GB 17120-1997 锻压机械 安全技术条件

GB 17120-1997 Metalforming machinery—Safety requirements

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB 17120-2012 | 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 17120-1997
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1997-12-01
实施日期
1998-05-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
全国锻压机械标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
机械工业部济南铸造锻压机械研究所
起草人:
徐国钧
出版信息:
页数:9页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开

内容描述

GB17120一1997

前言

本标准是参考JB4203-86C(锻压机械安全技术条件》进行制定的。

本标准在技术内容上与JB4203-86有较大差异:

一一提出了机器的设计必须符合GB5083和GB/T15706.1,GB/T15706.2规定的设计原则的要

求;

-—提出了机器及零部件的设计结构必须符合GB5083和GB/T15706.1,GB/T15706.2以及本

标准规定的要求;

—增加对防护罩的强度要求;

—增加对激光发射等危险的防护要求;

—增加对高速旋转零部件应作静或动平衡试验的要求;

—增加对大型机器的飞轮制动器的制动时间的要求;

—规定摩擦离合器与摩舞制动器的进排气控制,必须采用双联电磁气阀,

-—增加对摩擦离合器一制动器机器一般应设f制动角监控装里的要求;

—增加对刚性离合器应具有能使工作部件在工作方向行程的任意位里紧急停止功能的要求,且

规定该刚性离合器应是本质安全的,相应还对刚性离合器机器的制动角提出了应符合设计文件规定的

要求;

-—增加机器应根据需要设置超载保护装置的要求;

-一提出了除作往复运动工作的部件行程小于6mm的和配有专用送料装里以及设置安全防护装

置不能减小风险的机器外,机器必须根据其自身的结构特点和操作方式,对工作危险区至少配置一种合

适的安全防护装置的要求;

一一增加对机器专用送料装置周围应设置阻挡装置的要求;

-一提出了机器与安全有关的机构中所采用的弹黄应是压摘的要求;

—提出了机器必须具有如型号与基本参数、制造厂名称和地址、出厂年份和编号等内容的标记的

要求;

—提出了机器必须带有使用说明书的要求等。

本标准从生效之日起,同时代替JB4203-86,

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

本标准由全国锻压机械标准化技术委员会归口。

本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所负责起草。

本标准主要起草人:徐国钧。

353

中华人民共和国国家标准

GB17120一1997

锻压机械安全技术条件

代替IB4203-86

Metalformingmachinery-Safetyrequirements

1范围

本标准规定了对锻压机械设计、制造和使用的基本安全要求。

本标准适用于锻压机械。

本标准是制定各类(系列)锻压机械(以下简称“机器勺安全技术条件的依据。

2引用标准

下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准趁新版本的可能性。

GB2893-82安全色

GB2894-1996安全标志

GB3766-83液压系统通用技术条件

GB4053.1--93固定式钢直梯安全技术条件

GB4053.2-93固定式钢斜梯安全技术条件

GB4053.3-93固定式工业防护栏杆安全技术条件

GB4053.4--93固定式工业钢平台

GB5083-85生产设备安生卫生设计总则

GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB6527.2-86安全色使用导则

GB7932-87气动系统通用技术条件

GB/T15706.1-1995机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语、方法学

GB/T15706.2-1995机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范

3定义

除了在GB/T15706.1中给出的定义适用于本标准外,本标准还采用下列定义。

3.1工作危险区

机器上作相对运动的模具间或火焰、激光、高压水割嘴与工件间或作往复直线运动的工作部件上所

安装的工模具(包括附属装置)对工作台面在行程方向上的投影所包含的空间等完成工件加工的区域。

3.2工作方向行程

机器工作时,作往复运动的工作部件从全开启位置运动到全闭合位置的行程。

3.3安全距离

安全装置距工作危险区应设定的最小距离。

3.4协同操作

国家按犬岭侣Pm1QQ7一1,一n1iw&)---..,一于

GB17120一1997

两个或两个以上操作者共同进行操作时,每人同时操作双手操纵装置,才能起动工作部件的操作方

式。

3.5安全栓

在机器进行模具调整或维修时,放在上下模具或工作部件底面与工作台板之间,用以防止工作部件

意外移动而出现危险的一种支柱

4一般要求

车月..机器的设什必须符合GB5083和GB/T15706.1,GB/T15706.2规定的原则。

4.LJ门机器及零部件的设计结构必须符合GB5083和GB/T15706.1,GB/T15706.2以及本标准的规

定a

4.J机器外露零部件包括安装在机器上的附属装置等必须符合安全要求。

车y月机器工作时,如存在有因被加工材料、碎块(材料、模具破裂)、制件或液体等从机器中飞出或溅出

而发生危险的情况,则应采取相应的防护措施,如设置透明的防护覃、隔板等.其强度必须能承受可以预

料的负荷。

4.5机器工作时,如存在有火焰、激光、高压水发射等而发生危险的情况,则应采取相应的防护措施,如

分别设置隔热板和防

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