DB33/T 873-2023 蔬菜工厂化育苗技术通则

ICS65.020.20

CCSB05

33

浙江省地方标准

DB33/T873—2023

代替DB33/T873—2012

蔬菜工厂化育苗技术通则

Generalregulationforindustrializedseedlingnursingtechniquesof

vegetableplants

2023-10-10发布2023-11-10实施

浙江省市场监督管理局发布

DB33/T873—2023

前言

本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本标准代替DB33/T873—2012《蔬菜穴盘育苗技术规程》，与DB33/T873—2012相比，除结构调

整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)增加了“环境要求”（见第4章）；

b)增加了“嫁接室”（见5.3）、“愈合室”（见5.4）、“基质配制设备”（见5.6）、“播

种机械”（见5.7）、“水肥管理设备”（见5.8）、“环境控制系统”（见5.9）；

c)更改了“苗床”（见5.5，2012年版的4.3）；

d)更改了“育苗基质”（见第6章，2012年版的第5章）；

e)删除了“基质装盘”（见2012年版的6.5）、“压播种穴”（见2012年版的6.6）、“水

质要求”（见2012年版的8.2.1）、“补苗”（见2012年版的8.5.1）、“补肥”（见

2012年版的8.5.2）、“成苗装运与标识”（见2012年版的10）；

f)增加了“种子消毒处理”（见7.3）；

g)更改了“播种”（见第8章，2012年版的第7章）；

h)更改了“浇水方法”（见9.2.1，2012年版的8.2.2）；

i)增加了“生长环境自动化管理”（见9.4）、“嫁接苗愈合期管理”（见9.5）。

请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。

本标准由浙江省农业农村厅提出并组织实施。

本标准由浙江省种植业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：浙江省农业技术推广中心、浙江省农业科学院、杭州康成农业科技有限公司。

本标准主要起草人：杨新琴、孙彩霞、丁检、陈小央、金炳胜、应伟杰、胡美华、任霞霞、师

恺、叶红霞、陈可可、朱璞、任国华、姜伟锋。

本标准及其所代替标准的历次版本发布情况为：

——DB33/T873—2012；

——本次为第一次修订。

I

DB33/T873—2023

蔬菜工厂化育苗技术通则

1范围

本标准规定了蔬菜工厂化育苗的术语和定义、环境要求、设施与设备、育苗容器与基质、播种前

准备、播种、苗期管理、成苗、生产档案等。

本标准适用于茄果类、瓜类、甘蓝类、白菜类等蔬菜工厂化育苗。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本标准。

GB5084农田灌溉水质标准

GB/T8321（所有部分）农药合理使用准则

NY/T1276农药安全使用规范总则

NY/T2118蔬菜育苗基质

NY/T2442蔬菜集约化育苗场建设标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

工厂化育苗industrialseedlingnursingtechniques

以先进的育苗设施和设备，按照规范的操作流程，采用科学化、机械化、自动化等技术措施和手

段，为蔬菜秧苗创造适宜生长环境，集中、批量、高效生产优质秧苗的方式。

4环境要求

地势平坦，通风良好，交通方便，总体环境应符合NY/T2442的要求，灌溉水质应符合GB5084

的要求。

5设施与设备

5.1育苗棚室

蔬菜工厂化育苗棚室以玻璃温室、连栋大棚为宜。育苗棚室应配备保温遮阳、水帘、风机及加

温、补光设备，能够调节温度、湿度、光照，具备防虫、防雨等功能。

5.2催芽室

1

DB33/T873—2023

用于种子催芽的封闭场所，库体采用隔热材料，室内配有加（降）温、加湿、气压平衡装置、移

动式可调层架发芽车及空气循环系统。催芽室单间面积以15m2～40m2、高度3.0m～3.5m为宜，温度

可控范围在15℃～32℃，空气相对湿度可控范围在70％～100％。

5.3嫁接室

进行秧苗嫁接的场所，宜与愈合室相邻，室内无阳光直射、无明显空气对流，配备照明、嫁接操

作平台、控温控湿系统。控温范围18℃～25℃，空气相对湿度控制在75％～80％。

5.4愈合室

促进嫁接苗嫁接伤口愈合的场所，配备LED补光、控温控湿、杀菌等设施设备，光照可控范围在

0～100μmolm-2s-1，控温范围20℃～30℃，相对湿度控制在80％～100％。可利用催芽室作为嫁接愈

合室。

5.5育苗床架

育苗床架采用轻巧金属制作，按大棚的纵长方向设置，床架高度65cm～75cm，长度不宜超过45

m，宽170cm，操作道70cm～80cm。育苗场根据自身条件可选择移动苗床、潮汐式苗床或智能化物流

式苗床。LED植物工厂育苗床则采用多层潮汐苗床，并配备自动进排水管道。

注：物流式苗床指由单体苗床、苗床导轨、苗床纵向转移滑道组成，单体苗床可以在导轨上移动的新型自动化苗

床。

5.6基质配制设备

包括基质原料粉碎、提料、搅拌、传送和定量包装等设备。根据育苗场规模大小配备适宜型号的

基质配制加工设备。利用商品育苗基质的育苗企业不必配备基质配制设备。

5.7播种机械

根据育苗场规模选择适宜的播种流水线，包括基质填装、压穴、播种、覆盖、喷淋（水压控制在

3kg～4kg）等一整套穴盘精量播种流水线设备，并根据蔬菜种类、穴盘规格配备适宜的精量播种器和

滚筒。

5.8水肥管理设备

包括增压水泵、过滤器、管道、恒压控制装置、精量水肥一体机、移动喷灌机等为种苗提供水肥

的设备。

5.9环境控制系统

包括温度、湿度、光照、二氧化碳、风速风向、喷淋等数据采集传感器、采集模块、控制模块、

视屏和摄像头以及软件云平台。

6育苗容器与基质

6.1育苗容器选择

以穴盘为主，规格为54cm（长）×28cm（宽），单盘孔穴规格32穴～128穴。根据不同蔬菜种

类、育苗季节、栽培模式等选用不同孔穴规格的穴盘。

2

DB33/T873—2023

6.2基质处理

基质要求透气、保水、保肥性良好，有机物需充分腐熟，无病菌、虫卵、杂草种子，各种物料混

合均匀，理化性状和成分含量应符合NY/T2118的规定。

7播种前准备

7.1育苗棚室消毒

育苗前2天～3天，使用杀菌、杀虫剂对育苗棚室进行消毒处理，采用硫磺熏蒸器等消毒措施，消

毒处理24小时后通风。

7.2穴盘消毒

重复使用的穴盘应在再次使用前清理干净，采用2％漂白粉或0.05％高锰酸钾溶液浸泡半小时，再

用清水漂洗干净。

7.3种子消毒处理

已消毒处理的种子可直接播种，未消毒处理的种子应温烫浸种或药剂浸种。采用温汤浸种时，先

将干种子置于55℃～60℃、10倍以上种子量的温水中，保持15分钟～20分钟，不断搅拌使水温降至

30℃，根据不同蔬菜种类再浸种3小时～12小时；采用药剂浸种时，可将干种子放入清水中浸种4小

时～5小时，再用25％甲霜灵可湿性粉剂1000倍液等药剂浸种10小时～12小时，再用清水洗净。

8播种

8.1机械播种

机械播种时应晾干种子后再播，根据种子大小确定播种的深度，一般为种子粒径的2倍～3倍。

8.2手工播种

手工播种时，播后盘面