DB1311/T 040-2023 无转子硫化仪校准规范

ICS17.100

CCSN74

1311

衡水市地方标准

DB1311/T040—2023

无转子硫化仪校准规范

2023-12-08发布2023-12-08实施

衡水市市场监督管理局  发布

DB1311/T040—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由衡水市市场监督管理局提出并归口

本文件起草单位：衡水市综合检验检测中心、恒为检验检测认证（河北）集团有限公司。

本文件主要起草人：郭峰、李光、车兵、赵朋朋、李菁、赵亚广、苏耀。

I

DB1311/T040—2023

无转子硫化仪校准规范

1范围

本文件规定了无转子硫化仪（以下简称硫化仪）校准的计量特性、条件、项目和方法、结果的表达、

复校时间间隔。

本文件适用于衡水市满足GB/T16584、GB/T9869、HG/T3709要求的测定混炼胶胶料硫化特性的橡

胶无转子硫化仪的校准。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

JJF1001-2011界定的术语和定义适用于本文件。

4概述

无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶

最优化配方组合提供了精确的数据，它包含有上、下两个可被加热的模子，在一定的压力下闭合形成容

纳试样的模腔，使其中一个模体相对于另一个模体震荡或摆动，通过测定胶料对包覆往复摆动的转子的

作用力矩的大小，得到胶料的硫化特性。

无转子硫化仪按转矩测量系统分为两种类型：上转矩测量系统和下转矩测量系统，见图1。按模腔

也分为两种类型，非接触密封（即间隙密封)和接触密封（即橡胶密封圈密封)，见图2。不同类型的硫

化仪在采用模体摆动和测量转矩方面是相同的，只是模腔密封形式不同。

图1不同转矩系统硫化仪示意图

1

DB1311/T040—2023

图2不同模腔硫化仪示意图

5计量特性

无转子硫化仪的计量特性见表1，校准记录见附录A。

表1无转子硫化仪的计量特性

序号校准项目名称技术要求

模腔温度偏差：±1 ℃

1温度上模体温度波动度：±0.5 ℃

下模体温度波动度：±0.5 ℃

2扭矩±1.0%

3模腔闭合力±0.5 kN

6校准条件

6.1环境条件

温度：5 ℃～40 ℃。

湿度：不大于85%RH。

校准时周围无影响标准器使用的其他环境。

6.2计量标准器

计量标准器的技术指标见表2。

2

DB1311/T040—2023

表2计量标准器技术指标

序号标准器名称测量范围技术要求

分辨力：0.01 ℃

1专用测温装置0 ℃～300 ℃

不确定度：U=0.10℃k=2

分辨力：0.001Nm

2扭矩测量装置0 Nm～25 Nm

不确定度：Ur=0.1%k=2

3标准测力仪0 kN～20 kN0.3级

7校准项目和校准方法

7.1校准项目

无转子硫化仪的校准项目见表3。

表3无转子硫化仪的校准项目

序号校准项目名称

1温度

2扭矩

3模腔闭合力

7.2校准方法

7.2.1外观检查

校准前先进行外观检查。无转子硫化仪应有铭牌，铭牌上应标明型号、出厂编号、出厂日期和制造

厂等信息。

仪器表面应平整，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。模腔内槽沟边缘应清晰

无塌边或其他影响胶料测定结果的缺陷，上下模腔应整齐匀称，不允许有错位。

7.2.2温度

7.2.2.1模腔温度偏差

用专用测温装置进行测量。将温度传感器置埋于测温模型中，如图3所示，放下上模体，待温度稳

定后，从专用测温装置显示仪表读取温度值。操作过程中应注意测温模型上、下部的导热金属表面与上、

下模的模腔表面良好接触，模体外围需进行保温，确保温度稳定后方可进行读数。

校准温度设定点按仪器实际使用的温度范围取均匀分布3 个温度点进行校准。校准温度点一般可取

140 ℃、160 ℃、180 ℃进行校准，也可以取实际工作中使用的温度点进行校准。每个温度校准点温度

恒定后每间隔2 min从测温装置显示仪表读取温度值1 次，至少读取3 次，取平均值作为测量结果。测量

结果保留到0.01 ℃。

3

DB1311/T040—2023

图3模腔温度偏差测量示意图

各校准点温度偏差Δt按公式(1)进行计算：

····························································(1)

�

式中：∆�=�−�

——模腔温度偏差，℃；

——校准点实测温度的平均值，℃；

∆�

——硫化仪校准点温度设定值，℃。

�

7.2.2��.2模体温度波动度

以无转子硫化仪上、下模模体壁作为上、下模的测温区，用专用测温装置进行测量，将隔温块至于

上下模测温模型中间，确保上下模温度互不影响，如图4所示。

无转子硫化仪在稳定状态下，在160℃测量点，10 min内(每2 min测试一次)测量6 次，实测最高温

度与最低温度之差的一半，冠以“±”号，作为温度波动度校准结果。

上下模体温度波动度按公式(2)进行计算：

tf

···········································(1)

��𝑚���𝑚

式中：∆�=±𝑚��−�/2

——模体温度波动度，℃；

——6次实测温度的最高值，℃；