DB37/T 5031-2015 SMC玻璃钢检查井应用技术规程

前言

使用片状模塑复合料（ＳＭＣ），经模塑压制工艺制造和装配构

成的ＳＭＣ玻璃钢检查井，具有易成型、强度高、质量轻、寿命长、密

封性好、安装方便、流通能力强等特点，是综合性能较好的排水检

查井制品，已在我省多项工程中使用，效果良好。为充分发挥其技

术特点，确保工程质量，山东省建设发展研究院组织有关单位，依

据国家、行业相关标准、规范，结合省内实际，编制了本技术规程。

本规程主要内容包括：总则、术语、材料、系统设计、选用、施工

与安装、质检与验收等，对ＳＭＣ玻璃钢检查井的应用做了具体的

技术要求和规定，是我省各级建设行政主管部门、设计、施工、检测

和质监等单位控制工程质量的法规依据。

本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，如

发现需要修改和补充之处，请将修改意见或有关资料寄送至山东

省建设发展研究院（济南市经六路三里庄１７号，邮编２５０００１，联

系电话：０５３１－８３１８０９３９，Ｅ－ｍａｉｌ：ｓｄｄｆｂｚ＠１２６．ｃｏｍ），以便今后修

订。

本规程主编单位：山东省建设发展研究院

东营市天诚建材有限公司

本规程参编单位：济南大学

山东省建设科技与产业化中心

山东省建筑节能协会

本规程主要起草人：李良波孙增桂许孝文刘斌勇

张少红江香玉燕全志王毅堂

徐广滨李梅

本规程主要审查人：丁尚辉武道吉张毅张杰

郭建军尘峰许宝星王文奎

刘洪令

目次

１总则!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２术语!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

３材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

３．１ＳＭＣ玻璃钢检查井!!!!!!!!!!!!!!!!３

３．２井座!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

３．３井筒!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

３．４井盖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

３．５其他!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７

４系统设计!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

４．１一般规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

４．２检查井设计!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

４．３承压圈及承压垫层设计!!!!!!!!!!!!!!９

４．４检查井规格!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９

５选用!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

５．１井座选用!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

５．２连接管道!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１２

６施工与安装!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

６．１一般规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

６．２井坑和基础!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

６．３井座安装!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

６．４井筒安装!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

６．５回填!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

６．６承压圈安装!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

６．７井盖安装!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１６

７质检与验收!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１７

７．１一般规定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１７

７．２施工质量检验!!!!!!!!!!!!!!!!!１９

７．３功能性检验!!!!!!!!!!!!!!!!!!２９

７．４竣工验收!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２９

附录ＡＳＭＣ玻璃钢检查井井座规格表!!!!!!!!!３１

附录ＢＳＭＣ玻璃钢检查井工程质量检验记录!!!!!!５１

附录ＣＳＭＣ玻璃钢检查井配件!!!!!!!!!!!!５３

本规程用词说明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

引用标准名录!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５６

附：条文说明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５７

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２Ｔｅｒｍｉｎｏｌｏｇｙ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

３ＭａｔｅｒｉａｌＳａｎｄｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!!３

３．１ＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＣｈａｍｂｅｒ!!!!!!!!!!!!!!!!３

３．２ＢａｓｅｏｆＣｈａｍｂｅｒ!!!!!!!!!!!!!!!!!４

３．３Ｒｉｓｅｒｓｈａｆｔ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

３．４Ｃｏｖｅｒ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

３．５Ｏｔｈｅｒｏｎｅ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７

４Ｓｙｓｔｅｍｄｅｓｉｇｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ!!!!!!!!!!!!!!!!８

４．２Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｃｈａｍｂｅｒｄｅｓｉｇｎ!!!!!!!!!!!!!!８

４．３Ｂｅａｒｉｎｇｃａｐａｎｄｃｏｕｓｈｉｏｎｄｅｓｉｇｎ!!!!!!!!!!!!９

４．４ＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＣｈａｍｂｅｒｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!９

５Ｍａｎｈｏｌｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

５．１ＢａｓｅｏｆＣｈａｍｂｅｒｓｅｌｅｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!１１

５．２Ｍａｎｈｏｌｅａｎｄｐｉｐｅｌｉｎｅｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!１２

６Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!１３

６．１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!!１３

６．２ＭａｎｈｏｌｅｐｉｔａｎｄＦｏｕｎｄａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!１３

６．３ＭａｎｈｏｌｅＢａｓｅＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!１４

６．４ＭａｎｈｏｌｅｓｈａｆｔＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!１５

６．５Ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

６．６Ｐｒｅｓｓｕｒｅｒｉｎｇｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!１５

６．７Ｍａｎｈｏｌｅｃｏｖｅｒ!!!!!!!!!!!!!!!!!１６

７Ｑｕａｌｉｔｙｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅ!!!!!!!!!!!１７

７．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ!!!!!!!!!!!!!!!１７

７．２Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｑｕａｌｉｔｙｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!１９

７．３ＦｕｎｃｔｉｏｎｎｌｉｔｙＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!２９

７．４Ｆｉｎａｌａｃｃｅｐｔａｎｃｅ!!!!!!!!!!!!!!!!!２９

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＬｉｓｔｏｆｓｉｚｅｓｏｆＳＭＣｆｉｂｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｐｌａｓｔｉｃｍａｎｈｏｌｅｂａｙ

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３１

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＭａｎｈｏｌｅｗｏｒｋｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄ!!!!５１

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＳＭＣｆｉｂｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｌａｓｔｉｃｍａｎｈｏｌｅｐｉｐｅｆｉｔｔｉｎｇｓ!

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５３

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｓｏｎｗｏｒｄｉｎｇｏｆｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ!!!!!!!!５５

ＬｉｓｔｏｆＱｕｏｔｅｄＳｔａｎｄａｒｄｓ!!!!!!!!!!!!!!!!５６

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｓｏｎｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!５７

１总则

１．０．１为规范ＳＭＣ玻璃钢检查井工程的设计、施工及验收，做到

技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，结合我省实际，制定本

规程。

１．０．２本规程主要适用于建筑小区、市政非机动车道和其他工业

与民用建筑的排水工程中，管道外径不大于１２００ｍｍ、埋设深度不

大于５ｍ、连续排入水温不大于５０℃的ＳＭＣ玻璃钢检查井工程的

设计、施工、验收。

１．０．３ＳＭＣ玻璃钢检查井工程设计、施工和验收，除执行本规程

外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

１

２术语

２．０．１ＳＭＣ玻璃钢检查井ＳＭＣＧｌａｓｓＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｌａｓｔｉｃｓＩｎ

ｓｐｅｃｔｉｏｎＣｈａｍｂｅｒ

使用玻璃钢片状模塑复合料（ＳＭＣ），经模塑压制工艺制造和

装配构成的用于埋地排水管道的连接、清通、检查的井状构筑物。

通常由井座、井筒、井盖等组成，简称“检查井”。

２．０．２井座ｃｈａｍｂｅｒｂｏｄｙ

检查井底部带有连接排水管道接口的部分，是检查井的主体

部分。

２．０．３井筒ｃｈａｍｂｅｒｓｈａｆｔ

连接检查井井座并通向地面的筒状部件。

２．０．４承压圈ｂｅａｒｉｎｇｒｉｎｇ

支撑井盖座，并把路面载荷传递到井筒周围土壤的钢筋混凝

土构件。

２．０．５防护挡圈ａｎｔｉｅｘｔｒｕｓｉｏｎｒｉｎｇ

围绕检查井井口一周，隔离井体与垫层并防止填土落入的圆

环状挡板。

２．０．６支管马鞍接头ａｄｄｉｔｉｖｅｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ

把支管接入检查井井筒的、可在施工现场直接开口连接管道

的接头。

２

３材料

３．１ＳＭＣ玻璃钢检查井

３．１．１ＳＭＣ玻璃钢检查井应由井座、井筒、盖座、井盖和检查井配

件构成，其装配构成如图３．１．１－１和３．１．１－２所示。

图３．１．１－１非分离式检查井构成示意图

１－井盖２－盖座３－井筒４－防护挡圈５－井座防护垫６－井筒用支管密封胶圈

７－井座８－井座用支管密封圈９－密封胶垫１０－承插口（连接管件）１１－排水管

图３．１．１－２分离式检查井构成示意图

１－井盖２－防护盖座３－承压圈４－基础５－井筒６－防护挡圈

７－井筒用支管密封胶圈８－井座用支管密封胶圈９－井座防护垫

１０－井座１１－密封胶垫１２－承插口（连接管件）１３－排水管１４－道路

３

３．１．２ＳＭＣ玻璃钢检查井的外观应符合以下要求：

１井体各内、外表面无影响性能的龟裂、分层、针孔、贫胶区

及气泡；

２连接和补强部位无分层、无浸润、气泡等缺陷；

３井筒端面平整、无毛刺。

３．２井座

３．２．１ＳＭＣ玻璃钢检查井井座应符合表３．２．１的规定，规格尺寸

见附录Ａ。

表３．２．１ＳＭＣ玻璃钢检查井座主要性能指标

项目条件要求备注

荷载静载，１５ｋＮ无开裂、裂缝ＣＪ／Ｔ２３３

无破裂或影响

抗冲击２０℃±２℃，１"重，ｄ９０型落锤，２．５ｍ高ＣＪ／Ｔ２３３

井座性能的损坏

耐热温度维卡软化点７４℃ＧＢ／Ｔ８８０２

与井

筒连０．０５ＭＰａ水压不渗漏

接

０．００５ＭＰａ水压

不渗漏

径（１５ｍｉｎ）

２３℃±２℃，ＣＪ／Ｔ２３３

密向０．０５ＭＰａ水压

管道变形１０％，不渗漏适用于

封变（１５ｍｉｎ）

与井座管道承口变形５％

形－０．０３ＭＰａ水压弹性密

性管≤－０．０２７ＭＰａ

（１５ｍｉｎ）封的接

能道

０．００５ＭＰａ水压口

连不渗漏

角２３℃±２℃，（１５ｍｉｎ）

接度Ｄ≤３１５ｍｍ，２°０．０５ＭＰａ水压

不渗漏

偏４００ｍｍ≤Ｄ≤６３０ｍｍ，１．５°（１５ｍｉｎ）

转Ｄ＞６３０ｍｍ，１°－０．０３ＭＰａ水压

≤－０．０２７ＭＰａ

（１５ｍｉｎ）

负连接管道接头管径负压气压

压常温ｄｅ（ｍｍ）（１ｍｉｎ）无破裂

ＣＪ／Ｔ２３３

试５℃～３５℃≤３１５－０．０３ＭＰａ无裂缝

验＞３１５－０．０５ＭＰａ

４

３．２．２井座的稳定性应符合《塑料排水检查井应用技术规程》

ＣＪＪ／Ｔ２０９的要求。

３．２．３污水检查井流槽顶标高不小于０．８５倍的最大管径，雨水

（合流）检查井流槽顶标高不小于０．５倍的最大管径。

３．２．４井座按构造分为有流槽和沉泥室两大类，规格尺寸见附录Ａ。

３．２．５在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角

大小和管径大小确定，但不宜小于最大管管径。

３．２．６位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性的

井座；用于市政的检查井，可选用混凝土加固的ＳＭＣ玻璃钢检查

井井座。

３．２．７井座技术要求：

１井座竖向承口与井筒连接部位应设置可靠的支撑，宜采用

３６０°连续面。

２井座应便于养护和检修，承接口交汇部位应有曲率半径不

小于１０ｍｍ的清通圆弧。

３井座内流槽中心线的弯曲半径应按两侧台阶均布，流槽宽

度应与管道匹配。流槽顶部宽度不小于２００ｍｍ。

４当两支或两支以上汇入管接入井座时，井座内应有水流导

向的流线构造。

５检查井井座底应有稳定的支承构造，支承底应大于管道接

口下边缘。

３．３井筒

３．３．１井筒使用玻璃钢单体井筒成品，宜使用模压实壁带肋井壁

结构，也可以使用其他类型实壁或结构井筒，或使用符合性能要求

的专用管材截取。井筒直径符合表３．３．１的规定。

表３．３．１井筒直径ｍｍ

井座尺寸４５０×４５０５５０×５５０８５０×８５０１２００×１２００１６００×１６００

井筒直径ＤＮ４００ＤＮ４００ＤＮ７００ＤＮ７００ＤＮ７００

５

３．３．２采用ＳＭＣ玻璃钢检查井筒或采用玻璃钢夹砂管制造井筒

等，都应符合《玻璃纤维增强塑料夹砂管》ＧＢ／Ｔ２１２３８的要求，其

ＳＭＣ玻璃钢检查井筒的环刚度不应小于８ｋＮ／ｍ２。

３．３．３冰冻线深度大于或等于１．０ｍ的地区，在冰冻层中的井筒

可采用耐低温增韧的ＨＤＰＥ双平壁中空缠绕管外层复合玻璃钢缠

绕层的管材，或采用低温增韧的玻璃钢夹砂管，也可采用其他符合

低温韧性要求的井筒。

３．３．４井筒防护挡圈宜采用橡胶密封垫，其规格尺寸应符合表

３．３．４的规定。

表３．３．４井筒防护挡圈规格尺寸表（ｍｍ）

井筒直径高度内径厚度

ＤＮ４００５０±５４３５±１１５±１

ＤＮ７００１００±５６７０±１１５±１

３．４井盖

３．４．１井盖可以选用ＳＭＣ玻璃钢检查井井盖、聚合物复合材料

等非金属或金属井盖，所用井盖应符合《检查井盖》ＧＢ／Ｔ２３８５８的

规定。

３．４．２设置在车行道时，应采用有防护盖座的井盖，可根据道路

等级、井筒直径按表３．４．２进行选择。

表３．４．２有防护盖座的井盖选择表

井筒直径盖座最小内口直径道路等级

（ｍｍ）（ｍｍ）一般车行道消防车行道

聚合物基复合材料井盖聚合物基复合材料井盖

ＤＮ４００４５０

中型级中型级

ＤＮ７００７５０钢钎纤维混凝土井盖Ｂ级钢钎纤维混凝土井盖Ａ级

３．４．３井盖的盖座与井筒连接方式宜选用外插橡胶密封圈连接。

３．４．４有防护要求的检查井宜设置内盖。

３．４．５承压圈应为钢筋混凝土预制构件，并应进行结构设计。

６

３．５其他

３．５．１ＳＭＣ玻璃钢检查井连接配件的材料应与检查井材质匹配，

名称、型号见附录Ｃ。

３．５．２管道与检查井连接件材料的物理力学性能，塑料件应符

合ＣＥＣＳ／Ｔ２２７附录Ｂ要求，玻璃钢件应符合《玻璃纤维增强塑料

夹砂管》ＧＢ／Ｔ２１２３８要求。

３．５．３ＳＭＣ玻璃钢检查井接口采用承插连接时，应采用弹性橡胶

圈密封。密封圈性能应符合《橡胶密封件给、排水管及污水管道用

接口密封圈材料规范》ＧＢ／Ｔ２１８７３的要求。

３．５．４ＳＭＣ玻璃钢检查井与玻璃纤维增强塑料夹砂管接口采用

粘接时，应采用专用胶粘剂。

７

４系统设计

４．１一般规定

４．１．１检查井设计应符合《室外排水设计规范》ＧＢ５００１４和《建

筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５的有关规定。应根据工程特点、

材料供应和施工条件确定设计和施工方案。

４．１．２排水管道应按要求设置检查井，检查井连接的排水管道、

雨水管道应标明管径、长度和坡度。每个检查井应有连接管道的

管内底标高。

４．１．３生活污水、废水、雨水排出管宜与外墙面垂直布置，当有两

根或两根以上排出管接入同一检查井时，排出管宜平行布置。排

水管道的设计水流偏转角不得大于９０°。

４．１．４施工图中应标明相关的建筑、绿化带、景观、行车道、人行

道、停车坪、室外地面标高等。

４．１．５连接管线的检查井应有编号，排水管道上的检查井首位字

母为“Ｗ”，雨水检查井为“Ｙ”。

４．２检查井设计

４．２．１检查井应设在排出管接入处、管道交汇处、转弯处、管径或

坡度改变处、跌水处，以及在直线管段上每隔一定距离设置。

４．２．２检查井井口、检查井内设置的爬梯，应牢固可靠。

４．２．３检查井应根据设计要求设置流槽或沉泥室。

４．２．４接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于３００ｍｍ

时，支管数不宜超过三条。

４．２．５检查井的井盖位于路面上时，宜与路面持平时；位于绿化

带内时，应高于土壤表面５ｃｍ。

４．２．６检查井与管道连接处，应采取防止不均匀沉降的措施。

４．２．７井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，爬梯和踏步

８

的尺寸、位置应便于检修和上下安全。

４．２．８起始井、转角井宜采用下人检查井，井筒直径不小于７００ｍｍ。

４．２．９检查井筒直径小于７００ｍｍ时，宜设计直壁式检查井；当井

筒直径不小于７００ｍｍ时，可设计收口式检查井，收口式检查井高

度不宜低于１．８ｍ。污水检查井检修室高度应由流槽顶起算，雨水

井检修室高度由管内底起算。

４．３承压圈及承压垫层设计

４．３．１检查井承压圈应为钢筋混凝土预制构件，结构应按检查井

所受外部载荷进行设计，应符合《混凝土结构设计规范》ＧＢ５００１０

和《混凝土工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２０４的规定。

４．３．２承压圈和承压垫层结构示意图如图４．３．２所示。要求承

压垫层的厚度不应小于３００ｍｍ，宜采用Ｃ２０混凝土，超出承压圈

外径的宽度不小于２００ｍｍ。

图４．３．２承压圈和承压垫层结构示意图

１—井盖；２—防护盖座；３—内盖；４—承压圈；５—防护挡圈；６—承压垫层

４．４检查井规格

ＳＭＣ玻璃钢检查井规格符合表４．４的规定。

表４．４ＳＭＣ玻璃钢检查井规格（ｍｍ）

井座规格井筒直径接管管径

ＩＤ２００

ＯＤ２５０

４５０×４５０ＤＮ４００

ＩＤ３００

ＯＤ３１５

９

井座规格井筒直径接管管径

ＩＤ２００

ＯＤ２５０

ＩＤ３００

５５０×５５０ＤＮ４００

ＯＤ３１５

ＩＤ４００

ＯＤ４００

ＩＤ４００

ＯＤ４００

ＩＤ５００

８５０×８５０ＤＮ７００

ＯＤ５００

ＩＤ６００

ＯＤ６３０

ＩＤ５００

ＯＤ５００

ＩＤ６００

ＯＤ６３０

１２００×１２００ＤＮ７００

ＩＤ７００

ＯＤ７００

ＩＤ８００

ＯＤ８００

ＩＤ８００

ＯＤ８００

ＩＤ１０００

１６００×１６００ＤＮ７００

ＯＤ１０００

ＩＤ１２００

ＯＤ１２００

注：表中ＩＤ为内径，ＯＤ为外径。

１０

５选用

５．１井座选用

５．１．１井座规格应根据连接排水管数量、管径、管底标高、交汇角

度等选用（见附录Ａ）。水流在检查井转向时，根据水流偏转角度

选９０°弯头、１３５°弯头的井座；当排水直线管段上有汇入管接入井

座时，可根据汇入管连接的角度选择正三通、斜三通（１５°、２２．５°、

４５°）、Ｙ字形汇合三通、正四通、４５°斜四通的井座。

５．１．２污水管道系统上应采用有流槽的检查井井座。流槽应有

顺畅的导向，分为左三通、右三通、汇合三通、汇合四通等。

５．１．３雨水管道系统的道路雨水口中应采用有沉泥室井座，其他

雨水检查井可采用有流槽的井座。

５．１．４下列情况下应采用直通井座：排水管道管径大于及等于

２００ｍｍ，且检查井直线距离大于３０ｍ；管径大于及等于３００ｍｍ，且

污水检查井直线距离大于４０ｍ；雨水检查井直线距离大于５０ｍ时。

５．１．５建筑排出管与接户管在起始检查井井筒相接时，起始检查

井的井座如有跌落差可采用直立弯头井座；如管顶平接可采用弯

头井座。

５．１．６两根或两根以上小于及等于１６０ｍｍ管径的排出管与接户

管相接，管底标高之差小于０．３ｍ，且不受排出管间距限制时，可采

用９０°三通井座逐一与接户管相接，如图５．１．６所示。

图５．１．６９０°三通检查井井座连接示意图

１—排出管；２—接户管；３—９０°三通检查井

５．１．７当检查井上下游落差大于２ｍ时，应选用跌水井座；管道

转弯处不宜设跌水井。

１１

５．２连接管道

５．２．１井座与埋地管连接承口型式应与管材相匹配，可按表

５．２．１选用。

表５．２．１井座与埋地排水管道接口选用表

内径系列井座外径系列井座

支管连接内径系列管材Ｄ（ｍｍ）支管连接外径系列管材Ｄ（ｍｍ）

玻璃钢夹砂管ＨＤＰＥ波纹管ＨＤＰＥ缠绕结构壁管ＰＶＣ平壁管ＰＶＣ双壁波纹管

———１１０１６０

１５０２００—１６０２００

２２５２２５２００２００２５０

３００３００３００２５０３１５

４００４００４００３１５４００

５００５００５００—５００

６００６００６００—６３０

—８００７００—７１０

—１０００８００—８００

—１２００９００—１０００

——１０００——

——１１００——

——１２００——

注：当连接承口不匹配时，应采用过渡接头。

５．２．２检查井与管道连接需要调整角度、坡度和变径时，可采用

可变角接头和相应配件。

５．２．３四根及以下、管径不大于１６０ｍｍ的排出管与接户管相接，

且排出管与接户管管底标高差大于等于３００ｍｍ时，可采用有口井

筒井配套连接，也可采用马鞍接头连接。

１２

６施工与安装

６．１一般规定

６．１．１检查井的施工与安装应符合《给水排水管道工程施工及验

收规范》ＧＢ５０２６８的相关规定。

６．１．２应按照本规程的要求对进场材料进行验收，包括数量、规

格尺寸、质量检验或验证。

６．１．３检查井材料和配件进场装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，

不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。

６．１．４检查井和配件应存放在通风良好、温度低于４０°Ｃ的库房

内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应采取防暴晒和雨淋措

施。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，

远离热源。

６．２井坑和基础

６．２．１井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的

管道在同一轴线上。

６．２．２井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，

偏置端的坑壁应与管沟齐平。

６．２．３有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖

沉泥室坑。

６．２．４井坑边坡应与管沟边坡一致，施工时应根据地质条件放

坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。

６．２．５井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按

《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８的有关规定，根据

基土土质采取弥补措施。

６．２．６井坑人工开挖时，临时堆土或施加其他荷载不得影响井坑

的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。

１３

６．２．７井坑底部应清除砖、石等坚硬物。

６．２．８地下水位高于坑底时，应把地下水位降至井坑最低点

５００ｍｍ以下，检查井安装连接完毕后，应采取抗漂浮措施，必须回

填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。

６．２．９井坑不得受水浸泡，施工时如发生井坑被水浸泡，应排水

并清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理，达到设计要求后再进

行下道工序。

６．２．１０检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上。

６．２．１１检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下曳力经

计算确定，应满足设计要求。

６．２．１２检查井基础位于淤泥或其他不良土层时，应按设计及相

应规范进行处理。

６．３井座安装

６．３．１井座安装应先定位井座中心，将井座与下方垫块置于井坑

内，调整其管底标高，然后进行接管安装。

６．３．２检查井井座上如有流向箭头应与管道水流流向一致。

６．３．３检查井与连接管件的连接可在工厂根据设计要求制作完

成，也可在现场制作安装。

６．３．４检查井开孔直径不应超过连接管件外径６ｍｍ。井径大于

或等于７００ｍｍ时，开孔距井底板净距不应小于３００ｍｍ，开孔之间

的净距不应小于３００ｍｍ。

６．３．５管件与配件的连接要求应按设计说明执行。

６．３．６井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连

接施工方法一致。

６．３．７密封胶圈的安装孔洞圆周边缘平整，安装密封胶圈不得倒

坡。

６．３．８连接承插口时，要求橡胶圈密封的接口不得遗漏放置胶

圈，各种规格的胶圈不得混用。

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６．４井筒安装

６．４．１应测量井筒的长度，并应切割井筒的多余部分，切割后的

井筒顶面应平整。

６．４．２井筒与井座连接宜采用热缩带热缩连接，使用ＨＤＰＥ双平

壁中空缠绕管井筒，可采用胶圈连接，井筒插入井座应保持垂直。

井座与支管承口宜采用柔性连接。

６．４．３井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。

６．４．４井筒安装后，上口应做临时封堵。

６．４．５井筒安装后，如设计有抗浮要求时，应按设计要求，采用在

底部浇捣混凝土等抗浮措施。

６．５回填

６．５．１回填应按照设计要求在管道和检查井验收合格后进行。

６．５．２回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，井坑

回填应按照《埋地塑料排水管道工程技术规程》ＣＪＪ１４３的有关规

定执行，应采用人工分层对称回填，不得使井筒产生损伤、位移和

倾斜。

６．６承压圈安装

６．６．１安装防护挡圈应在检查井回填完成后进行，并应符合下列

规定：

１承压垫层铺设前应在井筒外侧放置防护挡圈，井筒与防护

挡圈的间隙中应柔性封闭。

２防护挡圈尺寸依照承压垫层厚度和井筒的尺寸关系确定。

６．６．２承压圈应在挡圈安装完成后进行安装，承压圈及承压垫层

的结构、尺寸、材料等应符合本规程４．３的规定和设计要求。承压

圈应水平安装，应与井筒中心轴线同心。

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６．７井盖安装

６．７．１安装井盖应按照检查井的输送介质性质确定，污水井盖和

雨水井盖等不得混淆。

６．７．２安装井盖时，井盖不允许偏移，中心应与井筒的轴线同心，

安装后应将周围均匀回填，达到设计要求。

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７质检与验收

７．１一般规定

７．１．１检查井工程质量控制除应符合现行国家标准《给水排水工

程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８的有关规定外，还应符合下列规定：

１检查井各部件、连接配件、主要原材料等进入施工现场，应

进行进场验收，进场验收不合格的不得使用。

２每道工序完成后应进行施工检验，上下道工序之间应进行

交接验收，工程隐蔽前应进行隐蔽验收，检验、验收不合格的不得

进行下道工序施工。

３检查井安装施工的工程质量检验记录应按本规程附录Ｂ

的规定执行；各分项工程完成后应按本规程规定进行验收。

４所有施工检验、工程验收、隐蔽验收、测量复核等应有记

录，并应进行检查确认。

７．１．２检查井工程可按排水管道单位工程中的一个部分工程进

行验收，施工质量验收应在施工单位自验合格的基础上，按分项工

程、验收批、分部工程顺序进行。

７．１．３检查井分项