T/ZZB 3381-2023 高纯气体用不锈钢焊接气瓶

ICS23.020.30

CCSJ74

Q/LB.□XXXXX-XXXX

团体标准

T/ZZB3381—2023

高纯气体用不锈钢焊接气瓶

Weldedstainlesssteelcylindersforhighpuritygas

2023-11-10发布2023-11-25实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3381—2023

目次

前言...............................................................................II

1范围.............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义、符号..................................................................1

4基本要求.........................................................................1

5技术要求.........................................................................2

6试验方法.........................................................................4

7检验规则.........................................................................6

8标志、包装、运输及贮存............................................................8

9出厂文件.........................................................................9

10质量承诺........................................................................9

附录A（资料性）产品合格证........................................................11

附录B（资料性）批量检验质量证明书................................................14

I

T/ZZB3381—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：浙江金象科技有限公司。

本文件参与起草单位：浙江省特种设备科学研究院、浙江西亚特电子材料有限公司。

本文件主要起草人：蒋美卿、孙国成、李旦鸿、张风娟、王宇、俞世桥、程茂、杨利。

本文件评审专家组长：陈璋。

II

T/ZZB3381—2023

高纯气体用不锈钢焊接气瓶

1范围

本文件规定了高纯气体用不锈钢焊接气瓶（以下简称钢瓶）的术语和定义、符号、基本要求、技

术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、出厂文件和质量承诺。

本文件适用于环境温度﹣40℃～60℃下使用的，水压试验压力不大于6.0MPa（表压）、公称

容积为0.5L～1000L可重复充装与钢瓶材料具有相容性的高纯度低压液化气体（纯度为99.999%）

的钢瓶。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T713.7承压设备用钢板和钢带第7部分：不锈钢和耐热钢

GB/T1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法

GB/T9252气瓶压力循环试验方法

GB/T12137气瓶气密性试验方法

GB/T13005气瓶术语

GB/T13288.4涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第4部分：ISO

表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法触针法

GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T15385气瓶水压爆破试验方法

GB/T17925气瓶对接焊缝X射线数字成像检测

GB/T32566—2016不锈钢焊接气瓶

NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

NB/T47013.8承压设备无损检测第8部分：泄漏检测

TSG23气瓶安全技术规程

3术语和定义、符号

GB/T13005、GB/T32566-2016界定的术语和定义、符号适用于本文件。

4基本要求

研发设计

4.1.1钢瓶应按规定的程序设计、制造、检验和试验，并符合TSG23、GB/T32566等的相关要求。

4.1.2应具备计算机设计计算软件或建模应力分析与局部有限元分析能力，对结构进行设计计算。

原材料及零部件

4.2.1用于制造瓶体、阀座、凸缘、法兰盖的材料应采用镍铬型奥氏体不锈钢，材料镍含量≥10%。

瓶体材料的化学成分及力学性能应符合GB/T713.7或GB/T14976的规定；

4.2.2阀座、凸缘、法兰盖采用不低于Ⅱ级的锻件，化学成分及力学性能应符合NB/T47010的规

定。

工艺及装备

4.3.1钢瓶主体焊缝的焊接应采用机械化焊接工艺。

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T/ZZB3381—2023

4.3.2盛装介质为腐蚀性、毒性危害程度为极度危害或高度危害的钢瓶，其阀座或凸缘与钢瓶主体

的连接焊缝应采用全截面焊透结构。

4.3.3应具备与高纯钢瓶生产相匹配的机械化抛光研磨、后处理等设备。

检验检测

应具备材料化学成分光谱分析、力学性能、粗糙度、氦检漏率、水分、氧分、铁素体测定、射线

探伤等方面的检测装置并开展检测。

5技术要求

筒体

5.1.1筒体由钢板卷焊时，钢板的轧制方向应与筒体的环向一致。

5.1.2筒体同一横截面最大最小直径差e≤0.005D。

5.1.3筒体纵焊缝对口错边量b≤0.05Sn，见图1。

5.1.4筒体纵焊缝棱角高度E≤0.1Sn十1mm，见图2。用长度l为0.5Di但不大于300mm的样板

进行测量。

5.1.5筒体实测最小壁厚不得小于筒体设计璧厚与腐蚀裕量之和。

图1筒体纵焊缝对口错边量

图2筒体纵焊缝棱角高度

封头

5.2.1封头应用整块钢板制成，宜采用中温成型，成型后封头铁素体含量不大于15%。

5.2.2封头的形状与尺寸公差不得超过表1的规定，符号见图3所示。

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T/ZZB3381—2023

表1封头的形状与尺寸公差

单位：mm

圆周长公差π△

公称直径D最大最小直径差e表面凹凸量c曲面与样板间隙a内高公差△Hi

Di

≤200±210.81.5

＞200～400±4212＋5

＞400～700±6323﹣3

＞700±9434

5.2.3封头实测最小壁厚不得小于封头设计璧厚与腐蚀裕量之和，对于不含钢印的封头曲面部分，

其值不得小于封头设计壁厚值的0.9倍与腐蚀裕量之和。

5.2.4封头直边部分不得存在纵向皱折。

图3封头形状尺寸公差示意图

组装

5.3.1钢瓶纵、环焊缝不得有永久性垫板。

5.3.2钢瓶的各零件在组装前，均应经检查合格，且不准进行强力组装。

5.3.3封头与筒体对接环焊缝的对口错边量b和棱角高度E不得超过表2的规定，检查尺的长度应

不小于300mm。

表2封头与筒体对接环焊缝的对口错边量和棱角高度要求

单位：mm

钢瓶主体名义壁厚Sn对口错边量b棱角度E

＜60.20Sn

6～100.15Sn0.10Sn+1.5

＞100.10Sn+0.5

5.3.4当钢瓶由两部分组成时，圆柱形筒体部分的直线度允差应不大于其长度的0.2%。

5.3.5瓶体与底座组焊时，应保证瓶体中心线与铅垂线的偏差不大于瓶体长度的1%。

表面质量

5.4.1钢瓶外表面应进行喷砂处理，外表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹杂等影响使用的缺陷，

允许对局部缺陷进行修磨，但修磨后的壁厚不得小于设计壁厚与腐蚀裕量之和，且应圆滑过渡。

5.4.2钢瓶内表面的纵、环焊缝应打磨光滑，开孔接缘与瓶体相焊处应平滑过渡。

瓶体外观

5.5.1钢瓶应清除表面油污、焊接飞溅物、保持干燥。

5.5.2钢瓶的外表面清洗或酸洗、钝化处理按图样的规定。

焊缝外观

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T/ZZB3381—2023

5.6.1瓶体对接接头的焊缝余高为0～2.0mm，同一焊缝最宽最窄处之差应不大于3mm。

5.6.2阀座、塞座角接接头的焊缝几何形状应圆滑过渡至母材表面。

5.6.3瓶体上的焊缝不允许咬边，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑、凹陷和不规则的

突变，焊缝两侧的飞溅物应清除干净。

粗糙度

钢瓶要求进行内表面处理,瓶体内表面、导管外表面、凸缘与介质接触内表面粗糙度不大于0.20

μm，焊缝表面粗糙度不大于0.30μm。

容积和重量

应符合GB/T32566—2016中6.12的要求。

焊接接头射线透照检测

应符合GB/T32566—2016中6.4的要求。

耐压试验和气密性试验

应符合GB/T32566—2016中6.13的要求。

力学性能试验、水压爆破试验和压力循环试验

应符合GB/T32566—2016中6.14的要求。

附件

应符合GB/T32566—2016中6.15的要求。

油分

钢瓶制造完工并检验合格后,应对钢瓶内部进行清洗、脱脂并吹干，内壁表面无油脂。

氦检漏率、水分、氧分

钢瓶清洗合格安装阀门后，在气密性试验压力下检测氦检漏率，内部置换结束后用水、氧分仪

检测水、氧分含量，应符合表3的规定。

表3技术参数

项目单位要求

水分（质量分数，10-6）—＜0.5

氧分（质量分数，10-6）—＜0.5

氦检漏率