SC/T 8114-1998 船用主机小功率轴带交流发电装置

SC/T8114一1998

前台

随着船舶电气用电的逐步交流化，船舶轴带发电机也逐步交流化。船用主机小功率轴带交流发电装

置对轴带发电机的稳态频率、电压调整率、整定范围及恢复时间均有所改善和提高。

本标准主要内容包括装里的规格、性能及试验。

本标准是在参照钢《质海船人级建造规范》和(钢质海洋渔船建造规范)的基础上制定的，使用本标

准的同时应参考相应规范的有关规定。

本标准的附录A、附录B、附录C均为提示的附录。

本标准由全国渔般标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:宁波渔轮厂、中国水产科学研究院渔工所。

本标准主要起草人:孙继彭、胡绍权、陈家植。

盯8

中华人民共和国水产行业标准

船用主机小功率轴带交流发电装置sc/T8114一1998

Lightpowergeneratorunits山esele昭ineshaftworking

offishingvesse

1范围

本标准规定了40-120M船用主机轴带交流发电装置的产品规格、技术要求及试验方法、标志、包

装和运翰。

本标准适用于船舶主机轴带，具有行星差动轮系式恒频装置的交流发电机组(以下简称装置)，并作

为设计、翻造、试验和验收的依据。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法

GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法

GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法

GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fe和导则:振动(正

弦)

GB2423.16-90电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法

GB/T2423.17-93电工电子产品基本环境试验规程试验Ka.盐雾试验方法

GB4208-93外壳防护等级U(P代码)

JB/T51094.2-94船用齿轮箱产品质量分等试验方法

3术语

3.1装置

由恒频控制系统、电子控制箱、交流恒压同步发电机组成。恒频装置与发电机联接并安装在公共底

座上组成整体。

3.2稳态频率调整率

装置轴人转速从最低到最高，再从最高到最低或负载从满载到空载再从空载到满载缓慢变化时，最

低或最高预率与整定频率之差对整定频率的百分比(见图1).

中华人民共和国农业部1998-06-11批准1999一01一01实施

sc/T8114一1998

偏

介

猛

一·—····..·-.的·一·-·一一一·一-一~~产

P}IP,kW

n,v,r/m匕

图1

(f-f.)

8r=x100(1)

A

式中:S;稳态频率调整率，%;

了最高或最低频率，Hz;

介-整定预率，Hz.

3.3瞬态频率变化率及恢复时间

装置在规定输人转速范围内的任一转速，整定的稳态桥率下，在规定的变化值内迅速改变输人转速

或突卸(或突加)规定对称负载时，最低或最高频率与工况变化前的频率之差对整定频率的百分比见〔式

2(刀

二一f-f0X100(2)

IN

式中:Al瞬态频率变化率，%;

厂—最低或最高频率，Hz侣

f0—工况变化前频率,Hz;

介—整定频率，Hz,

恢复时间是频率变化时起，至恢复到并保持在规定频率波动范围以内所需时间(见图2),

加

一

介人

一玉

l，九

J

恢复时间恢复时间

图2

3.月孩率波动率

装置在规定输人转速范围内的任一转速，从空载到满载范围内的任一负载，在一定时间间隔内侧得

的最低或最高频率与平均值之差对平均值频率的百分比见〔式(3)〕。

(f-fm)

补二二二—x100(3)

fm

29]

sc/T8114-1998

式中v-频率波动率，%;

f最高或最低频率，%;

一‘一~~，，f+fs,，，

Jm-'1"pJ1..3R}lTm=2l,nz;

f—最高频率，Hz;

几—最低频率，Hz,

3.5德态电压调整率

在规定输入转速范围内的任一转速，功率因数保持额定，负载从空载到满载单向来回变化时，最高

电压与最低电压之差对整定电压的百分比见〔式(4)),

Um.，-Um____

山一一一一一二二二-;;;尸尸尸x1uuk喂少

UN

式中:8}-稳态电压调整率，写;

U~，—最高电压，V;

U_—最低电压，V;

UN整定电压，V,

3.6瞬态电压变化率及恢复时间

在规定输人转速范围内的任一转速下，空载突加或突卸规定功率因数的对称负载时，最低或最高电

压与负载变化前的电压之差对整定电压的百分比见〔式(5)),

二一U'-UoX100·(5)

UN

式中:W-瞬态电压变化率，%;

U'—最低或最高电压，V;

Uo—负载变化前电压，V;

UN整定电压，V,

恢复时间是电压变化时起，至恢复到并保持在最后稳定值相差3%以内所需的时间(见图3),

s5/认1

B%Uo

Uu.,,

U,牢口。vU,

!恢复时间恢复时问

图3

3.7电压波动率

在规定输人转速范围内的任一转速，从空载到满载范围内任一负载，对于一定时间间隔内侧得的最

高或最低电压与平均值之差对平均值电压的百分数见〔式(6)〕。

U-Um

夕=X100(6)

Um

式中:0—电压波动率，%;

U—最高或最低电压，V;

Um黝触压U((m='杳坠),V;

SC/T8114一1998

U,—最高电压，V;

U,—最低电压，v,

3.8标称转速‘

在主机持久转速时，装置的翰人转速。

4产品规格

月闷

q.

.

.w号表示方法

5SG?CXX'XXX

标称转速(r/min)

镶定撼出功率(kW)

船用主机小功率轴带交流发电装置

J口

口皿乙装置级定参数(见表1)

表1装置额定参数

物出功率须率标称转速

电压功率因数格数

kW乐Vr/而n

40,50.6450,(60)390750,9600.8(潇后)3

75,90,120400,(450)1000,1500

4.3输人转速范围

70%-104%标称转邃。

5技术要求

51环境条件

装置应能在下列环境条件下正常工作。

5.1.1空气温度0^-50,C，电子控制箱0-55'C.

5.1.2湿度:

温度成25℃时相对湿度95写

温度>40℃时相对湿度70%

5.1.3振动:

2.0-V13.2Ha时位移幅度值1.Omm

13.2-80H:时加速度士。烤

5.1.4倾斜摇摆:

横倾150纵倾50

横摇22.50周期105

纵摇7.5，

5.1.5盐雾、油雾、每菌环境中正常工作。

5.1.6船角正常首运中产生的振动、冲击.

5.2电子控制箱应符合以下要求

5.2.1应在供电电压允许波动范圃内正常工作。

5.2.2带电部分对机壳的冷态绝缘电阻应大于lomi1,湿热试验后应大干1MO,

5.2.3所有带电部分，对机壳应能承受交流试脸电压500V并在lmin内无击穿或闪烁现象(不包括印

侧线路板)。

2吕3

sC/T8114一1998

5.2.4外壳防护等级为IP22，传感器的防护等级为IP44.，

525引出箱外的接线播件的连线，应有与接线图一致的耐久代号。

53对装置的行星差动轮系传动齿轮箱应符合以下技术条件

53.1机壳为铸铁件，如采用钢材焊接结构时，必须进行退火和防腐处理。

5.3.2机壳各加工面的尺寸和粗糙度应准确。非加工面应无明显的视觉偏位。

5.33机壳应无明显影响外观和性能的铸造缺陷或焊接缺陷。

5.3.4齿坯必须为锻件，其镶压比在轴向方向不得小于1:1.5.锻件加工前必须为正火态。

5.3.5粗加工后的齿轮应进行热处理。

536齿面渗碳淬火的齿轮，直径大于Ioomm的动力轴类零件，精加工前应进行探伤处理。

53了分度圆直径大于200mm的齿轮应进行静平衡校核，平衡精度应不低于G6.3级。分度圈线速度

大于25m/，的齿轮，应进行动平衡校核，平衡精度不低于G6.3级。齿轮或齿轮轴(包括行星架及行星齿

轮)平衡校核应在组装后进行。

5.3.8对装配式复合轴类零件，如直径大干200mm,需作静平衡校核。对于最大圆周线速度大于25m/

s的轴类零件需作动平衡校核。

53.9主要标准件:

a)配用的轴承必须具有产品合格证，对于重要部位的轴承(例如行星齿轮轴承)需经验收侧试;

b)液压泵及液压马达应具有船用产品认可证书.

5.3.10产品清洁度:

a)掖压伺服系统各元件装配前，应用煤油清洗。配管及液压系统安装后，用工艺油泵进行投油冲

洗;

b)润淆系统应用柴油冲洗内腔各部分，然后用润滑油冲洗，最后进行磨合试验。试验后仍作必要的

清洗。负载试验后按JB/T51094.2-94第5章规定的方法侧定清洁度，其值应小于29N(mg),其中N

为配用发电机功率k(W).

5.3.11温度:

a)压力润滑及非压力润滑的装置，润滑油油温不应超过70`C;

b)独立的液压系统，其液压油油沮不得超过65'C;

c)各档轴承温度应不高于80"C.

54密封性

装置的各密封面、管连接处，不应有油液渗漏现象。

55外观质量

装置表面应涂油漆。油漆镀层应均匀牢固、光滑。

5。6报警

5.6.1齿轮箱润滑系统采用压力润滑时，应有润滑油压力越限报警。

5.6.2液压系统应设压力表，应有失压报警及滤器阻塞报警装置。

56.3装置应设超速报警。

5，了装置性能要求

5.7.，稳态频率调整率:稳态频率调整率应不超过士50lno;

5.7.2瞬态频率变化率及恢复时间:恒定翰人转速下突卸颧定负教，空载突加5)妞定负载稳定后再

突加50%顿定负载时，其瞬态频率变化率不应超过士10黔，恢复时间应不超过58;恒定负权下迅速变化

轴人转速士150a.瞬态颇率变化应不超过士15%，恢复时间应不超过58.

573频率波动率:频率彼动率应不大于士1%。

5.7.4频率整定范围:空载时频率整定范围为倾定频率90%-1100o.

5.了5稳态电压调整率:稳态电压调整率应不超过士2.5%。

2鸽

SC/'r8114一1998

5.7.6瞬态电压变化率及恢复时间:空载突加或突卸60%的额定电流及功率因数不超过0.4(滞后)的

对称负载，瞬态电压值跌落不超过一15%，上升时不超过20写。恢复时间应不超过1.5s,

5.7.7电压波动率:电压波动率应不超过士2%.

5.78电压整定范围:空载电压的整定范围为额定电压的95写^105纬。

5.7.9三相突然短路:装置在自励情况下应能承受三相突然短路，持续时间不少于2s而不发生损坏及

有害变形。

5.7.10过载:装置应能在额定转速范围内过载10%运行1h并能正常运行。

5.7.11超速:在短时(<lmin)承受120%的最高输人转速时，装置不致于损坏，能继续正常运转。

5.7.12绝缘电阻:发电机及励磁系统的各绕组的冷态绝缘电阻应不低于5Mn，热态绝缘电阻应不低

于2MS2，伺服电动机各绕组的冷态绝缘电阻应不低于1Mn.

5.7.13恒频装置与发电机，恒频装置与原动机的对中要求偏折(0.lmm，位移<O.08mm.

6试验

6.1侧试设备

电流表、电压表、功率表、频率表的精度应不低于0.5级，功率因数表和其他仪器、仪表精度均应不

低于1.0级。试验用的仪表、示波器均应有计量合格证。

6.2负载设备

6.2.1动负载采用堵转异步电动机或水电阻加空心电抗器。

6.2.2静负载采用水电阻和空心电抗器，当感应调压器作电抗器使用时应工作在非饱和区。

6.3试验方法及项目

6.3.1电子控制箱试验

—外壳防护试验

按GB4208规定进行试验。

—电源电压波动检查

在设计电压波动范围内，运行15min后检查控制箱输出特性是否正常。

—绝缘电阻侧定

用250V兆欧表侧量带电部分对地的绝缘电阻。湿热试验后的绝缘电阻测量应在湿热试验后，立即

进行。

—耐压试验

试验电源频率为25-100Hz，按5.2.4条要求进行，此时应拆除印刷线路板和电子元件。

—高温试验

按GB2423.2规定。

—湿热试验

按GB2423.4规定。

—振动试验

按GB2423.10规定。

—绝缘材料零件的耐霉菌试验

按GB2423.16规定。

—盐雾试验

按GB2423.17规定的方法。

—倾斜试验

将产品按正常情况安装在试验台上，分别做向四个方向倾斜45“的试验，每个方向试验15min.

—摇摆试验

sc1T8114一1998

倾斜试验后，绕水平四个方向分别摇摆22.50周期10s，通电，时间各15min.产品自始至终应正常工

作。

—低温试验

按GB2423.1规定。

—电磁干扰试验

按附录B中BI规定的方法进行干扰试验p

按附录B中B2.2-B2.5规定的方法进行抗干扰试验。

6.3.2装置外观检查

试验前应检查装置公共底座、联轴器、连接螺钉安装是否牢固，管路及电气线路连接是否可靠，润滑

油系统是否正常，液压阀件是否处于准备状态。

.‘3.3绝缘检查

用兆欧表检查发电机的定子转子及励磁绕组，励磁装置(半导体器件及电容器短接)伺服电机绕组

的冷态绝缘电阻是否在规定范围内。负载试验结束后用500V兆欧表测量发电机定、转子及励磁绕组的

热态绝缘电阻是否在规定范围内。

.‘3-4密封试验

液压系统中的配管件作1.5倍设计压力的密封强度试验、试验时间为5min，各连接处不应有渗肠

现象。装配后应作1.25倍设计压力的密封试验，历时5min，各连接处不得有渗漏现象.

6.3.5运转检查

装置经外观检查和冷态绝缘电阻测量后，进行运转检查。机械部分应无异常响声，液压参数和润滑

油压力应在正常范围，发电机能自行励磁建立电压.

6.3.5.1装置在负载试验前应作空运转试验，试验时间为2h，装置应运转平稳，无异常噪声及冲击声，

各显示和报警功能应准确无误。

6.3-5.2空运转试验结束后，应用煤油或柴油冲洗内腔(不包括液压系统)，更换润滑油后方可作负载

试验。

636静态负载试验

装置加规定的负载，按图4作一个周期的负载试验。

尸%

翰人转速为。75-0.8标称转速

110

100卜

1

?5卜1尸

||

50卜尸1

|

25卜J

I

‘_._I_工J一一一一，J一t一一一一‘一J一~山~~~

,.h

00.50了612

注:负载试验结束前lh祖升at应小于侧盆沮度的l鲜.

图4

SC/T8114一1998

63。了稳态颇率调整率的侧定

在舰定负载和整定颇率的状态下，按表2逐档改变物人转速，记录装置的稳态轴出频率，并按式(1)

计算出稳态频率调整率。

表2转速和稳态频率调整率

整定孩率，H团负载,kW(0^-100%)

翰人转速/标称转速，%70808590951100104100959085807O

称态撅率,11z}

甩态颇率调整值，%

在规定翰人转速和整定频率的状态下，按表3逐档改变负载，记录装置的稳态输出预率，并按式(1)

计算出稳态颇率调整率。

表3负载和稳}%频率调枯率

整定频率,Hx转速,r/min(T0%-104%)

负毅/顺定负载，%0204O60So10080右040200

橄态孩率，H‘

稳态硕率润孩率，%

6.3.8时态频率变化率和恢复时间测定

6.3.8.1装置在最低和最高愉人转速两种工况下突卸额定负载和突加50f撅定负载，用示波装置记

录频率变化和恢复时间，并按式(2)计算出瞬态频率变化率。

注:台架式试验时，当拖动机组的原动机功率较小，其动态特性显著影响机组动态性能时，周瞬态骊率变化率可按

附录A进行修正

6.3-8.2装置在80/"a和95%标称转速下迅速变化输人转速士1500。用示波装置记录输人转速、颇率变

化和恢复时间。按式(2)计算出瞬态频率变化率。

6.3.9频率波动率侧定

装置按表4工况用示波装置侧量频率波动，按式3〔)计算并将结果填入表4。出厂试验允许用频率

表侧量(改变输人转速，与改变负载分别测量、记录)。

表4转速和频率波动率

物人转速/标称转速，鲜7O85104

负毅/额定负载,%loo400100400100400

倾率波动率，%

6.3.10频率整定范m检查

装置在规定翰人转速范围内的任一转速下，在发电机空载时，改变频率整定电位器，检侧频率变化

是否在规定范围内。

6.3.11稳定电压调整率测定

装置输出额定转速并在额定负载状态下运行至热态，负载从满载到空载再从空载到满载缓慢变化

时，功率因数保持额定值，记录电压变化并按式4〔)什算出稳态电压调整率，将结果填人表5,

表5负载和稳态电压调整率

负载/概定负载，%02O屯0右0801008O604O20O

电压V

稳态电压调整率，%

{

6.3.12瞬态电压变化率及恢复时间测定

2s了

SC/T8114一1998

装置于规定输人范围内的任一转速，空载时突加(或突卸)60%额定电流的三相平衡负载，功率因数

低于0.4(滞后)。用示波装置记录三相电压和一相电流的变化，并按式(5)计算出瞬态电压变化率。

6.3.13电压波动率测定

装置在规定输人转速范围任一转速，在不同负载下用示波器记录电压波动，按式((6)计算并将结果

填人表6。出厂试验时应用电压表侧量。

表6负载与电压波动率

负载2倾定负载，%050100

电压波动率，%

6.3.14空载电压整定范围检查

装置在规定输人转速范围内的任一转速，在发电机空载时改变电压整定电阻，电压变化应在规定范

围内。

6.3.15电子控制箱供电电压波动范围检查

按6.3.7-6.3.10,检查稳态频率调整率、瞬态频率变化率及时间、频率波动率和频率整定范围。

6.3.16电子调速控制箱高温效用试验。

将控制箱置于高温箱中，升温到(55士2)0C,稳定4h。按6.3.7-6.3.10,检查稳态频率调整率、瞬态

频率变化率、恢复时间、频率波动率和频率整定范围。

6.3门7倾斜试验

将装置安装在固定横倾角150,纵倾角5。的台架上，在上向倾和下向倾两种状态时，在额定工况下

运行1h后。侧量温升，不稳定时应延长试验时间.

6.3.18超速试验

6.3.18.1枪人转速在104%标称转速下运转lb.

6.3-18.2箱人转速在120/0u标称转速下运转lmin,

6.3.19三相突然短路试验

发电机热态空载时突然三相短路，试验2s后立即消除短路状态，各部分应无损坏及有害变形。

6.3.20耐久试验

装置应在额定转速、额定负荷情况下作耐久试验，试验的连续时间应不小于140h。试验后应对齿轮

箱进行解体检查。

6.4检验规贝9

6.4.1装置成套试验分型式检验和出厂检验

下列情况之一者应进行型式检验:

a)首制样机;

b)主要配件(齿轮传动部件、电子控制箱等)转厂生产或设计、工艺使用材料有重大变化可能引起

性能变化时;

c)出厂产品在使用中连续发生重大质量问题时;

d)正常生产时定期质量抽查，

e)国家质量监督机构需质量抽查中提出型式检验时。

6.4.2出厂检验

a)外观检验;

b)冷态绝缘电阻测量;

c)运转检验及静态负荷试验;

d)电子控制箱供电电压波动范围检查;

e)冷态稳态频率调整率测定;

SC/T8114一1998

f)冷态颇率波动率侧定;

9〕频率整定范围检查;

h)热态稳态电压调整率侧定;

)1冷态电压波动率侧定;

j)空载电压整定范围检查;

is)装置超速试验，:

1)瞬态细率变化的恢复时间侧定。

记录检验结果，按附录C{提示的附录)填写出厂检验记录表。

6.4.3型式检验

a)出厂检脸项目，

b)电子控制箱高温按6.S*11^-6.S.14规定项目;

c?瞬态电压变化率及其恢复时间;

d)瞬态频率变化率及其恢复时间;

的三相突然短路试验;

f)耐久试验(仅限样机或特殊要求)。

6.4.4各配套件(齿轮传动及液压系统，电子控制箱，发电机及其励磁系统)应有产品合格证。

了标志、包装、运输、贮存

了.1标志

铭牌:铭牌数据和文字应清晰、耐久，电子控制箱应有单独的铭牌。

72包装

装置包装应有防潮等措施，并且牢固、可靠，保证在长途运输中不致损坏，包装箱标志应清晰、整齐。

了.3有效期

在遵守制造厂规定的包装、运输保管技术要求下，装置自出厂之日起应保证1年封存有效期。

全x9

SC/T8114一1998

附最A

(提示的附录)

座合洲试瞬态顺率变化及恢盆时间

发电装置原动机的动态特性对机组的动态特性影响显著，在座台上考核轴带发电装SE的瞬态特性

指标时应除去原动机的影响，具体的办法是:

A1曰杏级率变化率

在负荷突变时应同时侧出翰人转速(即原动机转速)及翰出频率(或翰出转速)的特性曲线;在该曲

线组中，分别侧出闭环时物出频率(或输出转速)的瞬态变化率△了和开环时输人转速的瞬态率11了如图

Al所示。

图Al

考虑原动机动态特性，对于恒定频率装f为一齿轮传动装置的机组，负载突卸(或突加)时的瞬态预

率变化率，按式(AD进行修正:

A了1=盯-afo(Al)

式中:△了—计算得系统闭环时的瞬态频率变化率，%;

Afo—计算得系统开环时的原动机瞬态转速变化率，%。

A2恢泛时间的侧定

机组的恢复时间应在闭环时侧得，即同时侧出装置的翰人转速、输出转速(或输出频率)的恢复时

凤

SC/T8114一1998

附录B

(提示的附录)

千扰t

B1干扰侧f

将产品放人屏蔽效率为80-lOOdB屏蔽室内，使其处于额定工况、干扰最大的状态发〔电机可为电

动机状态)。侧产品电源端子干扰电压和电源电统干扰电流。测宽带干扰电压时，应在产品与电源网络

之间加“等效隔离网络”。每预段取3-5个侧试点，合格值见表Bl,

表Bl干扰电压和干扰电流

颇率电平(OdB).1pV或1pA

lOkHz-1MHz100线性降至60

窄带

干lMHz-30MHz60

扰

l0kHz-150kHz90线性降至56

电

压宽带150W.-1MHx76线性降至60

1MHz-30MHz60

lOkEz-1MHz90线性降至17

窄带

干1MHz-30MHz17

扰

lOkH.-160kHz70线性降至26

电

流宽带150kHz-1MHa46线性降至17

1MHz-30MHz17

B2抗扰度试验

将产品放人屏蔽效率为80-l00dB的屏蔽室内，并使其通电工作。外加下述干扰，产品应正常工

1无线电接收电源干扰

电源干扰抗扰度按式(BD计算

V,__

M=20108试’”‘..”””二’‘’‘“’.‘‘“”””””””””’.‘(BD

式中:V}—电源注人的干扰电压，v,

V:—输人信号电压，V,

式中的干扰电压和信号电压使接收机产生相同的输出。在整个频率范围内，M的最小值应为MO.

B2.2接地线干扰

试验布置见图s1。产品应与地平面隔离，样品的接地线应通过隔离变压器的次级绕组与地面连接。

注人产品的干扰信号的开路电压应为1V(有效值)。频率从lOkH:到50kHz.

sc/T8114一1998

电滚

注偿，

1俏号发生答的怡出阻抗应不超过lfl,

2肠离变压路承栽全部电流不应饱和，

3交流电压表应指示开路电压。

图B1接地线干扰抗扰度试验的典型布置

砂2，3传导干扰

干扰信号和Ylipa工作电源，应通过“等效隔离网络”注人试验品。干扰信号应能在lOkHz到30MHz

之间扫描，其电压电平从30MHz到lOkHz为从100dB线性升至120M,其调制度为30%.

92.4电源瞬态干扰

试验布置见图B2。干扰脉冲应通过隔离变压器，对称和非对称注人试品。脉冲峰值400V(低压产品

为IOOV),宽度为10^20Ks,预率为20^-30次/min,

电源

覃到一

陌离变压器

Ag劝称型式

r一-.‘受试样品

--r

.

-

.

.

.睦态发生签电派

-

.

，

卫

;J

.‘L

.

.

-

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-.l

.

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:肠离变压器

ttL

呀

‘

l

B，不对称型式

受试样品

图BZ注人瞬态干扰的抗扰度试验的典型布置

B2.5外壳环流千扰

292

SC/T8114一1998

依次在试品金属外壳的一角到所有其他角之间，及连接电缆的屏蔽二头间通以有效值为IOOmA

的射频电流，其频率在15kHz至30MHz之间扫描。

附录C

(提示的附录)

出厂试脸记录裹

表C1出厂试验记录表

项目结果记录

发电机定子绕组MO

冷态绝缘电阻发电机肠磁绕组MO

伺服电动机绕组Ma

发电机定子绕组温升K

发电机励磁绕组祖升K

负荷试脸

润汾油油温℃

液压油油温℃

电控箱供电电压上限纬

冷态称态倾率调整率

下限%

上限%

冷态预率波动率

下限肠

上限%

频率波动范围

下限%

热态往态电压调整率%

冷态电压波动率%

电压整定范围%

瞬态绷率变化的恢复时间S

超速试脸

外观检查

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