GB/T 12742-1991 自行车检测设备和器具技术条件

629.118.3.05

UYDC14

中华人民共和国国家标准

GB12742一91

自行车检测设备和器具技术条件

Thespecificationsoftestingequipment

andmeasuringapplianceforbicycle

1991一03一21发布1991一10一01实施

国家技术监督局发布

目次

I主题内容与适用范围(1)

2引用标准···························································..·········……“..·…“·······一·(1)

3自行车专用检测设备和器具的基本技术要求.·(1)

4自行车通用检测设备和器具的一般技术要求····················································一·(2)

附录A几种主要检测设备的技术要求(补充件)，·，·················..······..··..·..····..·..…·…(3)

附录S几种主要检具的技术要求(补充件)····…·…(6)

中华人民共和国国家标准

自行车检测设备和器具技术条件G日12742一91

Thespecificationsoftestingequipme川

andmeasuring即叫onceforbicycle

1主肠内容与适用范围

本标准规定了自行车专用检测设备和器具的基本技术要求和用于自行车检测的通用设备和器具的

一般技术要求。

本标准适用于自行车专用检测设备和器具，以及用于自行车检测的通用设备和器具.

2引用标准

GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB1184形状和位置公差未注公差的规定

3自行车专用检测设备和器具的墓本技术要求

3.1一般技术要求

3.1.1设备和器具应满足自行车检测的技术要求。设备和器具的设计应布局合理，造型美观，性能可

靠，操作方便，便于维修，耐湿性好等，并应符合国家有关的基础标准.

3.1.2设备和器具的设计，必须保证使用者操作安全，必要时应设有可靠的防护装置。

3.1.3设备上的铭牌应固定在明显位置，无铭牌的器具应有编号.

3.1.4设备和器具应有能正确指导安装、调整、使用和维护的说明书、装箱单和检定合格证明书(对于

结构简单的器具允许只有检定合格证明书).

3.1.5检测设备和器具的管理，必须符合《中华人民共和国计量法》和有关计量法规。

3.2主要参数的精度

3.2.1转速:允差士2.5%,

3.2.2质量:允差士1%e

3.2.3力:允差士iY..

3.2.4计次(等幅振动、圆周转数):允差土0.05%.

3.2.5自由角度公差，见表to

表1

公称尺寸

公差公差公差

mm}a#mmRTt!}fmm12zf'

1--6}}40}{>3。一5。{}>180-26030'

>6--10一}2030'{}1.1>260^36025'

I}>50.80

>10-18}I20}}]>360-50020'

}}>80-120}

>18-30}}1030'}}40'}>5。。15,

}}>120-y180}

注:①公称尺寸指角度短边长度。

国家技术监，局1991一03一21批准1991一10一01实施

G日12742一91

②公差对称于零线分布.

3.2.6温度:允差士2'C,

3.2.7落重高度误差:按GB1804中规定的is14级。

3.2.8振幅误差:按GB1804中规定的js14级.

3.2.9滚轮、凸轮、砧板、落重锤接触面热处理硬度大于或等于HRC50,

3.3其他要求

3.3.1静态检测时的加荷速度:小于或等于4mm/s,

3.3.2静态检测时的卸荷速度:近似等于20mm/s,

3.313计时:1h内，以每2min允差士is累计;1-6h，以每2min允差士。.5s累计;6h以上，以每

2min允差土0.25s累计。

3.3.4力矩:允差士2%.

3.4几种主要检测设备的技术要求见附录A(补充件)。

3.5几种主要检具的技术要求见附录B(补充件)。

4自行车通用检测设备和器具的一般技术要求

通用设备和器具，应按有关的计量器具检定规程检定合格，其精度指标或等级见表2.

表2

序号名称精度指标或等级标准代号

1平板2级GB4986

290.角尺1级GB6092

3塞尺2级GB8060

4游标卡尺游标读数值。.02mmGB1214

5千分尺1级GB1216

6高度游标卡尺游标读数值。.02mmGB8126

7百分表1级G日1219

8电接点玻璃温度计示值基本误差为f程的士1/0u43;Y276

9拉力试验机负荷精度士1%7B706

10电解测厚仪0.00级

11投影仪0360.士6'C日292

示值误差士0.001mm

12钥球直径椭画度检查仪、扭摘比较仪G日4755

示值德定性。.0015mm

示值相对误差士1%

13弹摘拉压试验机

相对变动值士I%

14扭力扳手士5%

机械式秒表QB378

15数字式石英电子表糕ssGB6050

16面洛氏硬度计GB3773

17压力表1.5级GB1226

18杠杆百分表1级GB6310

19盐雾试脸箱沉降f1^-2mL/80cm'"h

GB12742一91

附录A

几种主要检测设备的技术要求

(补充件)

Al车架前又组合件冲击强度试验设备(见图Al)

Al.1前又滚轮中心B与后轴定位销中心C的连线BC应与设备基面平行，其平行度公差为2mm.

Al.2后轴定位销中心c的上方应有固定重块的固定装置(插销或钩环等)，固定后的重块重心D与后

轴定位销中心C的连线DC应垂直于试验机安装基面，垂直度公差为1.2mm.

Al-3鞍管处荷重块的尺寸比例1XbXh,2X1X1。

图Al

A2车架、前叉组合件落三试验设备(见图A27

A2.1装在前叉内的滚轮两端A点处应有做各种规格车型和试验过程中变形的导向轨，导向轨的导向

槽应对称于后轮支架的中心线，对称度公差为0.5mm,

2.^乃‘导向轨应垂直于试验机安装基面，垂直度公差为1.2mm.

A2.-6在被试工件上面180士0.5mm处应有夹持重锤的夹持装置，该装置应设有便于放下重锤的机

概

A2.滚轮与导轨间的间隙为0.5^-1mm,

Gs12742一91

图A2

A3车轮静负荷试验设备(见图人3)

A3.1试验机夹具应有足够的夹紧力，试验前和试验中工件轴棍轴向和径向的位移量不得超过

0.01

mm.

A3.2夹具的中心线(即夹紧工件轴的中心线)与设备的底座安装基面垂直，垂直度公差为0.60mm.

人3.3荷重应直接施加在工件车轮的轮网边缘上。

GB12742一91

夹篮艘!

图A3

A4鞍座疲劳强度试脸设备(见图A4)

A4.1试验机的夹具中心线应与压头中心线同轴，同轴度公差为0.2mm,

A4.2装有鞍管的鞍座，其荷重中心点应位于鞍管轴线与鞍面相交之处。不带鞍管的鞍座，其荷重中心

点应位于鞍座全长的2/3<前端起)处。

图A4

GB12742一91

A曰‘轴挡、轴碗耐磨试验设备(见图人5)

A目‘安装试件(轴挡、轴碗)的夹具中心线应与试验机基面平行，其平行度公差为0.50mm,

人︺‘夹具中心线应与试件中心线同轴，其同轴度公差为0.40mm,