JB/T 10029-1999 齿轮单面啮合整体误差测量仪

ICS25.060.20

J42

JB/T10029999－－－1

齿轮单面啮合整体误差测量仪

Gearsingle–flankmeshingintegrated

errormeasuringinstrument

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T10029－－－－1999

前言

本标准是在ZBJ42032—89《齿轮单面啮合整体误差测量仪》的基础上修订的。

本标准与ZBJ42032—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准自实施之日起代替ZBJ42032—89。

本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位：北京量具刃具厂。

本标准主要起草人：赵尔夫、彭琪。

本标准于1989年首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10029－－－－1999

齿轮单面啮合整体误差测量仪

代替ZBJ42032—89

Gearsingle–flankmeshingintegrated

errormeasuringinstrument

1范围

本标准规定了齿轮单面啮合整体误差测量仪的型式、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则。

本标准适用于可测齿轮模数为0.5~6mm，最大顶圆直径450mm的齿轮单面啮合整体误差测量仪（简

称单啮仪）。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T15464—1995仪器仪表包装通用技术条件

GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度

3定义

本标准采用下列定义。

3.1本标准涉及的渐开线圆柱齿轮精度的名词、术语定义和代号，采用GB/T10095的规定。

3.2齿轮整体误差曲线

将一个齿轮全部工作齿面上的各点误差值以同一零位测出，并按齿面上各点的实际啮合顺序排列，

绘成齿轮整体误差曲线图。在此曲线图上可以读取齿轮的综合误差和多种单项误差。

3.3齿轮单面啮合整体误差测量仪

根据“齿轮单面啮合整体误差测量法”，以上下顶尖定位，利用间齿测量蜗杆与被测齿轮作单面啮

合传动，由两角位移传感器测量取值，用于测量圆柱齿轮的齿距累积误差、切向综合误差、一齿切向综

合误差、齿距偏差、齿形偏差和基节偏差等的测量仪器。

4型式、基本参数

4.1单啮仪的型式及主要部分的名称见图1。

4.2基本参数及其数值见表1。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

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JB/T10029－－－－1999

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图

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JB/T10029－－－－1999

表1

基本参数数值

可测齿轮的模数mm0.5~60.5~10

可测齿轮的顶圆直径mm320450

可测齿轮的最大齿宽mm160200

可测齿轮的最多齿数个255

可测齿轮的最大螺旋角（°）45

可测齿轮的最大重量kg30150

上下顶尖的最大距离mm250400

5技术要求

5.1单啮仪应在温度20℃±5℃、相对湿度不大于65%的条件下检定和使用。可测齿向的单啮仪应在温

度20℃±2℃、相对湿度不大于60%的条件下进行。

单啮仪应置于防潮、抗振和清洁的环境中。

5.2外观规定如下：

a)电镀表面不应有毛刺和镀层脱落现象；

b)油漆面不应有脱漆、碰伤及颜色不均现象；

c)金属表面不应有影响测量精度的磕碰和划痕，工作面不应有锈蚀和斑痕。

5.3相互作用规定如下：

a)各运动部分的移动和转动应灵活平稳，不应有卡滞或突跳现象；

b)各紧固部分应可靠。

5.4纵向刻尺的定位误差不大于±0.05mm。

5.5蜗杆架升降对上下顶尖连线的平行度在100mm测量长度上应不大于表2规定值。

表2mm

不测齿向单啮仪可测齿向的单啮仪

纵向横向纵向横向

0.020.020.0040.002

5.6圆刻尺的零位误差不大于2′，其定位误差不大于5′。

5.7蜗杆尾顶尖锥面对蜗杆光栅传感器的回转轴线的斜向圆跳动应不大于0.02mm。

5.8上下顶尖轴线的同轴度在顶尖距小于100mm时，同轴度不大于0.01mm；在顶尖距大于100mm时，

同轴度不大于0.0