GB/T 16269-1996 面接触钢丝绳

GB/T16269一1996

，当

前．二1

面接触钢丝绳比同强度同规格的点接触、线接触钢丝绳承载能力大，耐摩损、耐疲劳，使用寿命长，

可用于矿山、冶金、建筑、林业等领域中矿井提升、起重、运输、牵引设备，是优先发展的高效钢材品种之

一，也是矿井提升用钢丝绳优选的品种。为便于各方生产、使用、检验这种产品，制定了本标准。

本标准是在总结了二十余年面接触钢丝绳生产实践、用户要求、使用效果、检测数据，参照国内企业

标准的基础上制定的。

本标准对面接触钢丝绳的技术要求和检验方法作了详细规定。

本标准附录A、附录B都是标准的附录；

本标准附录C是标准的提示的附录。

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准由冶金部信息标准研究院归口。

本标准起草单位：湘潭钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂。

本标准主要起草人：徐民奎、单守文、赵忠海。

中华人民共和国国家标准

GB/T16269一1996

面接触钢丝绳

Facialcontactedwireropes

范围

本标准规定了面接触钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、包装、标

志和质量证明书。

本标准适用于矿井提升、索道牵引和起重运输等设备用面接触钢丝绳。

2引用标准

下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示标准均为

有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB228-87金属拉伸试验方法

GB238-84金属线材反复弯曲试验方法

GB239-84金属线材扭转试验方法

GB2104-88钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

GB8170-87数值修约规则

GB8358-87钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8919-1996制绳用钢丝

SH0387-92钢丝绳表面脂

SH0388-92钢丝绳麻芯脂

3定义

面接触钢丝绳：股内同层钢丝及相邻层钢丝若（含一层以上钢丝时）呈面接触状态的钢丝绳。

4分类

4.1面接触钢丝绳（以下简称为“钢丝绳”）按捻法分为右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ),

左同向捻(SS)，如图1一图4所示。

国家技术监督局1996一04一05批准1996一10一01实施

GB/T16269一1996

右交互捻左交互捻右同向捻左同向捻

(ZS)(SZ)(ZZ)(SS)

图1图2图3图4

4.2钢丝绳按结构主要分为如下四类：

6TX7+FC;6TX19S+FC;6TX19W+FC;6TX25Fi+FC，其断面如图5～图8所示。

注：用户需要其他结构的钢丝绳，可参照本标准执行。

尺寸、，t

钢丝绳公称直径

钢丝绳的公称直径应是表1、表2中规定的直径。

注：特殊的公称直径由供需双方协商，参照本标准执行．

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J：尸

J钢丝绳实测直径、允许偏差和不圆度

钢丝绳实测直径是按7.1规定测得的直径，其允许偏差不得超过＋（乙）写，其不圆度不得超过6%.

l卜勺

」」钢丝绳长度及允许偏差

钢丝绳应按长度供货，长（度用m表示），其允许偏差为：长度不大于400m,(+言）％；长度大于

400m：每1000m或不足1000m,(+200)m;

注：如果用户需要长度偏差较小的钢丝绳，其允许偏差需经供需双方协商，并在订货合同中注明。

5．4钢丝绳重量

钢丝绳的近似重量如表1、表2，用kiz/100m表示，并按下式计算：

GB/T16269一1996

表16TX7+FC结构钢丝绳最小破断拉力

钢丝绳公称抗拉强度，MPa

钢丝绳公称直径

钢丝绳

14701570167017701870

近似重量

D允许偏差

最小整绳破断拉力

nInl％kg/100mkN

1699.8141151160170180

18126179191203215227

20156221236251266281

22189267285303321340

24225318339361382404

+7

26264373398424449474

0

28306432462491521550

30351496530564598631

32399565603642680718

34451638681724768811

36505715763812861909

注：最小钢丝破断拉力总和＝最小整绳破断拉力X11.2，参见附录B表Bl,

表26TX19S+FC,6TX19W+FC及6T25Fi+FC结构钢丝绳最小破断拉力

钢丝绳公称直径钢丝绳公称抗拉强度，MPa

钢丝绳

14701570167017701870

近似重量

一许偏·最小整绳破断拉力

mm％kg/100mkN

16105140150159169179

18133178190202214226

20164219234249264279

22198265283301319338

24236316337359380402

十7

26277371396421446471

0

28321430459488517547

30369493527560594628

32420561600638676714

34474634677720763806

36531710759807855904

注：最小钢丝破断拉力总和＝最小整绳破断拉力X1.191,参见附录B表B2,

M＝KDZ（1）

式中：M—钢丝绳单位长度的近似重量，k创100m;

GB/T16269一1996

D-钢丝绳公称直径，mm;

K—某指定结构钢丝绳单位长度的重量系数，kg/100m·mm2;K值在表3中给出。

表3钢丝绳结构及各种系数

6技术要求

6．，材料

6.1.1制绳用钢丝

制绳用钢丝应符合GB8919的规定。

6.1.2绳芯

钢丝绳纤维芯，应用剑麻、合成纤维或其他能满足要求的纤维制成。

6.1.3润滑脂

钢丝绳麻芯脂和表面脂应符合SH0388,SH0387的规定。

除非用户另有要求，钢丝绳应均匀地涂敷润滑脂，纤维芯应用麻芯脂浸透。对摩擦有要求的钢丝绳

应涂增摩脂。

6.2捻制质量

6.2.1股绳

6.2.1.1股绳应捻制均匀、圆滑。股中钢丝不应有断丝、交错、锈蚀和折弯。

6.2.1.2股内钢丝接头应尽量减少，接头之间距离，不得小于15m重（要用途）或lom一（般用途）、钢

丝接头用对焊连接，直径簇。．6mm钢丝允许播接。

6.2.1.3股外层丝捻距不应大于股径的11倍。

6.2.2钢丝绳

6.2.2.1钢丝绳应捻制均匀、紧密、不松散，股不应塌陷或凸起，但允许股间有均匀的间隙，麻芯不得外

露端（头除外）。

6.2-2.2绳的捻距不应大于绳径的7.5倍(6（TX7+FC同向捻钢丝绳不得大于绳径的8倍），除两端

15米不作捻距检查外，允许钢丝绳及其股在全长上的捻距有不大于平均捻距士3％的偏差。

6．3钢丝绳破断拉力

钢丝绳破断拉力有如下二种测定方法。

6.3.1方法1，测定整绳破断拉力

钢丝绳整绳破断拉力测定值应不低于表1、表2规定。

最小整绳破断拉力用kN表示，并按2（)式计算。

＿K'。Dz·Rp

户，。＝一（2）

1000

式中：Fo最小整绳破断拉力，kN;

D钢丝绳公称直径，mm；

Ro-钢丝绳公称抗拉强度，MPa;

K'—某一指定结构钢丝绳的最