GB/T 13350-2000 绝热用玻璃棉及其制品

GB/T13350-2000

台

前．二1

本标准是GB/T13350-1992《绝热用玻璃棉及其制品》的修订版，非等效采用日本标准

JISA9504:1995人《造矿物纤维保温材料》中有关玻璃棉的内容。本标准中外观、尺寸、密度、导热系数、

热荷重收缩温度等指标与日本标准等同，增列了日本标准所没有的管壳偏心度、含水率、渣球含量、不燃

性等指标。

本标准与GB/T13350-1992相比较主要作了如下修订：

增列了外观、浸出液离子含量及管壳偏心度条款，提高了部分板的导热系数及尺寸允差指标，增列

安全使用警语，修改了验收规则，并将“最高使用温度”改为“热荷重收缩温度”。

本标准的附录A和附录B是标准的附录，附录C是提示的附录。

本标准自实施之日起，代替GB/T13350-19920

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由全国绝热材料标准化技术委员会热BTS/TC191）归口。

本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院。

本标准参加起草单位：北京依索维尔玻璃棉有限公司、西斯尔广（东）玻璃棉制品有限公司、上海欧

文斯科宁玻璃纤维有限公司、欧文斯科宁广（州）玻璃纤维有限公司、上海平板玻璃厂、江阴天宝实业有

限公司、东营华德利玻璃棉制品有限公司、南京康保玻璃纤维制品厂、河北宏远玻璃纤维制品厂。

本标准主要起草人：曾乃全、葛敦世、陈尚、孙克光、吴会国、易利群、包三红、严煌、刘大方、谢永

明、牛森、王佳庆、成钢。

本标准首次发布日期：1992年1月。

本标准委托南京玻璃纤维研究设计院负责解释。

中华人民共和国国家标准

GB/T13350-2000

绝热用玻璃棉及其制品

Glasswoolandtheirproductsforthermalinsulation代替GB/T13350-1992

范围

本标准规定了绝热用玻璃棉及其制品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和

贮存，同时给出了热阻与导热系数的换算，见附录C(提示的附录）。

本标准适用于绝热用玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-1990包装储运图示标志

GB/T3007-1982普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法

GB/T4132-1996绝热材料及相关术语n（eqISO7345:1987)

GB/T5464-1999建筑材料不燃性试验方法i（dtISO1182:1983)

GB/T5480.1-1985矿物棉及其制品试验方法总则

GB/T5480.3-1985矿物棉及其板、毡、带尺寸和容重试验方法

GB/T5480.4-1985矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法

GB/T5480.5-1985矿物棉及其制品渣球含量试验方法

GB/T5480.7-1987矿物棉制品吸湿性试验方法

GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法

GB/T10294-1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

(idtISO/DIS8302：1986)

GB/T10295-1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法i（dtISO/DIS8301:1987)

GB/T10296-1988绝热层稳态热传递特性的测定圆管法n（eqISO/DIS8497:1986)

GB/T10299-1988保温材料憎水性试验方法

GB/T11835-1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

GB/T16401-1986矿物棉制品吸水性试验方法

GB/T17393-1998覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范

JC/T618-1996绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法

3定义

本标准有关术语按GB/T4132和GB/T5480.1规定。对上述标准没有涉及的术语，定义如下：

3.1玻璃棉板g（lasswoolboard）玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。

3.2玻璃棉带g（lasswoollamellamat）将玻璃棉板切成一定的宽度的板条，旋转90度，经粘贴适宜

的覆面后所成的制品。

国家质量技术监督局2000一07一24批准2000一12一01实施

GB/T13350-2000

3.3玻璃棉毯g（lasswoolunbondedblanket)用不含粘结剂的玻璃棉，并用纸、布或金属网等作为覆

面材料增强制成的毡状制品。

3.4玻璃棉毡g（lasswoolblanket)玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的毡状制品。

3.5玻璃棉管壳g（lasswoolpipesections）玻璃棉施加热固性粘结剂制成的管状制品。根据需要可

以贴附覆面材料。

3.6热荷重收缩温度T（emperatureforshrinkageunderhotload）试样在热荷重作用下，厚度收缩率

为10％时所对应的温度。

4分类

4.1玻璃棉按纤维平均直径分为三个种类，见表1。

表1玻璃棉种类

玻璃棉种类纤维平均直径

1号（5.0

2号（8.0

3号毛11.0

4.2产品按其形态分为玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳（以下简称为

棉、板、带、毯、毡和管壳）。

4.3产品按工艺分成两类，a：火焰法；b：离心法。

4.4产品标记

4.4.1产品标记的组成

产品标记由三部分组成：产品名称、产品技术特性密（度、尺寸、外覆层）、本标准号。制造商标记也可

列于其后。

4.4.2标记示例

密度为48kg/m3，长度X宽度X厚度为1200mmX600mmX50mm，外覆铝箔，纤维平均直径不

大于8.0rLm以离心法生产的玻璃棉板，标记为：

玻璃棉板2b号48K1200X600X50铝（箔）GB/T13350制造商标记

密度为64kg/m3，内径X长度X壁厚为"89mmX1000mmX50mm，纤维直径不大于5.0ttm以

火焰法生产的玻璃棉管壳，标记为：

玻璃棉管壳la号64K笋89X1000X50GB/T13350制造商标记

注：厚度之后无()表示产品无外覆层。

5要求

5.1制品用棉的纤维平均直径，应符合表1的规定。

5.2制品用棉的渣球含量，应符合表2的规定。

表2棉的渣球含量

玻璃棉种类渣球含量粒（径>0.25mm)

la号簇1.0

2a号、3a号（4.0

b号（0.3

～卜q

︺．J制品的含水率不大于1.Oooo

C月

J…勺制品应使用热固性树脂为粘结剂。

kl叹

JJ用于覆盖奥氏体不锈钢时，其浸出液的离子含量应符合GB/T17393的要求。

工卜叹

口U有防水要求时，其质量吸湿率不大于50o，憎水率不小于980o。吸水性指标由供需双方协商决定。

GB/T13350-2000

5.了用户对有机物含量有特殊要求时，其指标由供需双方商定。

5．8棉

棉的物理性能，应符合表3的规定。

表3棉的物理性能指标

导热系数平（均温度70士1℃）热荷重收缩温度

玻璃棉种类

W/(m·K)℃

1号簇0.041(40)

》400

2号，3号簇0.042(64)

注：表中圆括号内列出的数据是试验密度，以kg/m3表示

5.9板

5.9.1板的外观质量要求；表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损，树脂分布基本均匀，外覆层

与基材的粘结平整牢固。

5.9.2板的尺寸及允许偏差，应符合表4规定。

表4板的尺寸及允许偏差

密度厚度允许偏差宽度允许偏差长度允许偏差

种类

kg/man】nImm们Inl

十5

25,30,40

0

十8

2450,75

0

100+10+10

2号0十10

6001200一3

一3

32,4025,30,40,50,75,1003

士

2

48,6415,20,25,30,40,50

80,96,12012,15,20,25,30,40

士2

3号80,96,12015,30,50

使用厚度需40mrn．以上的，可以用两块以