DB44/T 936-2011 锂离子电池自动卷绕机

ICS31-550

L99

备案号：32056-2012

DB44

广东省地方标准

DB44/T936—2011

锂离子电池自动卷绕机

Auto-winderforlithium-ionbattery

2011-11-10发布2012-03-01实施

广东省质量技术监督局发布

DB44/T936—2011

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则编制。

本标准由深圳市吉阳自动化科技有限公司提出。

本标准由广东省质量技术监督局归口。

本标准起草单位：深圳市吉阳自动化科技有限公司。

本标准主要起草人：阳如坤、骆承华

本标准为首次发布。

DB44/T936—2011

锂离子电池自动卷绕机

1范围

本标准规定了锂离子电池自动卷绕机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输和贮存要求。

本标准适用于方型锂离子电池自动卷绕机和圆柱形锂离子电池自动卷绕机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

GB2894安全标识及其使用导则

GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6882声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室精密法

GB/T8196-2003机械设备防护罩安全要求

GB/T9969-2008工业产品使用说明书

GB10070城市区域环境振动标准

GB/T13306标牌

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

自动卷绕机automaticwindingmachine

将焊好极耳的带状正极片、负极片、隔膜等料卷，安装在固定装置上，自动实现送入、卷制、剪

切、粘贴胶带及在线检测，完成锂离子电池卷芯生产的专用设备。

3.2

极片electrode

由活性物质涂覆于集流体上而形成的片状物，通常分为正极片和负极片。

3.3

极耳tab

卷芯中将外电路与正极或负极的极片相连，充放电过程中电子的传输通道。

3.4

隔膜separator

卷芯内部一种高分子膜，保证正负极之间绝缘并允许借助电解液实现锂离子导通。

3.5

蛇行弯snakeerror

卷芯极片单位长度中实际轮廓宽度相对理想直线宽度的最大偏差，如图1所示。

1

DB44/T936—2011

理想宽度

实际宽度

L

图1蛇行弯示意图

3.6

卷绕速度windingspeed

自动卷绕机正常卷绕时卷针的角速度或极片的线速度。

3.7

锂电池卷芯jellyroll

锂离子电池卷绕制造过程中，正极片、负极片中间由隔膜分隔，经卷绕，尾部用终止胶带固定后

形成的电芯的基本单元，本文件中简称卷芯。

3.8

卷绕过程能力指数Cpk

自动卷绕机在卷绕过程中关键参数满足卷芯质量要求（规格范围等）的能力。

3.9

生产效率efficiency

自动卷绕机在正常连续工作情况下单位时间生产的卷芯数量，单位为：数量/分钟（PPM）。

4技术要求

4.1安装环境

4.1.1地面水平度:1/1000。

4.1.2地面承重:800千克/平米。

4.1.3地面振动：应符合GB10070中对工业生产环境振动的要求，铅垂向Z振级在白天应不超过75dB,

夜间不大于72dB。

4.1.4接地：接地线埋入地面深度不小于2米，地网阻值小于等于4欧姆。

4.2工作环境

4.2.1环境温度:15℃～35℃。

4.2.2相对湿度:小于55％HR。

4.2.3大气压力：86KPa～101KPa。

4.2.4工作气源压力：0.35MPa～0.6MPa。

4.3卷芯材料规格

4.3.1极片规格

极片规格应符合表1的要求。

2

DB44/T936—2011

表1极片规格

项目规格1规格2

宽度/mm40～200180～350

宽度公差/mm±0.05

厚度公差±1.5%

长度公差/mm±2

极耳长度/mm<30<35

料卷外径/mm≤Φ450

料卷内径/mmΦ76.2±1

料卷对齐度/mm±1

蛇行弯/(mm/m)＜0.5

4.3.2隔膜规格

隔膜规格应符合表2的要求。

表2隔膜规格

项目规格

宽度/mm40～350

宽度公差/mm±0.05

料卷外径/mm≤Φ300

料卷内径/mmΦ76.2±1

料卷对齐度/mm±0.5

蛇行弯/(mm/m)＜0.3

4.3.3终止胶带规格

终止胶带规格应符合表3的要求。

表3终止胶带规格

项目