JB/T 3870.1-1999 卡规磨床 精度检验

ICS25.080.50

J55

JB/T3870.1999－－－1

卡规磨床精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T3870.1－－－－1999

前言

本标准是在JB3870—85《卡规磨床精度》的基础上修订的。

本标准与JB3870—85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准是JB3870《卡规磨床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：

JB/T3870.1—1999卡规磨床精度检验

JB/T3870.2—1999卡规磨床技术条件

本标准自实施之日起代替JB3870—85。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。

本标准负责起草单位：咸阳机床厂。

本标准于1985年1月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T3870.1－－－－1999

卡规磨床精度检验代替JB3870—85

1范围

本标准规定了普通级和精密级卡规磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于普通级和精密级的卡规磨床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平，将工作台置于行程的中间位置，在工作台

中间放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数值均不超过0.04/1000。

3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便，热检项目的要求安排实际检验次序。

3.3工作检验时，试件的检验应在精磨后进行。

3.4当实际测量长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定

按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。

3.5根据用户和制造厂协议，检验项目可以增减。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4预调检验

检验方法

允差

序号简图检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998

mm

的有关条文

床身纵向a及b专用检具5.2.1.2.2.2

导轨的直线0.01自准直仪a.在床身纵向导轨的专用检具上放

度：局部公差：自准直仪的反射镜，光管放在床身的外

a.在垂直在任意250测量长度面。移动检具，每隔检具长度记录一次

平面内；上为读数，并画出导轨的误差曲线。全长误

G01b.在水平0.006差以误差曲线对其两端点连线间坐标值

平面内的最大代数差值计。局部误差以相邻两

点相对误差曲线两端点连线坐标差的最

大值计。

将自准直仪光管的接目镜回转

b.

90°，再同样检验一次

床身纵向专用检具5.4.1.2.7

导轨在垂直水平仪在床身纵向导轨的专用检具上与检具

普通级精密级

平面内的平移动方向垂直放置水平仪。移动检具检

0.020/10000.015/1000

行度验。

误差以水平仪读数的最大代数差值计

G02

检验方法

允差

序号简图检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998