GB/T 20207.1-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第1部分：管材

ICS83.140.30

G33

jr-

中华人民共和国国家标准

GB/T20207.1-2006

丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)压力

管道系统第1部分:管材

Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS)pressurepipingsystems-

Part1:Pipes

2006-02-21发布2006-08-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T20207.1-2006

oli吕

GB/T202078丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)压力管道系统》分为两个部分:

—一第1部分:管材;

—第2部分:管件。

本部分为GB/T20207的第1部分。

本部分参照了ISO15493:2003工《业用塑料管道系统—ABS,PVC-U,PVC-C》中ABS管道部分

的技术基础上，结合我国丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)管材生产、使用的实际情况而制定的。

本部分与ISO15493标准中ABS部分主要技术内容相同，主要差异是:

—参考ISO7245:19848ABS管材、管件挤出和注塑用材料技术要求》增加了材料具体性能要求。

—增加了附录A管系列S、标准尺寸比SDR与公称压力PN对照表。

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由中国轻工业联合会提出。

本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)

归口。

本部分起草单位:中国·佑利控股集团有限公司、石家庄宝石瑞铭塑钢制品有限公司。

本部分主要起草人:胡旭苍、祝升锋、王国辉、刘若莲、刘卿。

GB/T20207.1-2006

丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)压力

管道系统第1部分:管材

范围

GB/T20207的本部分规定了以丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ASS)树脂为主要原料，经挤出成型的压力

管材(以下简称管材)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本部分根据材料的耐化学性及卫生性，适用于承压给排水输送、污水处理与水处理、石油、化工、电

力电子、冶金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、空调、医药等工业及建筑领域粉体、液体和气体等流体的输

送。本部分与GB/T20207.2-2006《丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分:管件》配

套使用。

注:当用于输送易燃易爆介质时，应符合防火、防爆的有关规定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T20207的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法(eqvISO/DIS1183;1984)

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划(ISO2859-1:1999,IDT)

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1995)

GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO1167:1996,IDT)

GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvISO2505:1994)

GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO2507:1995)

GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-1988)

GB/T10798热塑性塑料管材通用壁厚表(GB/T10798-2001,idtISO4065:1996)

GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqvISO3127:1994)

GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准

GB/丁18252塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

(GB/T18252-2000,neqISO/DIS9080:1997)

GB/T20207.2丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ASS)压力管道系统第2部分:管件

ISO4433-1:1997热塑性塑料管材一一耐化学流体—分类—第1部分:浸渍试验方法

ISO7245:1984ABS管材、管件挤出和注塑用材料技术要求

ISO/丁R10358:1993塑料管材和管件-一耐化学药品综合分类表

3材料

3.1制造管材的材料为丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以ABS树脂为主，仅加人为提高其物

理、力学性能及加工性能所需的添加剂，添加剂应分散均匀。

3.2丙烯腊一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m')为:1000镇p-<l0700

GB/T20207.1-2006

3.3丙烯腊一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛的含量:丙烯睛应大于20(质量分数)，其他组成不大于

5%(质量分数)。

3.4材料的耐化学性按ISO/TR10358:1993中选择“耐化学性S级”可使用的化学介质，对ISO/TR

10358:1993中未给出的化学介质，根据ISO4433-1;1997进行试验确定其适用性。

3.5原料应制成管材，按GB/T18252规定进行试验，最小要求强度MRS>14MPa，总体使用(设计)

系数C最小值为1.6

3.6允许少量使用来自本厂的生产管材的清洁回用料。制成的管材性能应符合本标准要求。

4产品分类

4.1管材按尺寸分为:S20,S16,S12.5,S10,S8,S6.3,S5,S4共八个系列

管材规格用SXX公称外径d.XXX公称壁厚。。XX表示，例:SSd,50Xe,4.6.

4.2管系列S、标准尺寸比SDR及管材规格尺寸，见表to

依据ISO4433-1:1997的试验方法将耐化学性分为“耐化学性耐腐蚀S级”、“耐化学性有限的耐腐

蚀I级”、“耐化学性不耐腐蚀NS级”根据管材所输送的介质及应用条件，从表1中合理的选择管系

列。附录A中列出了管系列与PN的对照表。

表1管材规格尺寸单位为毫米

公称壁厚e。和壁厚公差扭

公称管系列S和标准尺寸比SDR

外径S20S16S12.5S10S8S6.3S5

dSDR41SDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11S5DSR4。

emn‘fem川‘己m上几cem,..Ce爪n‘‘CmmC已m峨f忍ml几C

121.8+0.41.8+0.4

161.8十0.41.8+0.41.8+0.4

201.8+0.41.9+0.42.3+0.5

251.8十0.41.9+0.42.3十0.52.8十0.5

321.8十0.41.9+0.42.4+0.52.9+053.6十0.6

401.8十0.41.9+0.42.4+0.53.0十0.53.7+0.64.5+0.7

501.8+0.42.0十0.42.4+0.53.0+053.7十0.64.6十0.75.6+0.8

631.8+0.42.0+042.5+0.53.04-0.53.8+064.7+0.75.8+087.1+1.0

751.9+0.42.3+0.52.9+0.53.6+064.5十0.75.6+0.86.8十098.4+1.1

902.2+0.52.8+0.53.5+064.3+0754+0.86.7