GB/T 35977-2018 再制造 机械产品表面修复技术规范

GB/T 35977-2018 Remanufacturing—Technical specifications for surface repair of mechanical products

国家标准 中文简体 现行 页数:8页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 35977-2018
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2018-02-06
实施日期
2018-09-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC 337)
适用范围
本标准规定了机械产品再制造表面修复技术的分类、设计与选择原则、要求等内容。本标准适用于机械产品再制造表面修复的设计以及材料、技术和工艺的选择。

发布历史

研制信息

起草单位:
山东能源重型装备制造集团有限责任公司、装备再制造技术国防科技重点实验室、北京睿曼科技有限公司、中国重汽集团济南复强动力有限公司、中机生产力促进中心、河北京津冀再制造产业技术研究有限公司、合肥工业大学、机械产品再制造国家工程研究中心、河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司、泰尔重工股份有限公司、广州市花都全球自动变速箱有限公司、中国人民解放军第五七一九工厂
起草人:
杨庆东、张伟、于鹤龙、徐滨士、史佩京、周新远、李恩重、罗建明、郑汉东、王文宇、桑凡、孙婷婷、刘渤海、陈永雄、韩宏升、李凯、胡振峰、程八一、黄东保、黄志勇、侯廷红、赵阳
出版信息:
页数:8页 | 字数:14 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS25.220.01

J04

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中华人民和国国家标准

GB/T35977-2018

机械产品表面修复技术规范

再制造

Remanufacturing-Technicalspecificationsforsurfacerepairof

mechanicalproducts

2018-02-06发布2018-09-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T35977-2018

目u昌

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由全同绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC337)提州井归口。

本标准起草单位:山东能源重型装备制造集团有限责任公司、装备再制造技术同防科技重点实验

室、北京睿曼科技有限公司、中同重汽集团济南复强动力有限公司、中机生产力促进中心、河北京津冀再

制造产业技术研究有限公司、合肥T业大学、机械产品再制造同家工程研究中心、河北瑞兆激光再制造

技术股份有限公司、泰尔重t股份有限公司、广州市花都金球自动变速箱有限公司、中国人民解放军第

五七一儿丁-厂。

本标准主要起草人:杨庆东、张伟、于鹤龙、徐滨士、史佩京、周新远、李恩重、罗建明、郑汉东、王文字、

桑凡、孙婷婷、文lj渤海、陈永雄、韩宏升、李凯、胡振峰、程八一、黄东保、黄志勇、侯廷红、赵|咽。

I

GB/T35977-2018

再制造机械产品表面修复技术规范

1范围

本标准规定了机械产品再制造表面修复技术的分类、设计与选择原则、要求等内容。

本标准适用于机械产品再制造表面修复的设计以及材料、技术和t艺的选择。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T28619再制造术语

GB/T31208再制造毛坯质量检验方法

GB/T32809再制造机械产品清洗技术规范

3术语和定义

GB/T28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

机械产品再制造表面修复技术surfacerepairtechnologyforremanufactm·ingofmechanicalpr叫ucts

对再制造毛坯进行表面修复,使再制造机械产品恢复至原型新品的几何参数和性能过程中涉及的

一系列表面下程技术(包含增材制造技术)。

3.2

表层损伤修复surfacedamagerepair

微米至毫米量级损伤的修复。

3.3

体积损伤修复volumedamagerepair

毫米以上量级损伤的修复。

4表面修复技术分类

4.1按表面修复层与毛坯基体结合原理可分为:冶金结合修复技术、机械结合修复技术、半冶金/半机

械结合修复技术、化学结合修复技术和l物理结合修复技术。

4.2接再制造毛坯的损伤程度分为:表层损伤修复技术和体积损伤修复技术。

4.3按修复技术手段分为:焊接修复技术、表面沉积修复技术、表面涂装修复技术和粘涂修复技术等。

5设计与选择原则

5.1适应性原则

5.1.1修复层与毛坯材料在物理、化学和力学性能上应具有良好的民配性,修复丁.艺对毛坯形状、尺

GB/T35977-2018

寸、性能等的影响应符合技术文件要求。

5.1.2应根据再制造毛坯的原始服役环境、受力状态、士作介质和失效模式等,综合考虑修复层应具有

的力学性能、理化性能、环境特性和组织结构,选择合适的表面修复技术与材料。

5.2经济性原则

在满足再制造产品质量和性能要求的前提下,综合考虑技术投入戚本、工艺流程复杂度和再制造经

济性等指标,优先选用低成本、低污染的修复材料与技术,优先采用自动化修复了艺,并尽量简化T艺

流程。

5.3环保性原则

在选择表面修复技术时应考虑减少资源消耗、能源消耗和对环境的污染,在修复丁-艺设计和材料选

择上要为实现机械产品多次再制造、循环利用或延长服役寿命创造条件。

6要求

6.1基本要求

6.1.1机械产品再制造表面修复应优先选用环保的丁艺、设备、材料和方法。

6.1.2修复后的再制造机械产品应不低于原型新品的尺寸精度、技术参数、质量特性和安全性能要求。

6.2修复前要求

6.2.1应根据机械产品服役了况、失效模式和功能要求进行再制造表面修复设计、论证,综合考虑技

术、环境和经济可行性,确定修复技术方案和丁艺流程,并制定修复作业指导书,确定表面修复层类型、

成分、结构及相关理化性能和力学性能指标。

6.2.2应根据表面修复技术对材料表面状态的要求,对再制造毛坯进行清洗、检测和相应的预处理及

表面防护,清洗应符合GB/T32809的规定,检测应符合GB/T31208的规定。

6.3修复过程要求

6.3.1优先采用自动化的表面t程技术进行再制造表面修复,并严格按照下艺流程进行再制造毛坯表

面修复层

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