GB/T 17431.2-1998 轻集料及其试验方法 第二部分：轻集料试验方法

八、混凝土骨料又巧

附加说明:

主编单位:中国建筑科学研究院

参加单位:陕西省建筑科学研究设计院

黑龙江省低温建筑研究所

四川省建筑科学研究设计院

中建四局科研设计所

上海市建筑S程材料公司

福建省建筑科研所

山东省建筑科学研究设计院

冶金部建筑科学研究总院

河南建材研究设计院

主要起草人:田桂茹陆建雯张招周运灿

李素兰熊宗铭沈益何希锉

耿家义白云汉吴瑞锦

3.《轻集料及其试验方法第2部分:

轻集料试验方法》GB/T17431.2-1998

1范围

本标准适用于土木建筑工程混凝土用的无机轻集料(主要包括粘土陶粒、页岩陶粒、粉

煤灰陶粒、浮石、火山渣、膨胀矿渣珠、煤渣和自燃煤研石轻集料等)的质量检验。其他品种

和用途的轻集料也可参照使用。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，

所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版

本的可能性。

GB6763-86建筑材料用的工业废渣放射性物质限制标准

GB9196-88掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准

3一般规定

3.1试验用的轻集料试样，都应在恒温温度为105一110℃的条件下干燥至恒重。当试样

干燥至恒量时，相邻两次称量的时间间隔不得小于2h。当相邻两次称量值之差不大于该项

试验要求的精度时，则称为恒量值。

3.2本标准中三氧化硫含量、有机物含量等试验所用的试剂应为分析纯，水为蒸馏水。

3.3每项试验应填写相应的试验报告。试验报告的内容一般应包括:

a)材料名称、品种和产地;

b)试验项目;

736第一部分主要建筑材料的检测方法标准

。)数据的记录;

d)试验结果的计算及取值;

。)结果评定及执行标准编号;

f)试验日期和试验人员等。

4抽样

4.1应从每批产品中抽取有代表性的试样。

4.2初次抽取的试样应不少于10份，其总料量应多于试验用料量(按表1)的1倍。

4.3初取试样应在下列场合抽取:

u)生产企业中进行常规检验时，应在通往料仓或料堆的运输机的整个宽度上，在一定

的时间间隔内抽取;

b)对均匀料堆进行取样时，以200,.3为一批，不足一批者亦以一批论。试样可从料堆

锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取。但要注意避免抽取离析的及面层的

材料;

。)从袋装料和散装料(车、船)抽取试样时，应从10个不同位置和高度(或料袋)中抽

取。

4.4初次抽取的试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量(按表1)0

轻集料各项试验用料f表1

用料量(l.)

序号试验项目粗集料

细集料

D_簇20mmD>20mm

1颗粒级配(筛分析)21020

2堆积密度53040

3表观密度44

4筒压强度55

5强度标号2020

6吸水率44

7软化系数1010

R含泥量及粘土块含量5-75-7

y粒型系数22

10煮沸质量损失24

11硫化物及硫酸盐含量111

12烧失量111

13有机物含量63-84-10

5筛分析

5.1范围

本方法适用于测定轻集料的颗粒级配及细度模数。

5.2仪器设备

八、混凝土骨料737

a)干燥箱。

的台称:称量粗集料用1Okg台秤(分度值为5g);称量细集料用5kg的托盘天平(分度

值为5g)o

。)套筛:筛分粗集料用的筛子规格如下:圆孔筛，筛孔直径为:40.0,31.5,20.0,16.0,

10.0和5.Omm共计6种，并附有筛底和筛盖;筛分细集料的筛子规格为:10.0,5.00,2.50,

1.25,0.630,0.315,0.160、共计7种，其中1.25,0.630,0.315,0.160mm为方孔筛，其他

为圆孔筛。

d)摇筛机:电动振动筛，振幅为(5士0.1)mm,频率为(50士3)Hzo

。)搪瓷盘、毛刷。

5.3试验步骤

5.3.1取粗集料10L(集料最大粒径小于或等于20mm时)或20L(集料最大粒径大于

20mm时)，细集料2L，置于干燥箱中干燥至恒重。然后，分成二等份，分别称取试样质量。

5.3.2筛子按孔径从小到大顺序叠置，孔径最小者置于最下层，附上筛底，将一份试样倒人

最上层筛里，上加筛盖，顺序过筛。

5.3.3筛分粗集料，当每号筛上筛余层的厚度大于该试样的最大粒径时，应分两次筛，直至

各筛每分钟通过量不超过试样总量的0.1%0

5.3.4细集料的筛分可先将套筛用振动摇筛机过筛1Omin后，取下，再逐个用手筛，也可直

接用手筛，直至每分钟通过量不超过试样总量的0.1%时即可。试样在各号筛上的筛余量

均不得超过0.4L;否则，应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为

该号筛的筛余量。

5.3.5称取每号筛的筛余量。所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余量的总和，与筛分前的

试样总量相比，相差不得超过1%0

5.4结果计算与评定

5.4.1计算分计筛余百分率—每号筛上的筛余量除以试样总量的质量百分率，计算精确

至0.1%0

5.4.2计算累计筛余百分率—每号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛以上各号筛上

的分计筛余百分率之和，计算精确至1%0

5.4.3根据各筛的累计筛余百分率，按本标准第1部分表1评定轻集料的颗粒级配。

5.4.4轻细集料的细度模数按式(1)计算:

(A2+A3+A4+A5+A6)一5A

M、=(1)

100一AI

式中M,—细度模数，计算精确至0.卜

AI.AZA6—分别为5.00,2.500.160rnm孔径筛上的累计筛余百分率。

5.4.5结果评定

取两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次试验结果所得的细度模数之差大于

0.20时，应重新取样进行试验。

5.5试验报告

按本标准3.3}

738第一部分主要建筑材料的检测方法标准

6堆积密度

6.1范围

本方法适用于测定轻集料在自然堆积状态下单位体积的质量。

6.2仪器设备

a)地秤:最大称量50kg(分度值为50g);

b)托盘天平:最大称量5kg(分度值为5g);

。)容量筒:金属制，其内部尺寸可根据容积大小取直径与高度相等。容积为1OL,5L,

1L。粗集料最大粒径大于20mm时，用1OL的容量筒;粗集料最大粒径小于或等于20mm

时，用5工的容量筒。细集料用1L的容量筒;

d)干燥箱;

。)直尺、取样勺或料铲等。

6.3试验步骤

取粗集料30--401或细集料5L，放人干燥箱内干燥至恒量。分成两份，备用。

用取样勺或小料铲将试样从离容器口上方50。处(或采用标准漏斗)均匀倒人，让试

样自然落下，不得碰撞容量筒。装满后使容量筒口上部试样成锥体，然后用直尺沿容量筒边

缘从中心向两边刮平，表面凹陷处用粒径较小的集料填平后，称量。

6.4结果计算与评定

堆积密度按式(2)计算:

(m一m)1又1000

一

V(2)

式中P—堆积密度，kg/m3，计算精确至10晚/m3;

。—试样和容量筒的质量(kg);

m,—容量筒的质量(kg);

V-.容量筒的容积(L)o

取两次试验结果的算术平均值作为测定值。

6.5试验报告

按本标准3.30

7表观密度

7.1范围

本方法适用于测定轻粗集料颗粒单位体积的质量。

7.2仪器设备

a)干燥箱;

b)托盘天平:最大称量lkg(分度值为1g);

。)量筒:容积1000mL或500mL;

d)瓷盘:尺寸为40cmx30cm左右;

。)取样勺、毛巾和5.OOmm筛子。

7.3试验步骤

八、泥凝土骨料739

取试样41-，用筛孔为5.00mm的筛子过筛，取筛余物干燥至恒重，备用。

:一:一;

把干燥后的试样拌匀后，称取300-50饭，(超轻集料取100-150g)放人量筒中浸水

1h(如有颗粒漂浮于水上，必须用带柄的圆形金属板将其压人水中)后取出，倒人5.00mm

的筛子上，滤水1-2min〕然后倒在拧干的湿毛巾上，用手握住毛巾两端，使其成为槽形，让

集料在毛tj「上来回滚动8-10次后，倒人瓷盘里。

7.3.3将试样倒人1000mL的量筒中，再注人500m1清水。如有试样漂浮于水上，可用已

知体积(V,)的圆形金属板压入水中，读出量筒的水位(V)o

7.4结果计算与评定

粗集料的颗粒表观密度按式(3)计算:

M只100

P.P-V一V,一500(3)

式中。-P—粗集料颗粒表观密度，吨/m3，计算精确至10kg/m3;

M-烘干试样质量(g);

V,—圆形金属板的体积(mL);

V—倒人试样和放人压板后量筒中水的体积(mL)o

取两次试验结果的算术平均值作为测定值。如两次结果之差大于平均值的2%时，应

重新取样进行试验。

8空隙率

8.1在测定粗集料堆积密度和颗粒表观密度的基础上，通过计算，确定轻集料在自然堆积

状态下颗粒间的空隙率。

8.2粗集料空隙率按式((4)计算:

_/，P\、，，八。

0一、1一三一)n1VV(4)

PaP

式中。—空隙率，%，计算精确至1%;

P—粗集料的堆积密度((kg/m3);

Pv—粗集料的颗粒表观密度(kg/M3)o

，筒压强度

9.1范围

本方法适用于用承压筒法测定轻粗集料颗粒的平均相对强度指标。

9.2仪器设备

a)承压筒:由圆柱形筒体(另带筒底)、冲压模和导向筒三部分组成(见图1);筒体可用

无缝钢管制作，有足够刚度，筒体内表面和冲压模底面须经渗碳处理。筒体可拆，并装有把

手。冲压模外表面有刻度线，以控制装料高度和压人深度。导向筒用以导向和防止偏心;

b)压力机:根据筒压强度的大小选择合适吨位的压力机，测定值的大小宜位于所选压

力机表盘最大读数的20%-80%范围内;

。)托盘天平:最大称量5kg(分度值59);

d)千燥箱

740第一部分主要建筑材料的检测方法标准

技术要求:

t棱角倒圆

z衷面渗碳

其余z}1

_,0903113

4

图1测定轻集料筒压强度的承压筒

1一冲压模;2-导向筒;3-筒体;4-筒底;5一把手

9.3试验步骤

9.3.1筛取10--20mm粒级(粉煤灰陶粒允许按10-1500的粒级;超轻陶粒按5一lOmm

或5--20mm粒级)的试样5L，其中10--1500粒级的体积含量应占50%-70%.

9.3.2按本标准6.3要求用带筒底的承压强度筒装试样至筒口平齐，分别测定3次松散料

质量，取其算术平均值。将测得的平均松散料重乘以填充系数作为试样量，不同轻集料的填

充系数分别为:天然轻集料和煤渣:1.15;粉煤灰陶粒和超轻陶粒:1.05;其他轻集料:1.100

9.3.3按上述试样量称取试样，装人承压筒内，先用木锤沿筒壁四周轻敲数次，然后装上导

向筒和冲压模。检查冲压模的下刻度线是否与导向筒的上缘重合，如不重合，再轻敲筒壁四

周直至完全重合为止。

把承压筒放在压力机的下压板上，以每秒300-50ON的速度匀速加荷。当冲压模压人

深度为20二时，记下压力值。

9.4结果计算与评定

粗集料的筒压强度按式(5)计算:

(5)

式中f—粗集料的筒压强度(MPa)，计算精确至0.1MPa;

p—压人深度为20rncn时的压力值(N);

F—承压面积(即冲压模面积F=10000mmz)o

粗集料的筒压强度以3次试验结果的算术平均值作为测定值。若3次试验结果中最大

值和最小值之差大于平均值的15%时，须重做。

9.5试验报告

按本标准3.30

10强度标号

10.1范围

本方法适用于测定高强陶粒的强度标号。

八、混凝土骨料741

强度标号是指该陶粒按本试验方法制成的混凝土的合理强度值。

10.2仪器设备及材料

u)压力试验机;

b)振动台;

C)100mmxl00mmx100二的试模;

d)拌合铲和球形钵;

。)托盘天平:最大称量2kg(分度值为1g);

j)台秤:最大称量5kg(分度值为5g);

g)材料:普通中砂(细度模数M,=2.3-3.0)和525号普通硅酸盐水泥。

10.3试验步骤

10.3.1筛取5-20mm粒级的陶粒20L作试样，将试样浸水一昼夜后取出，按7.3.2的试

验步骤制备成饱和面干试样，然后盖上湿布，备用。称取试样300g，按7.3.3的试验步骤测

定并计算其饱水状态下的颗粒表观密度值。

10.3.2砂浆的制备

砂浆量按15L计算。砂浆