿试件表面自上而下的均匀气流，隔风板与试件框冷

侧表面距离宜能调节。

GB/T8484一2002

5.2-2.5隔风板宜采用热阻不小于1.Om'"K/W的板材，隔风板面向试件的表面，其总的半球发射

率。值应大于0.85.隔风板的宽度与冷箱内净宽度相同。

5.2.2.6蒸发器下部应设置排水孔或盛水盘。

5.2.3试件框

5.2-3.1试件框外缘尺寸应不小于热箱开口部处的内缘尺寸。

5.2.3.2试件框应采用不透气、构造均匀的保温材料，热阻值不得小于7.0m'-K/W，其容重应为

20kg/M3左右。

5.2.3.3安装试件的洞口尺寸不应小于1500mmX1500mm。洞口下部应留有不小于600mm高的

窗台。窗台及洞口周边应采用不吸水、导热系数小于0.25W/(m2"K）的材料。

5.2.4环境空间

5.2.4.1检测装置应放在装有空调器的试验室内，保证热箱外壁内、外表面面积加权平均温差小于

1-OK。试验室空气温度波动不应大于0.5Ko

5.2.4.2试验室围护结构应有良好的保温性能和热稳定性。应避免太阳光通过窗户进人室内，试验室

内表面应进行绝热处理。

5.2.4.3热箱外壁与周边壁面之间至少应留有500mm的空间。

5.3感温元件的布置

5.3.1感温元件

5.3.1门感温元件采用铜一康铜热电偶，测量不确定度应小于0.25Ko

5.3.1.2铜一康铜热电偶必须使用同批生产、丝径为。.2mm一0.4mm的铜丝