GB/T 15344-1994 滑石物理检验方法
GB/T 15344-1994 Methods for Physical test of talc
基本信息
发布历史
-
1994年12月
-
2012年12月
-
2020年03月
研制信息
- 起草单位:
- 国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究所
- 起草人:
- 赵桂荣、刘瑞玮、潘松年、陈云娅
- 出版信息:
- 页数:15页 | 字数:28 千字 | 开本: 大16开
内容描述
UDC666-658:53.083
Q64场日
中华人民共和国国家标准
Gs/T15344一94
滑石物理检验方法
Methodsforphysicaltestoftalc
1994一12一22发布1995一08一01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
GB/T15344一94
滑石物理检验方法
Methodsforphysicaltestoftalc
1主题内容与适用范围
本标准规定了滑石水分、尘埃、pH值、密度、粉末沉淀量、闪石类石棉矿物、细度、磨耗度、体积密
度、微细滑石粉粒度分布、白度、吸油量、磁铁吸出物等物理检验方法。
本标准适用于滑石块及滑石粉的各项物理性能检验。
2引用标准
GB6003试验筛
GB15341滑石
GB15342滑石粉
3术语
3.1磨耗度
磨耗网受滑石粉分散液中石英等硬质矿物的磨耗失量,以mg表示。
3.2磨耗网
测定滑石粉磨耗度用的磷青铜质或塑料质造纸用抄纸筛网,其技术指标符合一定要求。
13磨耗失量
滑石粉分散液流经转动磨耗轮与固定架上磨耗网的间隙,经180min后磨耗网的减量。
3.4筛分终点
筛分试验结束点。当手筛1min,筛下物质量与试样质量之比小于。.035%时,则称为筛分终点。
4试样
4.1试样的采取
4.1.1滑石块试样的采取按照GB15341中的7.3条进行。
4.1.2滑石粉试样的采取按照GB15342中的6.3条进行。
4.2试样的制备
4.2.1送至试验室的滑石块,经过破碎,堆锥四分法混匀、缩分后,制成各项检验所需要的粒度和试样
量,剩余试样作为备样。
4.2.2送至试验室的滑石粉用堆锥四分法混匀,缩分后,制成各项检验所需要的试样量,剩余试样作为
备样。
4.3试样量
4.3.1试样量按表1制备。
国家技术监督局1994-12一22批准1995一08一01实施
cB/T15344一94
表1各检验项目所需制备的试样个数及试样量
序号检验项目试样个数(个)每个试样量总试样量
1水分2612
2尘埃224
3pH值21632
4粉末沉淀量21632
5密度2612
6闪石类石棉矿物21122
7细度22244
8磨耗度2410820
体积松体积22754
9
密度紧体积24284
10粒度分布224
11白度22550
12吸油量2714
13磁铁吸出物22550
试验方法
5.1滑石粉水分测定方法
5.1.1方法原理概要
滑石粉水分是指试样于105-110`C温度下焙烘后、失去吸附水的质量与试样质量之比,以百分数
表示。
5门.2材料和仪器
a分析天平:感量为。.0001g;
b.水分天平:感量为。.001g;
电热干燥箱:调温范围为。-300-C,控温器灵敏度士1C;
d.干燥器:内装变色硅胶;
e.称量瓶:直径约50mm,高约30mm,
5.1.3滑石粉水分测定(A法)试验步骤
5.,3.1称取约5g试样(精确至0.0001g),放入预先恒重的称量瓶中,使试样在瓶底均匀铺开。
5.1-3.2将称量瓶置入105^110℃的电热干燥箱中,取下瓶盖,烘1.5^2h后,再将瓶盖盖上,取出,
置于干燥器中冷却至室温,称量(精确至。.0001g).
5.1-3.3反复烘干.冷却,称量,直至恒重。
5.,.4滑石粉水分快速测定(B法)试验步骤
5.1.4.1称取5g试样(精确至0.0001g),放入水分天平的盛样盘中。
5.1.4.2按照水分天平操作步骤进行水分测定。于105^-110℃下烘10min,
5.1.5结果计算
滑石粉水分含量Xl(%)按式(1)计算(保留至小数点后第二位数字):
Gs/T15344一94
阴1一阴2
X,=x100······,·…”····……(1)
式中:。1—试样与称量瓶干燥前质量,9;
。:—试样与称量瓶干燥后质量,9;
,—试样质量,9。
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。
6允许差
两个平行试验结果的绝对误差应不大于允许差(见表2),否则,应重新测定。
表2水分测定平行试验结果的允许差
水分<0.50.5-1.0>1.0^-3.0>3.0^-10.00
允许差0.10.20.30.5
5.2滑石粉尘埃量测定方法
5.2-1方法原理概要
滑石粉的尘埃量是指19试样与一定量的水搅拌均匀后,倒入放有定性滤纸的布氏滤斗中过滤,计
算分布在滤纸上不小于。.05mm'的黑点面积总和,以mm'/g表示。
5.2.2材料和仪器
a.分析夭平:感量为。.0001g;
b.布氏滤斗:内径约90mm;
c烧杯:150mL;
d.快速定性滤纸(应无黑点);
e.尘埃标准图片。
5.2.3试验步骤
5-2-3-1称取试样1g(精确至0.0001g),放入150mL烧杯中。
5.2-3.2加人20mL蒸馏水,搅拌均匀,倾入放有快速定性滤纸的布氏滤斗中过滤,用少量蒸馏水洗
净杯壁,将洗液倒入布氏漏斗中,轻轻播动漏斗使试样均匀分布在滤纸上。
5.2-3.3过滤完毕,取出滤纸与尘埃标准图片对照,检查并记录不小于0.05mm'的黑点数量及面积。
5.2-4结果计算
滑石粉尘埃量A(mm'/g)按式((2)计算(保留到小数点后第二位数字):
B
A
-
一-从(2)
式中:B-黑点面积总和,mm';
m—试样质量+g=
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。
5.2.5允许差
两个平行试验结果的绝对误差应不大于。.2mm'/g。否则,应重新测定。
5.3滑石粉水萃取液pH值测定方法
5.3.1方法原理概要
滑石粉水萃取液pH值是指将定量试样分散于一定量的水中,用酸度计测定滤液的pH值。
5.3.2材料和仪器
a.分析天平:感量为。.0001g;
b.带石棉网的调温电炉;
c酸度计:精度为。.02pH;
Gs/T15344一94
d.烧杯:250mL,100mL;
e.量筒:100mL;
f.漏斗;
9.滤纸:慢速;
h.蒸馏水:经煮沸除去二氧化碳,冷却至室温,pH值为6.8^7.2,
5.3.3试验步骤
5.3.3.1称取试样5g(精确至0.0001g),置于250mL烧杯中。
5.3.3.2往烧杯中倒入10mL蒸馏水,用玻璃棒仔细搅拌,使试样完全润湿后,再倒入90mL燕馏水,
并在烧杯外壁标出液面高度。
5.3-3.3置烧杯于电炉上煮沸后,将电炉的调温旋扭调至300w以下,低温微沸5min(在微沸过程
中,应不断搅拌并补充蒸失的水),取下,冷却到室温。
5.3.3.4以慢速致密滤纸过滤,用100mL烧杯接滤液,弃去最初约30mL的滤液,其余滤液用酸度计
进行测定,记录pH值。
5.3.4结果计算
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。
53‘5允许差
两个平行试验结果的绝对误差应不大于0.2。否则,应重新测定。
5.4滑石粉粉末沉淀量测定方法
5.4.1方法原理概要
滑石粉的粉末沉淀量是指在烧杯中加入15g试样和一定量的水,搅拌60转,静置1min,倾去一半
水液,重复操作至烧杯中上层水液澄清(无白色悬浮物)时,烧杯中沉淀物的质量与试样质量之比,以百
分数表示。
5.4.2材料和仪器
a.分析天平:感量为。。。。19;
b,工业天平:感量为。01g;
c电热干燥箱:调温范围为。-3000C,控温器灵敏度土10C;
d,带石棉网的调温电炉;
e.秒
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