T/CECS 151-2019 沟槽式连接管道工程技术规程
T/CECS 151-2019 Groove Pipe Connection Technique Specification
基本信息
发布历史
-
2019年09月
研制信息
- 起草单位:
- 悉地国际设计顾问(深圳)有限公司 邯郸市正大制管有限公司 中国建筑西北设计研究院有限公司 中元国际(上海)工程设计研究院有限公司 福建省建筑设计研究院有限公司 河北建筑设计研究院有限责任公司 上海同宽建筑设计股份有限公司 上海瑞孚管路系统有限公司 天津友发钢管集团股份有限公司 天津力拓钢制品有限公司 浙江金洲管道科技股份有限公司 唐山京华制管有限公司 玫德集团有限公司 济南迈科管道科技有限公司 河北天创管业有限公司 迁安正大通用钢管有限公司 衡水京华制管有限公司 天津君诚管道实业集团有限公司
- 起草人:
- 姜文源姜海东李毅陈怀德罗定元程宏伟 赵明发金雷孟凡颖陶松岳赵福亮于立新 杨伟方温朝江黄永红郭雷赵艳奇蔺井利 温朝福王亚平
- 出版信息:
- 页数:43页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
T/CECS151-2019
中国工程建设标准化协会标准
沟槽式连接管道工程技术规程
Technicalspecificationforgroovedcoupling
ofpipelineengineering
副刊4统ι品血抵住
中国工程建设标准化协会标准
沟槽式连接管道工程技术规程
Technicalspecificationforgroovedcoupling
ofpipelineengineering
TjCECS151-2019
主编单位:悉地国际设计顾问(深圳1)有限公司
郎单F市正大制管有限公司
批准单位:中国工程建设标准化协会
施行日期:2020年3月1日
中国建筑工业出版社
2019北京
目U昌
根据中国工程建设标准化协会《关于印发(2018年第一批
协会标准制订、修订计划〉的通知))(建标协宇[2018J015号)
的要求,编制组经过深入调查研究,认真总结工程实践经验,参
考国内外有关资料,并在广泛征求意见的基础上,修订本规程。
本规程是对《沟槽式连接管道工程技术规程))CECS151:
2003的修订。
本次修订的主要技术内容有:
1.增加钢管切割时缩径的尺寸要求;
2.增加沟槽加工管口扩张喇叭口尺寸控制要求;
3.补充管口开裂问题出现后的改进应对措施;
4.补充、完善切割和沟槽加工设备的要求;
5.第3章增加一节"一般规定";
6.删除原第5.5节"支管接头现场开孔";
7.取消埋地敷设的相关条文。
本规程共分6章,主要技术内容包括:总则、术语、材料、
设计、施工及验收。
请注意本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利,本规程
的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会归口
管理,由悉地国际设计顾问(深圳i)有限公司负责具体技术内容
的解释。本规程在使用过程中,如有需要修改或补充之处,请将
有关资料和建议寄送解释单位(地址:上海市徐汇区槽东支路
81号清河泾实业大厦7楼CCDI,邮编200235),以供修订时
参考。
•4•
主编单位:悉地国际设计顾问(深圳1)有限公司
郎单F市正大制管有限公司
参编单位:中国建筑西北设计研究院有限公司
中元国际(上海)工程设计研究院有限公司
福建省建筑设计研究院有限公司
河北建筑设计研究院有限责任公司
上海同宽建筑设计股份有限公司
上海瑞孚管路系统有限公司
天津友发钢管集团股份有限公司
天津力拓钢制品有限公司
浙江金讪|管道科技股份有限公司
唐山京华制管有限公司
玫德集团有限公司
济南迈科管道科技有限公司
河北天创管业有限公司
迁安正大通用钢管有限公司
衡水京华制管有限公司
天津君诚管道实业集团有限公司
主要起草人:姜文源姜海东李毅陈怀德罗定元
程宏伟赵明发金雷孟凡颖陶松岳
赵福亮于立新杨伟方温朝江黄永红
郭富赵艳奇商井利温朝福王亚平
主要审查人:赵惶刘雨生施敬林赵世明朱建荣
方玉妹任向东李天如刘德明王竹
•5•
目次
1总则…·……………..(1)
2术语…·……………..(2)
3材料…………………(3)
3.1~般规定.........…………………(川
3.2管材........……….(4)
3.3管接头............................................•........................(5)
3.4~句槽式管件和附件.................…..................................(5)
4设计…….......….................….......................................(7)
4.1→般规定.................….........................…........….......(7)
4.2管道系统的设计和选用…...............…........................…(8)
4.3管道纵向补偿设计.................…..............….................(10)
4.4支管设计........…..................................…..................(10)
5施工........………….(2)
5.1一般规定.......................….......................….........…..(12)
5.2装卸、贮运….....................................................…….(13)
5.3管材切割和预加工..................................................….(13)
5.4管材现场滚槽加工........……........................................(14)
5.5接头连接和安装.........................................….........….(16)
5.6支(吊)架安装…........…....................................…….(17)
5.7现场压力试验…..............…........................................(18)
5.8冲洗消毒........….........….........….........…...............….(18)
6验收........…………·ω)
本规程用词说明.........…...................................................(21)
引用标准名录.................….............................................….(22)
附:条文说明..0,...,................................….......….........(25)
•6•
Contents
1Generalprovisions.................…..............................….(1)
2Terms……..............………..........……...........................(2)
3孔1aterials…..................................................…·….........(3)
3.1Generalrequirements………........………..................…….(3)
3.2Pipematerial........……·…........……..........(4)
3.3Coupling........….........…….........….........….........…….(5)
3.4Groovedpipefittingsandaccessories…........…................(5)
4Design........…….........…........................…….........…….(7)
4.1Generalrequirements…………........….........…….........….(7)
4.2Designandselectionofmaterials,fittingsandaccessories……(8)
4.3Longitudinalexpansiondesignofpipes………(10)
4.4Designofbranchpipes........……...............…·…….........(10)
5Construction…..........................…..................…..........(12)
5.1Generalrequirements………........….........…...................(12)
5.2Loading,unloading,storageandtransportation……………(3)
5.3Pipecuttingandpreprocessing…………………(13)
5.4Piperoll-groovefieldprocessing…..............….........…….(14)
5.5Jointconnectionandinstallation........…........•................(16)
5.6Support(hanging)installation........….........………..........(17)
5.7Pressuretest…….................…........................……….(18)
5.8Rinseanddisinfect.............................…….(18)
6Acceptance….........…….........………........……................(20)
Explanationofwordinginthisspecification…..................(21)
Listofquotedstandards................................……........….,(22)
Addition:Explanationofprovisions••••••••••••••••••.••••••••(25)
•7•
1总则
1.0.1为在沟槽式连接管道工程中正确、合理地采用沟槽式接
头和沟槽式连接,做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质
量,制定本规程。
1.O.2本规程适用于新建、扩建、改建的民用与工业建筑物和
构筑物内,公称尺寸为DN20~DN600、工作压力不大于
2.5MPa、介质温度为40C~800C,采用沟槽式连接的管道工程
的设计、施工及验收。
1.O.3本规程不适用于埋地敷设管道工程和负压管段。
1.O.4沟槽式连接管道工程的设计、施工及验收,除应执行本
规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
•1•
2术语
2.0.1沟槽式管接头groovedcoupling
在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽,用拼合式
卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。
2.0.2沟槽式连接管道系统gr∞vedcouplingjointpipingsystern
管材和管件均采用沟槽式管接头连接而组成的管道系统。
2.0.3沟槽式管件groovedfittings
沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等
管件的统称。管件平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相
同的环形沟槽。
2.O.4刚性接头rigidcouplingjoint
相邻管端不允许有相对角变位和轴向线位移的沟槽式管
接头。
2.0.5挠性接头flexiblecouplingjoint
相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应轴向转动的沟槽
式管接头。
2.0.6支管接头tappingsaddlecoupling
用于连接支管的鞍形拼合式连接件。
2.0.7转换接头transitio叫oint
沟槽式连接方式与其他非沟槽式连接方式连接时采用的专用
连接件。
2.0.8闭合温差maximumtemperaturedifferencebetweencon•
structionandoperation
沟槽式连接时管道系统的环境温度与投入使用后管内的介质
温度可能出现的最大温差值。
•2•
3材料
3.1一般规定
3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与
管件、管件与管件的连接。沟槽式连接的管材、管件应配套供
应,并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准《卡箍式柔性
管接头技术条件))GB/T8259、《卡箍式柔性管接头型式与尺
寸))GB/T8260、《沟槽式管路连接件技术规范))GB/T36019和
《沟槽式管接头))CJ/T156的有关规定;消防用沟槽式管接件应
符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接
件))GB5135.11的有关规定。
3.1.3在现场加工沟槽的管材,公称尺寸应限制在DN300及
以下。
3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时,与生活饮用水直接
接触的管道材料,应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备
及防护材料的安全性评价标准))GB/T17219的有关规定。
3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定:
1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱))GB3098.1的有关要求;
2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能
螺母))GB3098.2的有关要求;
3不锈钢紧固件中的螺栓宜采用S30408,螺母宜采
用S316080
3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时,应采取保证接口
部位密封性的技术措施。
•3•
3.2管材
3.2.1沟槽式连接的钢管,可采用镀辞焊接钢管、焊接钢管,
镀悻无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等,钢管内壁也可进行涂
塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加
工方式,不得在施工现场滚槽加工。
~.2.3沟槽式连接的钢管应符合下列规定:
1镀辞焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流
体输送用焊接钢管ììGB/T3091的有关规定;
2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》
GB/T8163的有关规定;
3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈
钢无缝钢管ììGB/T14976的有关规定;
4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈
钢焊接钢管ììGB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部
分:连接用薄壁不锈钢管ììGB/T19228.2的有关规定;
5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管ììGB/T
28897的有关规定;
6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系
统第20部分:涂覆铜管ììGB/T5135.20的有关规定。
3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加
工成型,标准实尺管应在工厂加工,非标准实尺管可在施工现
场按配管长度进行沟槽加工(涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管
及公称尺寸DN>300的钢管除外)。钢管最小壁厚和沟槽尺
寸、管端至沟槽边尺寸等应符合国家现行标准《沟槽式管路连
接件技术规范ììGB/T36019和《沟槽式管接头ììCJ/T156的
有关规定。
3.2.5沟槽管材的材质应符合表3.2.5的规定。
.4•
表3.2.5沟槽管材的材质
钢管类别/
普通碳钢低合金钢
材质类别
焊接钢管Q195、Q215、Q235、Q275Q355/16Mn
无缝钢管10#、20#、Q295Q355、Q390、Q420、Q460
不锈钢管OCr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、OCr17Ni12Mo2等
3.3管接头
3.3.1组成刚性接头、挠性接头和支管接头的卡箍件、橡胶密
封圈和紧固件应配套供应。
3.3.2卡箍件的材料应采用球墨铸铁、铸钢或锻钢,材质应符
合下列规定:
1球墨铸铁应符合现行国家标准《球墨铸铁件))GB/T
1348中关于优质球墨铸铁的有关规定P
2铸钢和锻钢应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢
件))GB/T11352、《通用耐蚀钢铸件))GB/T2100和《优质碳素
结构钢))GB/T699的有关规定。
3.3.3转换接头的材质在同一管道系统上宜与管件的材质一致。
3.3.4橡胶密封圈材料应根据介质的性质和温度确定。输送生
活给水的冷水管道和消防给水管道可采用天然橡胶、合成橡胶;
输送生活热水的管道可采用硅橡胶或其他符合饮用水卫生标准的
橡胶。橡胶密封圈应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水
管及污水管道用接口密封圈材料规范))GB/T21873的有关
规定。
3.4沟槽式管件和附件
3.4.1沟槽式管接头采用的平口管件和附件,端部的沟槽应在
管件生产厂加工成型,不得在施工现场切割开槽。
•5•
3.4.2常用的沟槽式管件的规格、材质和外形尺寸应符合下列
规定;
1沟槽式管件和附件平口端部的沟槽尺寸、管端至沟槽边
尺寸均应符合国家现行标准《沟槽式管路连接件技术规范>>GB
定制服务
推荐标准
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