T/ZZB 2751-2022 地面光伏系统用直流连接器

T/ZZB 2751-2022 Ground-based photovoltaic system DC connector

团体标准 中文(简体) 现行 页数:18页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/ZZB 2751-2022
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2022-06-15
实施日期
2022-07-15
发布单位/组织
-
归口单位
浙江省质量协会
适用范围
主要技术内容:本文件规定了地面光伏系统用直流连接器(以下简称连接器)的术语和定义、基本要求、 结构和性能要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量承诺等内容。本文件适用于按 GB/T 20047.1 定义的应用等级 A 的光伏系统用无分断能力的直流连接器,且额定电压不大于直流 1 500 V、额定电流不大于 125 A。按 GB/T 20047.1 定义的应用等级 B 及 C 的光伏组件连接器可参照应用。注: 在负载情况下,不允许对连接器进行插合或分离操作

发布历史

研制信息

起草单位:
本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位:浙江弗沙朗能源股份有限公司。本文件参与起草单位: 浙江莱尼新材料科技有限公司、苏州同泰光伏科技有限公司、浙江人和光伏科技有限公司
起草人:
本文件主要起草人: 万娟秀、濮旭斌、项治平、陆秀云、付小倩、余兰兰、王昱、邰小俊、段利军
出版信息:
页数:18页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS27.160

CCSF12

团体标准

T/ZZB2751—2022

地面光伏系统用直流连接器

DCconnectorforterrestrialphotovoltaicsystems

2022-06-15发布2022-07-15实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2751—2022

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4基本要求..........................................................................2

5结构和性能要求....................................................................3

6试验方法..........................................................................6

7检验规则.........................................................................13

8标识、包装、运输、贮存...........................................................14

9质量承诺.........................................................................15

I

T/ZZB2751—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。

本文件主要起草单位:浙江弗沙朗能源股份有限公司。

本文件参与起草单位:浙江莱尼新材料科技有限公司、苏州同泰光伏科技有限公司、浙江人和光伏

科技有限公司。

本文件主要起草人:万娟秀、濮旭斌、项治平、陆秀云、付小倩、余兰兰、王昱、邰小俊、段利军。

本文件评审专家组长:梁米加。

本文件由浙江省标准化研究院负责解释。

II

T/ZZB2751—2022

地面光伏系统用直流连接器

1范围

本文件规定了地面光伏系统用直流连接器(以下简称连接器)的术语和定义、基本要求、结构和性

能要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量承诺等内容。

本文件适用于按GB/T20047.1定义的应用等级A的光伏系统用无分断能力的直流连接器,且额定

电压不大于直流1500V、额定电流不大于125A。按GB/T20047.1定义的应用等级B及C的光伏组件

连接器可参照应用。

注:在负载情况下,不允许对连接器进行插合或分离操作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2900.1—2008电工术语基本术语

GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件

GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T4797.1环境条件分类自然环境条件温度和湿度

GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分:尺寸测量

GB/T5095.1—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分:总则

GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰50W水平与垂直火焰试验方

GB/T5169.17电工电子产品着火危险试验第17部分:试验火焰500W火焰试验方法

GB/T13140.2家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧

件的连接器件的特殊要求

GB/T13140.3家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带无螺纹型夹

紧件的连接器件的特殊要求

GB/T16842—2016外壳对人和设备的防护检验用试具

GB/T16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验

GB/T17464连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm2以上

至35mm2(包括)导线的夹紧件的通用要求和特殊要求

GB/T18290.2无焊连接第2部分:压接连接一般要求、试验方法和使用导则

GB/T20047.1光伏(PV)组件安全鉴定第1部分:结构要求

GB/T33765—2017地面光伏系统用直流连接器

IEC60512-11-7:2003电子设备用连接器试验和测量第11-7部分:气候试验试验11g:

1

T/ZZB2751—2022

流动混合气体腐蚀试验(Connectorsforelectronicequipment-Testsandmeasurements.Part

11-7:Climatictests.Test11g:Flowingmixedgascorrosiontest)

IEC62852光伏系统中直流应用程序用连接器安全要求和试验(Connectorsfor

DC-applicationinphotovoltaicsystems.Safetyrequirementsandtests)

SAEUSCAR-21-2020电缆到终端电气压接的性能规范(修订版4)(PerformanceSpecification

ForCable-To-TerminalElectricalCrimps(Revision4))

3术语和定义

GB/T2900.1—2008、GB/T33765—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压接crimp

通过压接翼变形、包裹的方式使端子和导线形成永久的电气、机械连接,如图1所示。

图1压接示意图

3.2

压缩比compaction

端子和导线压接时造成的截面积减少程度。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应采用三维设计软件,结合选材、密封配合、防护等级,对产品进行结构设计。

4.1.2具备采用三维分析软件对电流、电压、爬电距离进行评估的能力。

4.1.3连接器的结构设计应保证电缆及其导体不承受剪切力、拉伸力和扭曲力,保证电缆导体的安全、

可靠连接。

4.2原材料与零部件

4.2.1绝缘部件外壳阻燃性能应不低于GB/T5169.17中5VB要求。

4.2.2插套插针对插接触电阻≤0.5mΩ。

4.2.3原材料与零部件应符合IEC62852的要求。

4.3工艺及装备

4.3.1应采用注塑工艺加工零部件,注塑过程中,应配备精度±2℃模温机。

4.3.2模具精度应控制在±5μm范围。

4.3.3应采用具备防错、漏装检测装置的自动化装配流水线。

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4.4检验检测

4.4.1应具备出厂检验项目检测能力。

4.4.2应具备高温老化(PCT)环境试验箱、高低温循环试验箱、浸水试验箱、端面检测仪,拉力测试

等仪器设备。

5结构和性能要求

5.1总则

连接器的结构和性能应能承受相应的电气、机械、热和腐蚀应力的考验,满足GB/T4797.1描述的

一般户外条件下长期可靠运行的要求,保证其对使用人员和周围环境的安全性。

5.2外观、结构和尺寸

5.2.1连接器应具备防止电缆和电气连接端子在其正常使用时遭受破坏的结构形式。

5.2.2电气连接用的触头结构和尺寸应与制造商明示的电缆截面积和类型相符合,且不应有锐边等结

构形式,以免对导体或其绝缘体造成损坏。

5.2.3在不使用工具或者使用类似常规螺丝刀的情况下,无法对连接器进行拆卸、或对其部件进行拆

卸。

5.2.4不可重复接线的连接器,在没有永久破坏连接器的情况下,与其连接的电缆无法被拆卸。

5.2.5连接器应具有保持或锁定其插合状态的结构或装置,以有效防止其插合状态下的意外分离。

5.3标识和铭牌耐久性

按照6.3标识和铭牌耐久性试验后,标识应仍清晰可见。

5.4防触电保护

5.4.1完全组装的连接器(带电缆),在插合或分离状态下,其带电部件不可被符合GB/T16842—2016

规定的试验指(试具11)触及。

5.4.2具有防触电保护功能的部件,只能借助于工具(不包括一般用途的螺丝刀)才能将其拆卸。

5.5IP防护等级

连接器的防护等级应不低于GB/T4208中规定的IP65或IP68要求。

5.6机械特性和强度

5.6.1触头的位置保持

按照6.6.1试验后,连接器触头无不符合正常使用的轴向位移。

5.6.2保持装置或锁定装置的有效性

按照6.6.2试验,拉力作用期间,连接器不应被分离;拉力卸载后,连接器不应发生影响其正常使

用的损坏现象,如保持装置或锁定装置的变形,导致连接器的无法正常分离、保持装置锁或锁定装置失

去有效的功能等。

5.6.3插合和分离的耐久试验

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按照6.6.3试验后,连接器应无使用功能的损坏。

5.6.4防止非正常插合

按照6.6.4试验后,连接器应无使用功能的损坏。

5.6.5弯曲试验

应按以下进行试验:

a)按照6.6.5试验;

b)试验过程中,无电流中断和导体间短路现象发生;

c)试验后,连接器应无损伤,电缆护套不能松脱(如果适用),绝缘无磨损和撕裂现象,断裂的

导体不能刺破电缆的绝缘层。

5.6.6低温下的机械强度

按照6.6.6试验后,连接器不应出现影响其正常使用的损坏。

5.7密封件抗老化

橡胶或类似材料制成的用于连接器密封的部件,应具备抗高温老化的材料特性,从而保证连接器在

长期的户外环境中不会出现密封部件的过度老化而影响其密封性能或导致IP防护等级的降低。

5.8电气间隙和爬电距离

5.8.1电气间隙

5.8.1.1带电部件与可触及表面之间的电气间隙应符合表1。

5.8.1.2额定脉冲电压应根据连接器的额定电压由表1确定。

5.8.1.3经过连接器外壳绝缘材料槽口或开口的电气间隙应满足GB/T16935.1—2008表F.2中“A

类”情况的要求。

5.8.1.4根据GB/T16935.1—2008给出的确定电气设备的过电压类别规则,连接器的过电压类别

应为Ⅲ类。

表1额定脉冲电压和电气间隙

基本绝缘加强绝缘

额定电压额定脉冲电压额定脉冲电压

电气间隙电气间隙

V(1.2/50μs)(1.2/50μs)

kVmmkVmm

1001.50.52.51.5

1502.51.54.03.0

3004.03.06.05.5

6006.05.58.08.0

10008.08.012.014

150010.01116.019

5.8.2爬电距离

4

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5.8.2.1基本绝缘的爬电距离应符合表2的要求,加强绝缘或者双重绝缘的爬电距离为基本绝缘的

2倍。

5.8.2.2爬电距离和电气间隙之间的相互关系见GB/T16935.1—2008的5.2.2.6。

表2基本绝缘的爬电距离

污染等级1污染等级2污染等级3

额定电压

所有材料组别材料组别Ⅰ材料组别Ⅱ材料组别Ⅲ材料组别Ⅰ材料组别Ⅱ材料组别Ⅲ

V

mmmmmmmmmmmmmm

1000.250.711.01.41.82.02.2

1500.310.801.11.62.02.22.5

3000.701.52.13.03.84.24.7

6001.73.04.36.07.68.69.5

10003.25.07.110.012.514.016.0

15005.27.510.41518.920.923.6

5.8.2.3爬电距离参考下面三项参数:

a)污染等级:

连接器外部微环境的污染等级为3、内部微环境的污染等级为2。

b)绝缘表面的形状:

绝缘表面的形状确定,见GB/T16935.1—2008的5.2.2.5。

c)相对漏电起痕指数(CTI)

绝缘材料分为四组,见表3,其对应的相对漏电起痕指数(CTI)根据GB/T4207标准测定。

表3相对漏电起痕指数(CTI)

材料组别相对漏电起痕指数(CTI)

ⅠCTI≥600

Ⅱ400≤CTI<600

Ⅲa175≤CTI<400

Ⅲb100≤CTI<175

5.9绝缘和耐压

连接器应能承受6.9.1的脉冲耐压和6.9.2工频耐压试验,应无击穿和闪络。

5.10耐环境要求

5.10.1温度冲击

按照6.10.1的试验后,连接器应能正常工作。

5.10.2湿热试验

按照6.10.2的试验后,连接器应能正常工作。

5.10.3耐气候

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按照6.10.3的试验后,连接器应无开裂现象。

5.11端子和连接方式

5.11.1电气连接端子应适用于连接器产品说明书规定的导体截面及其类型。裸露导体的电气连接端子

应固定其位置,以防止其位移而导致电气间隙和爬电距离的减小。

5.11.2非独立单元的连接端子(螺纹型或无螺纹型)应符合GB/T17464的要求;独立单元的连接端

子(螺纹型或无螺纹型)应符合GB/T13140.2或GB/T13140.3的要求。

5.11.3无焊接接连接端子应符合GB/T18290.2的要求。

5.12压缩比

插针与电缆压接时压缩比应符合70%~90%。

5.13温升

按照6.13试验后,最高工作温度以及连接器的温升之和不能超过规定的温度上限。

5.14电缆固定部件

电缆固定部件应适用于电缆的连接。在连接器的装配过程中,用于夹紧电缆的分离部件应得到有效

的固定。

5.15绝缘部件

5.15.1基本要求

绝缘部件应具备耐燃烧、耐热的特性要求。

5.15

定制服务

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