LY/T 3239-2020 园林机械 以锂离子电池为动力源的手持式松土机

ICS65.060.70

CCSB91LY

中华人民共和国林业行业标准

LY/T3239—2020

园林机械以锂离子电池为动力源的

手持式松土机

Gardenmachinery—Hand-heldscanifierwithlithium-ionbatteryaspowersource

2020-12-29发布2021-06-01实施

国家林业和草原局发布

LY/T3239—2020

松土机scanifier

以锂离子电池包（电池组）供电的、以伸缩或拔插杆为操纵杆，由单人手持操纵带有松土刀片的工

作头进行翻松土壤作业的机器（如图1所示）。

标引序号说明：

1——松土刀片；

2——防护罩；

3——操纵杆；

4——辅助手柄；

5——自锁推钮；

6——开关；

7——操纵手柄；

8——电池包。

图1松土机示意图

标称电压nominalcellvoltage

在电池包上标识的并由生产者声明的电池包电压（单位为伏特）。

4型号编制方法

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6技术要求和试验方法

一般要求

6.1.1松土机在下列环境条件下应能正常使用：

a)海拔高度不超过1000m；

b)环境温度在0℃～40℃范围内；

c)空气相对湿度不超过90%；

d)作业区域无易燃、易爆物及腐蚀性气体。

6.1.2检验时，下列测量值的允许偏差为：

a)时间：±0.1s；

b)刀片旋转速度：±0.5%；

c)温度：±2℃；

d)湿度：±6%；

e)整机质量：+0.1kg；

f)电压：±1%；

g)电流：±1%。

配套电机性能

6.2.1要求

采用永磁无刷电机的，其电机性能应符合GB/T21418的规定。

其他电机性能应符合GB/T755中的相关规定。

6.2.2检验

永磁无刷电机性能按GB/T21418规定的方法进行检验。

其他电机性能按GB/T755规定的方法进行检验。

整机性能

6.3.1起动性能

6.3.1.1要求

在0℃～40℃的环境中，起动时不应出现卡滞或不起动等不良现象。

6.3.1.2检验

将松土机分别放置在0℃和40℃的环境中24h后，再进行空载起动，连续起动10次，每次起动间

隔时间不超过2s，观察起动时有无出现卡滞或不起动等不良现象。

6.3.2刀片空载旋转速度

6.3.2.1要求

刀片空载旋转速度应在额定旋转速度的±10%范围内。

6.3.2.2检验

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6.4.2.1要求

适配充电器的安全应符合GB/T34570.2的规定。

6.4.2.2检验

适配充电器的安全按GB/T34570.2规定的方法进行检验。

6.4.3适配电池包（电池组）与整机连接

6.4.3.1要求

适配电池包（电池组）与整机的连接应符合如下要求：

a)适配电池包（电池组）与整机的装入和取出应易于操作，无卡滞现象；

b)适配电池包（电池组）安装时的推力应不大于150N；

c)适配电池包（电池组）安装到位后应可靠、牢固,应能承受150N的拉力。

6.4.3.2检验

适配电池包（电池组）与整机的连接按如下方法进行检验：

a)用手连续插拔适配电池包（电池组）5次，观察有无卡滞现象；

b)将电池包（电池组）对准插入口，然后用手持式推拉力计匀速推进，记录推进过程中最大推力；

c)安装好适配电池包（电池组）后，固定机器，在不触发电池包或电池组限位装置的前提下，将

电池包（电池组）用夹具夹牢，然后将手持式拉力计与夹具挂接，匀速拉动拉力计，当读数为

150N时，停止拉动，查看电池包或电池组是否脱位。

6.4.4适配充电器与适配电池包（电池组）联接

6.4.4.1要求

适配充电器和适配电池包（电池组）的联接应匹配可靠。

6.4.4.2检验

将适配充电器插头连接至额定电压的电源，待适配充电器正常工作后，将放完电的适配电池包（电

池组）装入和拔出适配充电器的充电接口，1000次后观察连接是否仍匹配可靠；将充满电的适配电池

包（电池组）拔出和装入机器，每次装入后都要进行开机。装入并拔出1000次后观察机器是否能正常

运转以及适配电池包（电池组）的固定是否可靠牢固。

6.4.5开关

6.4.5.1要求

6.4.5.1.1通过10000次循环测试后，开关仍应具备正常的控制功能。

6.4.5.1.2开关摇臂，按下时应无卡滞，释放时应回位顺畅。

6.4.5.1.3自锁推扭应锁紧可靠，回位顺畅；释放开关摇臂后，应立即回位锁定。

6.4.5.2检验

6.4.5.2.1开关按GB/T3883.1-2014中23.1.10.2与K.23.1.10规定的方法进行检验。

6.4.5.2.2开关摇臂和自锁推扭通过手动与目视相结合的方法检查。

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6.5.3.1要求

松土机制动时间应不大于4s。

6.5.3.2检验

按下松土机开关摇臂及自锁推钮，接通电源，空载运行3min(即刀片旋转速度达到稳定）后，释放

开关摇臂及自锁推钮，断开动力源。记录从释放开关摇臂及自锁推钮到松土刀片完全停止的时间。

6.5.4操纵杆

6.5.4.1要求

松土机操纵杆（伸缩杆全部展开）的长度，应满足操纵手柄最末端外缘距地面的高度h为800mm时，

操纵手柄末端外缘的垂直投影点和松土刀片回转外缘垂直投影点之间的水平距离应不小于900mm（见

图4），以保证操作者的人身安全。

图4操纵杆示意图

6.5.4.2检验

按图4所示进行尺寸测量。

6.5.5防护罩

6.5.5.1要求

松土机工作部件应有防护罩，且应安装牢固（只能通过工具可拆卸），以避免操作者意外触及运动

部件，防止抛射物对人体的伤害。防护罩应安装在松土刀片上方。

防护罩宽度应符合表1的要求，其宽度示意图见图5。

防护罩的位置应符合：当操纵手柄末端离地高h为800mm时，防护罩向后最末端点和旋转工作部件

轴心的连线与竖直方向的夹角应不小于60°（见图6）。

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除本标准已作补充和提高的条款外，松土机的其他安全应符合GB/T3883.1-2014的规定。

6.5.6.2检验

其他安全的检验按GB/T3883.1-2014的规定进行。

耐久性

6.6.1要求

松土机空载间断运行累计时间至少应达到80h。耐久性试验后，松土机各项功能应正常，无电机或

机械结构损坏。

注：耐久时间不包括停机休息、维护和保养及排除故障时间。

6.6.2检验

将松土机固定在专用支架上，并将其接到一个稳定的直流电源上，将直流电源的电压设置成松土机

的标称电压。开启松土机开关，空转10min,关闭开关，停10min,反复循环操作。

外观质量

6.7.1要求

6.7.1.1松土机表面不应有裂缝、缺损、明显段差、色差等缺陷。

6.7.1.2松土机外壳应无飞边、毛刺、划伤，合缝应紧闭。

6.7.1.3松土机手柄应无划伤。

6.7.1.4松土机所用自攻螺钉应无滑牙、漏钉现象。

6.7.1.5松土机焊接部位焊点应饱满，无肉眼可见砂眼。

6.7.2检验

自然光下目视检查。

装配质量

6.8.1要求

6.8.1.1电机、外壳、松土刀片、操作控制机构、防护罩等主要零部件应安装牢固，并采取有效的防

松措施。

6.8.1.2松土机整机装配到位后操控件应灵活、可靠，运动件应运转自如。

6.8.1.3导线和其他管线布置应规整，无打结。

6.8.2检验

启动松土机，检查启动过程中有无卡滞、碰擦或异常声音等，其它装配质量在自然光下目视检查。

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存

标志

7.1.1要求

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b)装箱单；

c)随机备附件清单；

d)安装示意图；

e)产品使用说明书；

f)保修卡。

7.3.2检验

包装箱根据所选用的材料和包装形状，按GB/T13384所对应的方法进行检验；其他要求目视进行检

查。

运输和储存

7.4.1产品装卸和运输时，不应滚翻、重压、倒置和侧放，不应受剧烈冲撞，不应和潮湿物品及化学

物品同运。

7.4.2产品应贮存在干燥、通风的仓库内，不应长期露天堆放，不与易燃、易爆、腐蚀性等危险化学

品混存。

7.4.3对于存放超过金属防锈期的，应对松土刀片采取防锈措施。

7.4.4适配电池包（电池组）的装卸、运输、储存、处理应符合GB/T34570.1的相关规定。

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