GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机

ICS91.220

P97着暮

中华人民共和国国家标准

Gs/T9142-2000

混凝土搅拌机

Concretemixers

2000一03一16发布2000一08一01实施

国家质量技术监督局发布

GB/T9142-2000

目次

前言”·”····”··········“·“·”·”·”·”·”一”·“··“··“··“·····”·““·”··””·”一”·“·“二““…1

1范围·“···“·······”····”·”··..·····“·“····”·”·”·”一”·“·“···“··””·”二。“.“·“·“·“·”·”.”.“一1

2引用标准······“·“····”····”.”·”····“····“·“··“”··””·”··.·“·“··““·“·”一”二”“·“·”·”··.”一1

3定义·””··········“····“····“·“·”·”·”……”····“·“·“·”··””·...“·“·“·“·”·”·”·”····“·“·“·“一1

4分类·········“·“····“····”·”·”·..·“·“·”···”·”·”·…“·“···“·“·”·..··.·”...··““·”·”……2

5要求···..········““·“····“··””·”·”·….““·”·“·”·”·”·”···..·“·“·”二。:.“·”.“·“·“·“·”··一6

6试验方法“····“····”··””·”·······“····“·“·”·”·”···.”····“····“·”··””一“·“···“·“·”·”.”·..一10

7检验规则”····”····”·“·“·“·“····”····”·..·..·“····“·“····”····”·..·“·“·“··”··”·”·”·“··“”·”一20

8标志、包装、运翰与贮存“·”·”····”··””···“·“·”·”·“·”·”····“·····“·“····”·”·”·..…“·”·…”·20

附录A(标准的附录)混凝土拌合物含气f试验····“·”·“··”··”·”·”·“··““·“····”·”·”·“···一22

附录B(标准的附录)碎石和卵石的饱和面干视密度试验”·，.·“····“·“·“·”·”···“·“·“·“·“···一23

附录C(标准的附录)搅拌机外观质2评定细则”·”···“·”···“····“·“····”·”·”·“·“·“·“····”一24

附录D(标准的附录)故障分类“·“····”·”·”·”···“·“·“·“··””··””···“·“·“·”·”·”·”·”····“一25

附录E(提示的附录)试验记录表”···“·“·“·”·”·”····”···“·“·”·“·”·”·”····“·“·“·“·······”一27

附录F(提示的附录)可靠性试验记录表···“·”·”·”·”·”·”···“·“·“·“·”·”·”···“·“·“·“二’二’”43

GB/T9142-2000

前言

本标准是根据国内外混凝土搅拌机产品和技术发展情况，对GB/T4477-1995(混凝土搅拌机性

能试验方法》和GB/T9142-1988((混凝土搅拌机技术条件》JG/T62-1999(JJ21-1984)(混凝土搅

拌机型式、基本参数》,JG/T5062.1-1995((混凝土搅拌机可靠性试验方法》四个标准进行合并和修订。

本标准在修订时，其技术内容主要改变有:

1适用范围从前版规定的“公称容量为3000L以下(含3000L)的周期式混凝土搅拌机”扩充至

“公称容量为6000L以下(含6000L)的周期式混凝土搅拌机”。有关内容也作了相应的补充和修改。

2.取消了前版中质量分等规定的内容。

3.对混凝土搅拌机工作噪声限值的规定，参照采用了JG/T5079.1-1996《建筑机械与设备噪声

限值》的要求。

4.前版中强制式混凝土搅拌机叶片、衬板的有关要求，改为直接引用JG/T5045.1-1993(混凝土

搅拌机叶片技术条件》和JG/T5045.2-1993(混凝土搅拌机衬板技术条件》等现行标准。

本标准自实施之日起，同时取代GB/T4477-1995,GB/T9142-1988,JG/T62-1999和

JG/T5062.1-1995四项标准。

本标准的附录A、附录B,附录C、附录D为标准的附录。附录E、附录F为提示的附录。

本标准由中华人民共和国建设部提出。

本标准由建设部建筑机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。

本标准起草单位:建设部长沙建设机械研究院。

本标准主要起草人:魏觉、盛春芳。

本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。

中华人民共和国国家标准

GB/T9142-2000

混凝土搅拌机代替GB/T9142-1988

GB/T4477-1995

Concretemixers

范围

本标准规定了混凝土搅拌机的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公称容量为6000L以下(含6000L)的周期式混凝土搅拌机(以下简称搅拌机)。混

凝土搅拌站(楼)中配套使用的搅拌机也应参照采用。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JG/T5045.1-1993混凝土搅拌机叶片技术条件

JG/T5045.2-1993混凝土搅拌机衬板技术条件

3定义

本标准采用下列定义。

3.1公称容量ratedcapacity

一罐次混凝土出料后经捣实的体积。

3.2周期式混凝土搅拌机batchconcretemixer

加料、搅拌、出料按周期进行循环作业的搅拌机。

3.3自落式混凝土搅拌机gravitytypeconcretemixer

搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处，靠自重下落进行搅拌的搅拌机。

3.4强制式混凝土搅拌机forcedactionconcretemixer

搅拌物料由旋转的搅拌叶片强制搅拌的搅拌机。

3.5粗骨料coarseaggregate

粒径不小于5mm的骨料。

3.6匀质混凝土homogeneousconcrete

混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%、单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于5%

的混凝土。

3.7搅拌时间mixingtime

从混合干料中粗骨料全部投人搅拌筒开始，到搅拌机将混合料搅拌成匀质混凝土所用的时间。

3.8粗骨料饱和面干状态coarseaggregateinastateofwatersaturationanddrysurface

用毛巾将骨料表面水擦干，仍保留毛细孔吸附水和内部封闭孔存水的状态。

3.9粗骨料的饱和面干视密度densityofcoarseaggregateinastateofwatersaturationanddry

surface

单位体积的粗骨料(粗骨料体积为扣除开敞孔，但仍包括内部封闭孔的实体体积之和)在饱和面干

国家质f技术监督局2000一03一16批准2000一08一01实施

GB/T9142-2000

状态时的质量。

3.10上料时间chargingtime

从料斗提升开始到料斗内混合干料全部卸人搅拌筒的时间。

3.11出料时间dischargingtime

从搅拌筒内卸出不少于公称容量的90%(自落式)或93%(强制式)的混凝土拌合物所用的时间。

3.12集中出料口形的搅拌机mixerwiththecentraldischargehole

不借助导料槽卸料至地面时能基本形成一圆锥形料堆的搅拌机，如自落式搅拌机、强制式涡浆搅拌

机、强制式行星搅拌机等。

3.13扁长出料口形的搅拌机mixerwiththeprolatedischargehole

卸料至地面时能基本形成一长条形料堆的搅拌机。如强制式双卧轴搅拌机等。

3.14工作周期operatingcycle

从上料开始至出料完毕一罐次作业所用时间。

3.15故障fault

产品不能完成其规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外的一切现象。

3.16基本故障inherentweaknessfailure

在规定的使用条件下，由于产品本身固有的缺陷引起的故障。

3.17关联故障relevantfailure

彼此之间存在一定联系的故障。

3.18非关联故障non-relevantfailure

彼此之间无联系的故障。

3.19非基本故障non-inherentweaknessfailure

由于明显的外界原因或工作人员违反操作规程，不按规定的条件使用所造成的故障及由基本故障

导致产生的派生故障。

3.20故障危害度系数failurecoefficient

用来判断故障影响程度大小的加权因子

3.21当量故障数totalfailurecoefficient

将产品的各类故障按标准规定折算成一个相当的故障数，称当量故障数，亦称累计故障危害度系

数。

3.22首次故障前平均z作时间(MTTFF)meanoperatingtimetofirstfailure

产品在规定的条件下和规定的时间内出现当量故障数为1或大于1的工作时间。

3.23平均无故障工作时间(MBTF)meanoperatingtimebetweenfailures

相邻两故障(当量故障数为1的故障)的工作时间的平均值。

3.24可靠度reliability

产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。

3.25故障模式failuremode

故障表现形式。

4分类

4.1型式

搅拌机型式和代号见表1e

GB/Tg，42一200D

表1搅拌机型式和主参数代号

组型特性产品主参数代号

现开万式

代号名称代号代号名称代号名称单位表示法

J(搅)锥形反转齿圈传动锥公称容量L主参数

C

出料式(暴)形反转出料

JZC

(齿)混凝土搅拌

机

摩擦传动锥

M形反转出料

JZM

(晤)混凝土搅拌

机

内燃机驱动

R锥形反转出

JZR

(内)料混靛土搅

拌机

自落式

液压上料锥

Y形反转出料

JZY

(液)混凝土搅拌

机

锥形倾翻齿圈传动锥

出料式(聂)C形倾翻出料

JFC

(齿)混凝土搅拌

机

摩擦传动锥

M形倾翻出料

JFM

(摩)混凝土搅拌

机

W涡桨式混凝

涡桨式JW

(祸)土搅拌机

行星式混凝

行星式竺、JN

火1丁少土搅拌机

单卧轴式机

械上料混凝JD

D土搅拌机

单卧轴式

(单)单卧轴式液

Y

强制式压上料混凝JDY

(做)

土搅拌机

双卧轴式机

械上料混凝JS

土搅拌机

」

双卧轴式

双卧轴式液

Y

压上料混凝JSY

(液)

土搅拌机

GB/T9142-2000

礴2主参数

搅拌机主参数(公称容量)系列见表2,

表2混凝土搅拌机主参数(公称容量)系列

公称容量

50,100,150,200,250,350,500,750,1000,1250

1500,2000,2500,3000,3500,4000,4500,6000

4-3型号

4.3.1编制方法

搅拌机型号的编制方法如下:

J

更新变型代号:用汉语拼音字母大

写印刷体表示

主参数代号:用公称容量表示，L

特性代号:见表1

型代号:见表1

组代号:搅拌机

4.3.2标记示例

a)公称容量为250L、内燃机驱动、第一次更新的自落式锥形反转出料的搅拌机:

混凝土搅拌机JZR250AGB/T9142

b)公称容量为350L、电动机驱动的强制式单卧轴机越上料的搅拌机:

混凝土搅拌机JD350GB/T9142

4.4基本参数

4.4.1自落式锥形反转出料搅拌机的基本参数应符合表3的规定。

4.4.2自落式锥形倾翻出料搅拌机的基本参数应符合表4的规定

4-4.3强制式涡桨搅拌机、强制式行星搅拌机的基本参数应符合表5的规定。

4.4.4强制式单卧轴搅拌机、强制式双卧轴搅拌机的基本参数应符合表6的规定。

表3自落式锥形反转出料搅拌机的基本参数

基本参数

型号出料容量进料容量搅拌额定功率工作周期骨料最大粒径

LLkWSmm

JZ150150240镇3.0(12060

JZ200200320簇4.0(12060

JZ250250400蕊4.0成12060

JZ350350560簇5.5簇12060

JZ500500800(11.0(12080

JZ7507501200蕊15.0(12080

JZ100010001600毯22.0簇120100

GB/T9142-2000

表4自落式锥形倾翻出料搅拌机的基本参数

基本参数

型号出料容a进料容A搅拌倾定功率工作周期骨料最大较径

LLkWSm】11

JF505090<1.540

JF100100160<2.260

JF150150240蕊3.0<12060

JF250250400镇4.0612060

JF350350S00<S.5612080

JF500500800<75镇12080

JF7507501200611.0<120120

JF100010001600簇15.0<144120

JF150015002400<22.0<144150

JF300030004800<45.0簇180180

JF450045007200《60.0成180180

JF600060009600成75.0<180180

表5强制式涡桨搅拌机、强制式行星搅拌机的基本参数

基本参数

型号出料容皿进料容址挽拌倾定功率工作周期骨料最大粒径

LLkW

Smm

JW505080簇4.040

JW100100160(7540

JW150150240《n0<7240

JW200200320<15.0蕊7240

JW250250400簇15.067240

JW350

350560618.567240

JN350

塑500500800蕊22.0簇7260

JN500

JW750

7501200630.0(8060

JN750

JW1000

10001600645.0蕊8060

JN1000

JW1250

12502000蕊45.0镇8080

JN1250

JW1500

15002400655.0簇8080

JN1500

JW2000

20003200<75.0<9080

JN2000

JW2500

25004000<90.0<9080

JN2500

JW3000

30004800<110.0<9080

JN3000

JW3500

35005600(132.0<9080

JN3500

GB/T9142-2000

表6强制式单卧轴搅拌机、强制式双卧轴搅拌机的基本参数

基本参数

型号出料容量进料容量搅拌额定功率工作周期骨料最大粒径

LLkWsm幻1

JD505080G2.240

JD100100160<4.040

JD150150240<5.5簇7240

JD200200320(7.5簇7240

JD250250400蕊11.0蕊7240

JD350

350560蕊15.0提7240

J5350

JD500JS500500800<18.5<7260

JD750

7501200<22.0<8060

JS750

JD1000

10001600<37.0<8080

JSlooo

JD1250

12502000蕊45.0成8080

JS1250

JD1500

15002400<45.0<80100

JS1500

JD2000<60.0100

20003200簇80

JS2000簇75.0120

<75.0100

JD2500

25004000镇80

JS2500镇90.0150

蕊90.0100

JD3000

30004800成86

JS3000蕊110.0150

蕊110.0100

JD3500

35005600蕊86

JS3500(132.0150

夏132.0100

JD4000

40006400<90

JS4000毛150.0150

JS450045007200<150.0<90100/150

.

JS600060009600<150/<180<90100/180

5要求

5.1技术性能要求

5.1.1除混凝土搅拌站(楼)配套使用外，公称容量为150L以上(含150L)的搅拌机由上料、搅拌、出

料、供水、控制、底盘等部分组成，应具有独立完成混凝土生产作业的能力。

5.1.2搅拌时间应符合表7的规定。

Gs/T9142-2000

表7搅拌时间的规定

公称容量

50^-500750-10001250^-20002500-6000

L

搅拌方式自落式强制式自落式强制式自落式强制式自落式强制式

搅拌时间

<45蕊35<60簇40蕊80镇45成100<45

3

5.1.3搅拌机出料机构应工作可靠，卸料迅速、干净，自落式锥形倾翻出料搅拌机和强制式搅拌机应在

15s内、自落式锥形反转出料搅拌机应在30s内将搅拌好的物料卸净。搅拌筒中物料残留率不得超过

公称容t的5%。残留率按式(1)计算:

Q一黔X100%一、二。。.……。.。……(1)

%1,

式中:Q—搅拌筒中混凝土物料的残留率;

Q,—投人搅拌筒的搅拌物料质量，kg;

Q'i—残留在搅拌筒内的搅拌物料质量，kg;

K—合理粘料率，对自落式搅拌机K=5oo，对强制式搅拌机K=3环。

5.1.4供水系统应满足下列要求:

5.1.4.1搅拌机应有准确可靠的计量供水系统。系统能适应60℃以下的水温。系统计量误差从供水全

量程的50%处至满量程范围内不得超过供水量的2%.

供水误差按式(2)计算:

△N,+N2+△N3

AN_一一一一鱼一一一一X100%。..…。.。。。…….。二(2)

ivo

式中:ON—供水误差;

AN,,AN2IAN3—分别为第一次、第二次、第三次供水量的实测值与实测平均值N。之差(绝对

值),kg;

No—供水量的实测平均值。供水计量系统标定至最大供水量的50%,70%,100%,

经回整后对应的三个位置，每处测三次，取平均值，即为该点的实测平均值，

kg,

5.1.4.2供水系统的每次供水量变动误差应小于标定值的3%。供水量变动误差按式((3)计算。

8N___。，

ON'=毛千X100·······················……(3)

一’No、‘厂“

式中:AN'—供水量变动误差;

SN—三次放水量实测值中最大值与最小值之差，kg,

5.1.4.3供水系统的上水时间与放水时间之和不得大于循环时间。其放水时间不得超过表7所规定的

搅拌时间的50%,

5.1.4.4用时间继电器控制供水最的供水系统，水泵出水管路中应设流量调节装置，水泵流量的调节

量应为0.5kg/5的整数倍。

5.1.5搅拌机拌制的混凝土稠度应均匀一致，同一罐次混凝土的塌落度差值不应大于20mm.

5.1.6搅拌机拌制的同一罐不同部位的混凝土，应达到匀质混凝土的要求。

5.1.7对具有独立完成混凝土生产作业能力的电动机驱动的搅拌机，其能耗不应大于表8的规定。

GB/T9142-2000

表8每生产1m'混凝土的能耗kW·h/m'

公称容量

50-500750-10001250^-30003500^40004500^6000

L

锥形反转出料式0.400.45

锥形倾翻出料式0.380.400.45

单_

_卧釉式0.480.550.60

双

翼暨立轴式0.540.600.65

5.1.8搅拌机的工作周期应符合表3~表6的规定。

5.1.9性能测试时，搅拌机应有超载10%的能力。

5.1.10性能测试时，强制式搅拌机在搅拌公称容量的混凝土拌合物时，应具有干搅拌能力，持续时间

不少于20s.

5.1.11搅拌机机外噪声值不应大于85dB(A);公称容量不大于500L的搅拌机，司机耳边噪声值不

应大于86dB(A);公称容量不小于750L的搅拌机，司机耳边噪声值不应大于88dB(A),

5.1.12搅拌机的可靠性试验工作时间不少于3o0h，可靠性试验时的首次故障前工作时间不少于

100h，平均无故障工作时间不少于200h.

5.1.13上料机构应满足下列要求:

a)搅拌机上料机构应安全可靠，料斗在超载10%的情况下能在任意位置安全制动。制动后料斗下

滑速度不得超过10mm/s。对于集中驱动的上料机构，上止点应设置自动停止提升安全装置;对于分别

驱动的上料机构，上、下止点均应设置自动停止安全装置;

b)料斗能平稳运行;

c)料斗投料时泼料量、撒料量不得超过进料It的0.1%s

d)料斗卸料门应启闭自如，无卡料、漏料现象，

e)料斗投料应迅速、干净，水泥在料斗和中间料斗的残留率不应大于0.8%.

5.1.14搅拌装置应满足下列要求:

a)搅拌时，搅拌筒不能有明显的溢料现象。各种搅拌机的槛料测定时，料斗应回位至装料位置，每

罐次溢浆、溢料率不得超过进料量的0.12%;

b)搅拌筒机动倾翻卸料机构在倾翻及复位时应动作灵活，在上、下限位置应能可靠定位;

c)搅拌筒卸料高度应符合表9的规定。对于液压顶升式料斗和钢丝绳提升倾翻式料斗为满足卸料

高度时，允许将支腿、料斗垫高，但料斗垫起高度不得大于200mm,

表9卸料高度

公称容量

150-v200250-350>s00

L

卸料高度

乡800)1250>_I500

mm

5门15操作手柄安装位置