YB/T 801-1993 工程回填用钢渣

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中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T801一93

工程回填用钢渣

1993一11一10发布1994一07一01实施

中华人民共和国冶金工业部发布

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YBIT801一93

工程回填用钢渣

主题内容与适用范围

本标准规定了工程回填用钢渣的技术要求、试验方法、检验规则、运输与贮存。

本标准适用于工业与民用建(构)筑物地基用的钢渣

引用标准

YBJ230钢渣混合料路面基层施工技术规程

3定义

由平炉、转炉及电炉炼钢过程中排出的液态熔渣经冷却固化后称为钢渣。

4技术要求

4_1工程回填用钢渣经过陈化或其他方法处理已经稳定的钢渣，其粉化率测定值的波动上限(稳定性

指标)不应超过5%.

4.2工程回填用钢渣最天粒径不应大于200mm,

4.3工程回填钢渣中的废钢含量不应大于2%a

5试验方法

5.1粉化率

按YBJ230附录二进行。

52最大拉径

按附录A(补充件)的规定进行。

5.3含钢量

按附录B(补充件)的规定进行。

6检验规则

61型式检验

阳1钢渣加工单位或施工部门有下列情况之一时，应对钢渣进行检验。

a.新的生产线投产时或老的生产线改造后(包括更换取渣面时);

b.停产一个月或更长时间，恢复生产时;

c.出厂检验结果与上次例行检验有较大差异时;

d.正常生产时，每季度应进行一次检验。

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b….

.2型式检验的项目包括粉化率，最大粒径，含钢量。

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‘出厂检验

叹n

︸产

一1钢渣出厂时，每批应进行出厂检验。

中华人民共和国冶金工业部1993一11一10批准1994一07一01实施

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Ys/T801一93

6.2.2出厂检验的项目包括粉化率，最大粒径，含钢量。

6-3抽样与组批

6.3.1出厂检验以lxlol-5xlo'c的钢渣为一批，不足Ix1o,t者按一批论。

6.3.2型式检验和出厂检验的样品应在成品料堆上或运输车上从不少于to处采集，每次(型式检验)

或每批(出厂检验)样品的数量为50^-lookg.

6.3.3粉化率试验，每一采样点取一个渣样;其他项目试验，从各采样地点采集的钢渣量混匀后做为一

个渣样，每个渣样按四分法缩取出需要量.

64判定

6.4.1符合本标准第4章各项技术要求的钢渣为合格品。

6.4.2对检验结果有异议的项目重新加倍取样进行复验，以复验结果进行判定。

6.4.3对不符合本标准第4章技术要求的钢渣，应经适当处理达到要求后才能使用。

了出厂、运输与贮存

7.1符合本标准第4章要求的钢渣才能出厂。

7.2钢渣质量证书的内容包括:

厂名与批号;

b.证书编号与日期;

质量检验结果;

d.检验人员。

7.3钢渣在运输与贮存过程中应避免混入杂质，并应符合环境保护的有关规定。

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附录A

钢渣最大粒径的测定方法

(补充件)

A1适用范围

本方法适用于回填用钢渣最大粒径的检验。

A2仪器设备

a.圆孔筛:各级筛的孔径规格列于表A1，试验所需筛的规格可按试样粒径大小选取;

表A1圆孔筛的规格

谛孔孔径,mm200150100705040302010

筛孔数，个11357193773301

孔距,mm6650352513

金属板厚度，mm2.02.02.02.02.02.02.02.02.0

注:筛框内径均为250mm.

b.台秤(包括磅秤):称量应与表A2规定相应，感量为试祥重量的0.1%左右;

c.烘箱:能使温度控制在105士5'C.

A3试样制备

选取有代表性的试样，使其干样数量不少于表A2的规定。将试样烘干或风干后备用。

表A2检验所需试样的最少重量(干样)

最大粒径d。二

d,>200200>d->100dm.,镇100

们Inl

试样重量

302010

k琶

A4操作步骤

按表A2规定称取试样，依筛孔大小顺序过筛，直至每分钟的通过量不超过试样总量的。.100，但在

每筛上筛余层的厚度应不大于试样的最大粒径，如超过此值，应将该号筛上的筛余试祥分成两份，再次

进行筛分。

A5结果计算与评定

氏分计筛余百分率:各号筛上的筛余量占试样总量的百分率，精确至。.1%;

卜累计筛余百分率:该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之

总和，精确至0.1%;

c.评定:累计筛余不超过5%的筛号的筛孔孔径，即为检验试样的最大粒径。

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附录B

钢渣中钢粒含t测定方法

(补充件)

适用范围

测定钢渣中钢粒的含量。

B2仪器设备

a

;台秤:称量10kg,感量5g;

b托盘天平:称量1000g,感量1g;

C

:烘箱:能使温度控制在105士50C;

d铁锤;

瓷盘，塑料盘;

磁铁:磁场强度不宜小于8X10'A/m.

B3试样制备

试样在温度为105士5℃的烘箱内烘干至恒重，按表Bl称取已冷却的干燥试样质量ml.

表B1测定钢粒含量所需的试样质量

钢渣块最大粒径.mm试样质量,g

513000

024000

25

40150000000

B4试验步骤

a.将称取的试样破碎至全部通过孔径10mm的筛;

b.将破碎好的渣样摊铺在塑料盘内，然后用磁铁仔细地将试样中的钢粒和含有部分钢粒的钢渣

全部吸出;

C.将含有钢粒的钢渣砸碎，再用磁铁将其中的钢粒吸尽;

已称量吸出的全部钢粒的质量从2。

B5试验结果计算

钢渣中钢粒含量G按公式(B1)计算(精确至。.1/0a):

G(%，一熟/100

式中:m—试样质量，9;

m.—试样中的钢粒质量，9。

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附加说明:

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.

本标准由冶金工业部建筑研究总院负贵起草.

本标准主要起草人梁富智、王纪曾。