DB13/T 5128.3-2019 轨道车辆和轨道车辆部件的粘接 第3部分:实施规定和质量保证

ICS45.140

S30

DB13

河北省地方标准

DB13/T5128.3—2019

轨道车辆和轨道车辆部件的粘接

第3部分：实施规定和质量保证

2019-12-27发布2020-01-28实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5128.3—2019

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

DB13/T5128共分为3个部分:

——第1部分：粘接接头的基本概念和制造资质；

——第2部分：粘接接头设计和验证指南；

——第3部分：实施规定和质量保证。

本部分为DB13/T5128的第3部分，参考DIN6701-4：2015《轨道车辆和轨道车辆部件的粘接第4

部分：实施规定和质量保证》编制。

——对DIN6701-4：2015中引用的国际标准（ISO），欧洲标准（EN）和德国标准（DIN），如果

我国有对应国家标准的，一律引用相应的国家标准。

本标准由唐山市市场监督管理局提出。

本标准起草单位：中车唐山机车车辆有限公司。

本标准主要起草人：王力、耿兴春、赵辉、李进伏、潘乐、王芳、骆伟丽、孙景波、章鸿。

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DB13/T5128.3—2019

轨道车辆和轨道车辆部件的粘接第3部分：实施规定和质量保证

1范围

本部分规定了轨道车辆和轨道车辆部件制造和维修时粘接工作规定、工作试件要求、质量保证等。

本部分适用于轨道车辆和轨道车辆部件制造和维修的粘接实施规定和质量保证。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

DB13/T5128.1轨道车辆和轨道车辆部件的粘接第1部分：粘接接头的基本概念和制造资质

DB13/T5128.2轨道车辆和轨道车辆部件的粘接第2部分：粘接接头设计和验证指南

DIN27200轨道车辆状态轨道车辆可靠性状态术语和定义（ZustandderEisenbahnfahrzeuge

—GrundsätzeundBegriffefürdenbetriebssicherenZustandderEisenbahnfahrzeuge）

DIN54457结构胶粘剂粘接接头试验涂层剥离试验（Strukturklebstoffe—Prüfungvon

Klebverbindungen—Raupenschälprüfung）

EN1464胶粘剂粘接的抗剥离性测定滚动剥离试验（Klebstoffe—Bestimmungdes

SchälwiderstandesvonKlebungen—Rollenschälversuch）

EN1465胶粘剂刚性对刚性材料拉伸搭接剪切强度的测定(Klebstoffe—Bestimmungder

ZugscherfestigkeitvonÜberlappungsklebungen)

DIN27201-1轨道车辆的状态.基本原理和生产技术第1部分：维修程序的编制和修改规程

（ZustandderEisenbahnfahrzeuge—GrundlagenundFertigungstechnologien—Teil1:

VerfahrensweisezurErstellungundÄnderungvonInstandhaltungsprogrammen）

3术语和定义

DB13/T5128.1和DIN27200中界定的术语和定义适用于本文件。

4粘接工作规定

4.1概述

规划并实施所有粘接(本系列标准第2部分所述等级A1至A3)时应遵守下述规定：

粘接工序规划和实施应确保粘接工艺的安全性和可重复性；应按照企业实际情况和粘接工艺的要

求将粘接工序合理地纳入整个制造工序；明确粘接工艺中的技术要求，例如温度要求，并做好过程控

制与文件记录。主管粘接监督负责审核粘接工艺相关文件。

4.2一般工序规定

4.2.1胶粘剂、辅助材料和接合件的运输与存放

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DB13/T5128.3—2019

运输和贮存条件符合粘接工艺相关文件要求(例如温度和湿度)。

根据粘接件的大小、形状和重量规定和使用运输工装和设备（例如吊钩，叉车和吸盘等）。

4.2.2制造环境

根据所使用的粘接系统来调整制造环境：

a)对制造地点进行标记并加以保护；

b)粘接温度极限值符合粘接工艺相关文件要求；

c)不允许有剧烈的温度变动；

d)不允许有快速的空气流动；

e)空气湿度极限值符合粘接工艺相关文件要求；

f)远离污染物(例如硅树脂、粉尘、气凝胶等)；

g)照明充足；

h)空间足够。

4.2.3施工前的准备

施工前的准备包括以下内容：

a)待粘接件、胶粘剂、底涂和施工设备施工前提前进入现场进行同温；

b)同温后温度符合粘接工艺文件要求；

c)测量工件温度；

d)在施工工位准备好清洁剂，活化剂，底涂，胶黏剂，无纺布，手套，胶枪等粘接工艺文件要

求的材料，辅料和工具。粘接工序使用的材料，辅料和工具包括但不限于：文件资料、铅笔、

工作台、起重装置、人员防护装备(例如无硅树脂和无粉末的手套)，阻隔带、警告提示、不

干胶贴(例如“已封锁”、“车辆不得进入”、“车辆不得移动”);待粘接件;清洁用抹布(一

次性抹布，无尘且不起毛，未被污染)、清洁剂、胶粘剂、底涂、胶带、密封胶、磨光剂、

涂敷器具（如刮板、胶枪、胶嘴、桶）天平、卷尺、游标卡尺、钟表等测量工具、定位辅助

装置、模板、调整垫片、不含硅的护肤品、洁肤品和护理品等。

4.2.4装配精度检查

测量检验完成同温的，待粘接的零部件尺寸和精度是否符合技术要求。

4.2.5劳动保护和环境保护

劳动保护和环境保护措施应符合相关法律法规要求。

4.2.6施工开始前的检查

施工开始前的检查包括但不限于以下内容：

a)检查胶粘剂和辅助材料的标识；

b)可多次开闭的容器标注首次打开的日期和有效期；

c)检查物料的有效期。

注：存放在多次开闭容器中的物料其有效期可能与失效日期不同。

4.2.6.1检查胶粘剂和粘接辅助材料在外观、气味和粘度上是否有偏差。注意此项操作应符合安全规

程，避免造成人身伤害。

4.2.6.2检查待粘接件的标识、外观，查验是否有缺陷。

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